Хартия за DTF: как да получавате отчетливи отпечатъци всеки път
Какво е хартия за DTF и как се различава от трансферната фолия?
DTF (Direct-to-Film) хартия, трансферният материал представлява изискана многослойна структура: произведена от PET фолия като основа, адхезивно покритие и слой за освобождаване. Първо се използва директна печат, след което материята се обработва с топлина за трансфер. Основното предимство на DTF хартията е, че притежава адхезивна фолия, която решава проблема, при който обикновената трансферна фолия, използвана в DTG печат и сублимация с бои, изисква нанасяне на праймер и допълнително възстановяване след прилагането ѝ върху тонера.
Характеристика | DTF хартия | Трансферна фолия |
---|---|---|
Структура | Многослойна с адхезивно покритие | Еднослойна полимерна основа |
Интеграция на адхезив | ВГРАДЕН | Изисква отделен праймер |
Метод на трансфер | Активиране на топлина прах за съединяване | Адхезия, чувствителна на налягане |
Съвместими материали | Памук, полиестер, смески | Ограничени до определени материали |
DTF хартията осигурява по-ясно очертаване на краищата (60% подобрение) в сравнение с конвенционални трансферни фолиа, особено върху смесени тъкани (55% памук/45% полиестер).
Ролята на покритието с адхезив и слоя за освобождаване при постигане на отчетливи отпечатъци
Адхезивното покритие определя проникването на мастилото в платнените влакна, като висококачествените видове запазват яснотата на краищата под 0.3 мм. Междувременно, слоят за отделяне (съдържание на силикон 18–22%) осигурява чисто отделяне по време на термопресоване, запазвайки фините детайли (0.1 мм разделителна способност при типография и полутонове).
Основни функции по време на трансфера:
- Адхезивът се топи равномерно при 160–165°C , обвивайки частиците мастило
- Слоят за отделяне запазва повърхностното напрежение (32–35 mN/m)
- Комбинираното действие постига 94–98% точност на цвета в CMYK+Бели отпечатъци
Тази прецизност осигурява издръжливост, издържайки на 50+ индустриални пранета без пукане или избеливане.
Основно оборудване и настройка за надеждно DTF печатане
Избор на правилния принтер, мастило и инструменти за вулканизиране
DTF печатането изисква специализирано оборудване:
- Модифицирани струйни принтери (шест канала: CMYK + бяло)
- 1200–2400 DPI разделителна способност за прецизни детайли
- Еластични мастила на база полимер (300% капацитет за разтягане при тестове)
- Пещи за отопление с вентилатор (110–120°C за 2–3 минути) за 4.5/5 издръжливост на пране
Фолия и пудра за трансферен печат DTF: Съчетаване на материали според хартията DTF
Оптимизиране на представянето чрез правилно комбиниране на материали:
Свойства на материала | Фина пудра (50µm) | Стандартна пудра (65µm) |
---|---|---|
Най-добър за | Детайлни дизайни | Стандартни принтове за дрехи |
Температура на активиране | 145°C | 160°C |
Издръжливо на пране през цикли | 40+ | 25+ |
Избягвайте фолиа със силиконово покритие при използване на водни мастила – често срещана причина за 37% загуба на адхезия .
Как да създадете рентабилна и високоефективна работна станция за DTF печат
Практическа настройка на работното пространство:
- Модифициран принтер с широк формат 24" ($1,800)
- Преса за термопресоване с две зони (700 долара)
- Уредба за прахообразно разклащане/вулканизиране (500 долара)
Поддържайте влажност 40–60% за стабилно залепване на праха. Операторите съобщават за 23% по-бърза продукция с вертикални работни станции.
Стъпален процес на печат DTF за максимална яснота
От дизайн до печат: Подготовка на файлове за отчетлив изход
- резолюция над 300 DPI (векторни файлове са предпочитани за мащабируемост)
- Дизайни с огледален ефект за правилна ориентация след пренасянето
- Цветови режим CMYK (20–25% бял подслой от тиня за тъмни платове)
Печат на DTF хартия: Най-добри практики
- Да запази 1,5–2 mm разстояние между печатащата глава и хартията
- Печат при 25–28°C за оптимален поток на мастилото
- Употреба плътност на мастилото 55–65% за градиенти/полутонове
Вулканизация и адхезия на праха
Фaktор | Оптимален обхват | Влияние върху отчетливостта |
---|---|---|
Зърнестост на праха | 150–200 микрона | Предотвратява загуба на детайли |
Налягане за адхезия | 0.8–1.2 бара | Осигурява равномерно покритие |
Време за задържане на праха | 12–15 секунди | Максимално засилва връзката |
Настройки на термопреса
Материал | Температура | Време | Налягане |
---|---|---|---|
Хлопъчен | 160°C | 15S | Среден |
Полиестер | 150°C | 12S | Светлина |
Смеси | 155°C | 13С | Среден |
Техники за охлаждане и отлепване
- Охладете до 35–40°C преди отлепване
- Наклонен метод за отлепване (45° при 5 см/сек)
- Замразяване при -5°C за 30 секунди (намалява перденцето по 73% )
Оптимизация на дизайна за прецизни, висококачествени DTF преноси
Резолюция, DPI и цветови профили
- минимум 300 DPI (85% от повредите са свързани с <200 DPI)
- CMYK профили (RGB може да предизвиква промяна на нюансите)
Подготовка на файлове в Photoshop и RIP софтуер
- Употреба бели подпечатки и алфа канали
- РIP софтуер намалява риска от размазване с 34%
Чести грешки в дизайна
- Припокриващи се елементи (разместени отпечатъци)
- Прекалено наситени цветове (покритие >240% предизвиква пукнатини)
- Тънки шрифтове (<12pt се запълва при отпечатване на структурирани платове)
Векторните дизайни намаляват повторните отпечатки с 62% в сравнение с растерните файлове.
Отстраняване на неизправности и качество на материала: осигуряване на последователни резултати
Премиум срещу бюджетни материали
Фaktор | Премиални Материали | Бюджетни материали |
---|---|---|
Адхезивна когезия | 18–22 N/cm² | 8–12 N/cm² |
Размер на пигмента на мастилото | 0.8–1.2 микрона | 1,5–3,0 микрона |
Издръжливост на цикъла на пране | 75+ | 20–30 |
Премиум DTF хартия запазва 98% резкост след 50 пранета срещу 72% за по-евтините опции.
Поправяне на често срещани проблеми
- Неясни отпечатъци — Увеличете DPI до 1200
- Отлъчване — Проверете калибрацията на пресата ( 325°F, 15 PSI, 12s )
- Затваряне на соплата — Провеждайте почиствания на главата веднъж седмично
Съвети за поддръжка
- Съхранявайте DTF хартия в герметични контейнери със силикагел
- Ротирайте мастилните картриджи седмично, за да предотвратите утайката
- Почиствайте филтрите за памук в >60% влажни среди
Често задавани въпроси
Какви са основните компоненти на DTF хартията?
DTF хартията се състои от многослойна структура с PET фолио, адхезивно покритие и слой за освобождаване.
В какво се състои разликата между хартия DTF и традиционната преносна фолия?
Хартията DTF включва вградени адхезивни покрития, докато традиционната преносна фолия изисква отделни грунтовки и вулканизация.
Какъв тип принтер се препоръчва за DTF печат?
Модифицирани струйни принтери с шест канала (CMYK + бял) се препоръчват за DTF печат.
Как да се осигури издръжливостта на DTF преносите?
Използвайте материали от високо качество, спазвайте правилните настройки на термопреса и прилагайте стратегии за поддръжка, като например правилното съхранение на материалите.