DTF Qog'oz Nima Va U O'tkazish Plenkadan Qanday Farq Qiladi?

DTF (Direct-to-Film) qog'oz, o'tkazish vositasi sifatida PET plentdan, yopishtiruvchi qavat va chiqarish qavatidan tashkil topgan ko'p qavatli tuzilma ishlatiladi. Avval bevosita bosma qilinadi, so'ng esa maton issiqlik ta'siriga uchrab bosma o'tkaziladi. DTF qog'ozning asosiy afzalligi yopishtiruvchi plenka borligida, bu esa DTG bosmaxonasida va sublimatsiya bo'yagichlarda foydalaniladigan oddiy issiqlik o'tkazish plenkasi bilan taqqoslaganda, primer qo'shish va toner ustiga qo'llagandan keyin qo'shimcha quritish talab qilinadigan muammoni hal qiladi.

DTF qog'oz an'anaviy ko'chirish plonkalariga qaraganda aralash gazlamalarda (55% paxta/45% poliester) ayniqsa, 60% yaxshiroq chetini aniqlashni ta'minlaydi.

Aloqabop qatlamlar va ajratish qatlami ahamiyati hamda aniq bosma olishda ularning roli

Aloqabop qatlama bo'yoqning to'qima tolalariga kirib borishini belgilaydi, ayniqsa yuqori sifatli qatlamlar 0,3 mm dan kichik bo'lgan chetlarni aniqligini saqlaydi. Bosh vaqtda ajratish qatlami (18–22% silikon tarkibiga ega) issiqlik bilan ishlash jarayonida tozaligini saqlab, xavfsiz ajralishini ta'minlaydi, shu bilan birga eng maydasi (tipografiya va yarim tonallar uchun 0,1 mm aniqlik) tafsilotlarni saqlaydi.

O'tkazish jarayonidagi asosiy vazifalar:

1. Aloqabop qatlam bir xil qizib 160–165°C da bo'yoq zarralarini o'rab oladi
2. Ajrash qatlami sirt tarangligini (32–35 mN/m) saqlaydi
3. Birgalikda ishlash natijasida 94–98% rang aniqrog'ligi cMYK+Oq rangli bosmada olinadi

Bu aniqlik tekinglikni ta'minlaydi, 50+ sanoatlanuvchi kir yuvishlarga treshchinalar yoki rang oqishga qarshilik ko'rsatadi.

DTSni bosish uchun muhim jihozlar va sozlamalar

Printer, bo'yoq va qattiqlovchi vositalarni to'g'ri tanlash

DTS bosish maxsus jihoz talab qiladi:

• O'zgartirilgan inkjet printerlar (olti kanalli: CMYK + oq)
• 1200–2400 DPI aniqlik miniatyuralarni aks ettirish uchun
• Elastik polimer asosidagi bo'yoqlar (sinovlarda 300% gacha cho'ziluvchanlik)
• Shamollatish bilan quritish pechlari (2–3 daqiqa davomida 110–120°C) 4,5/5 yuvish chidamliligi

DTF o'tkazish plenkasi va poroshok: materiallarni DTF qog'ozingizga moslash

Materiallarni to'g'ri juftlab ishlash natijasini optimallashtiring:

Suvli bo'yoqlar bilan ishlangan silipli plenkalaridan saqlaning—eng keng tarqalgan sababi 37% yopishqoqlik muvaffaqiyatsizliklari .

Arzon va yuqori samarali DTF bosmaxona stansiyasini qanday sozlash mumkin

Amaliy ish joyini sozlash:

• O'zgartirilgan 24 dyuymli keng formatli printer ($1,800)
• Ikki zonali issiqlik presi ($700)
• Poroshok silkituvchi/tuzatuvchi kombinatsiya bloki ($500)

Saxlab turish 40–60% nisbiy namlik muhofaza qilish uchun consistent powder adhesion. Operators report 23% tez ishlab chiqarish vertikal ish oqimi stansiyalari bilan.

Eng yaxshi aniqlik uchun qadam-qadam DTF bosma jarayoni

Loyihadan bosmaga qadar: Aniq natija olish uchun fayllarni tayyorlash

• 300+ DPI aniqlik (kengaytirish uchun vektor fayllar afzal)
• Akslantiruvchi dizaynlar o'tkazishdan keyingi to'g'ri orientatsiya uchun
• CMYK rang rejimi (qorong'u gazlamalar uchun 20–25% oq rangli bo'yoq ostki qatlami)

DTF qog'ozga chiqarish: Eng yaxshi amaliyotlar

• Saqlash 1,5–2 mm masofa bosh qism va qog'oz orasida
• Chiqarish tezligi 25–28°C optimal siqilish oqimi uchun
• Foydalanish 55–65% bo'yoq zichligi gradiyentlar/yarim tonlar uchun

Quritish va chang yopishmasi

Isitish press sozlamalari

Sovitish va pech qoplamani olib tashlash usullari

• Soqutish 35–40°C shochishdan oldin
• Burchakli shochish usuli (5 sm/sek tezlikda 45°)
• -5°C da 30 soniya muzlatish (paxlani oqishni kamaytiradi) 73% )

Yuqori aniqlikdagi DTF o'tkazmalari uchun dizaynni optimallashtirish

Aniqlik, DPI va rang profillari

• eng kam 300 DPI (85% noyob holatlar <200 DPI bilan bog'liq)
• CMYK profillari (RGB rang tonining o'zgarishiga sabab bo'lishi mumkin)

Photoshop va RIP dasturida faylni tayyorlash

• Foydalanish oq rangli bo'yoq ostki qatlamlari va alfa kanallari
• RIP дастур qon ketish xavfini kamaytiradi 34%

Keng tarqalgan dizayn xatolari

• Bir-birining ustiga tushgan elementlar (notekis joylashtirilgan bo'yoq qatlamlari)
• Giperbola ranglar (240% dan ortiq qoplash tuzilishlarda puxtalashga sabab bo'ladi)
• Egri shriftlar (12pt dan kichik to'ldirish to'qima gazlamalarda yopiladi)

Vektor dizaynlari qayta bosishlarni kamaytiradi 62% raster fayllarga qaraganda.

Muammolarni hal qilish va material sifati: natijalarni barqarorligini ta'minlash

Premium va byudjet materiallari

Yuqori sifatli DTF qog'oz saqlab qoladi 50 ta yuvishdan keyin 98% aniqroq vs. byudjet variantlar uchun 72%

Umumiy muammolarni to'g'irlash

1. Noyob bosma — DPI ni oshiring 1200
2. Yopishish muvaffaqiyatsizlikka uchradi — Bosish kalibrovkasi to'g'ri ekanligini tekshiring ( 325°F, 15 PSI, 12s )
3. Bo'ronka qoplari — Har hafta boshni tozalashni o'tkazing

Taʼmirlash boʻyicha maslahatlar

• DTF qog'ozini saqlang silika gel bilan zichlangan idishlarda
• Chuqurlikni oldini olish uchun har hafta bo'yoq patronlarini aylantiring
• Linterdan tozalang >60% namlik muhitida

Ko'p so'raladigan savollar

DTF qog'ozining asosiy qismlari nimalardan iborat?

DTF qog'oz PET plenka, yopishtiruvchi qatlam va chiqarish qatlamlaridan tashkil topgan ko'p qavatli tuzilishdan iborat.

DTF qog'oz an'anaviy o'tkazish plenkasidan qanday farq qiladi?

DTF qog'oz yopishtiruvchi qatlamlar bilan jihozlangan, o'tkazish plenkasi uchun esa alohida gruntovka va quritish kerak bo'ladi.

DTF bosmada foydalanish uchun qanday printer tavsiya etiladi?

Oltita kanalli imkoniyatlarga ega bo'lgan (CMYK + oq) o'zgartirilgan inkjet printerlari DTF bosmada foydalanish uchun tavsiya etiladi.

DTF o'tkazishning chidamliligini qanday ta'minlash kerak?

Yuqori sifatli materiallardan foydalaning, to'g'ri issiqlik pres sozlamalariga rioya qiling va materiallarni to'g'ri saqlash kabi texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini qo'llang.