Поръчай безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Новини и събития

Начало >  Новини и събития

Хартия за DTF: как да получавате отчетливи отпечатъци всеки път

Aug.05.2025

Какво е хартия за DTF и как се различава от трансферната фолия?

DTF (Direct-to-Film) хартия, трансферният материал представлява изискана многослойна структура: произведена от PET фолия като основа, адхезивно покритие и слой за освобождаване. Първо се използва директна печат, след което материята се обработва с топлина за трансфер. Основното предимство на DTF хартията е, че притежава адхезивна фолия, която решава проблема, при който обикновената трансферна фолия, използвана в DTG печат и сублимация с бои, изисква нанасяне на праймер и допълнително възстановяване след прилагането ѝ върху тонера.

Характеристика DTF хартия Трансферна фолия
Структура Многослойна с адхезивно покритие Еднослойна полимерна основа
Интеграция на адхезив ВГРАДЕН Изисква отделен праймер
Метод на трансфер Активиране на топлина прах за съединяване Адхезия, чувствителна на налягане
Съвместими материали Памук, полиестер, смески Ограничени до определени материали

DTF хартията осигурява по-ясно очертаване на краищата (60% подобрение) в сравнение с конвенционални трансферни фолиа, особено върху смесени тъкани (55% памук/45% полиестер).

Ролята на покритието с адхезив и слоя за освобождаване при постигане на отчетливи отпечатъци

Адхезивното покритие определя проникването на мастилото в платнените влакна, като висококачествените видове запазват яснотата на краищата под 0.3 мм. Междувременно, слоят за отделяне (съдържание на силикон 18–22%) осигурява чисто отделяне по време на термопресоване, запазвайки фините детайли (0.1 мм разделителна способност при типография и полутонове).

Основни функции по време на трансфера:

  1. Адхезивът се топи равномерно при 160–165°C , обвивайки частиците мастило
  2. Слоят за отделяне запазва повърхностното напрежение (32–35 mN/m)
  3. Комбинираното действие постига 94–98% точност на цвета в CMYK+Бели отпечатъци

Тази прецизност осигурява издръжливост, издържайки на 50+ индустриални пранета без пукане или избеливане.

Основно оборудване и настройка за надеждно DTF печатане

Избор на правилния принтер, мастило и инструменти за вулканизиране

DTF печатането изисква специализирано оборудване:

  • Модифицирани струйни принтери (шест канала: CMYK + бяло)
  • 1200–2400 DPI разделителна способност за прецизни детайли
  • Еластични мастила на база полимер (300% капацитет за разтягане при тестове)
  • Пещи за отопление с вентилатор (110–120°C за 2–3 минути) за 4.5/5 издръжливост на пране

Фолия и пудра за трансферен печат DTF: Съчетаване на материали според хартията DTF

Оптимизиране на представянето чрез правилно комбиниране на материали:

Свойства на материала Фина пудра (50µm) Стандартна пудра (65µm)
Най-добър за Детайлни дизайни Стандартни принтове за дрехи
Температура на активиране 145°C 160°C
Издръжливо на пране през цикли 40+ 25+

Избягвайте фолиа със силиконово покритие при използване на водни мастила – често срещана причина за 37% загуба на адхезия .

Как да създадете рентабилна и високоефективна работна станция за DTF печат

Практическа настройка на работното пространство:

  • Модифициран принтер с широк формат 24" ($1,800)
  • Преса за термопресоване с две зони (700 долара)
  • Уредба за прахообразно разклащане/вулканизиране (500 долара)

Поддържайте влажност 40–60% за стабилно залепване на праха. Операторите съобщават за 23% по-бърза продукция с вертикални работни станции.

Стъпален процес на печат DTF за максимална яснота

От дизайн до печат: Подготовка на файлове за отчетлив изход

  • резолюция над 300 DPI (векторни файлове са предпочитани за мащабируемост)
  • Дизайни с огледален ефект за правилна ориентация след пренасянето
  • Цветови режим CMYK (20–25% бял подслой от тиня за тъмни платове)

Печат на DTF хартия: Най-добри практики

  • Да запази 1,5–2 mm разстояние между печатащата глава и хартията
  • Печат при 25–28°C за оптимален поток на мастилото
  • Употреба плътност на мастилото 55–65% за градиенти/полутонове

Вулканизация и адхезия на праха

Фaktор Оптимален обхват Влияние върху отчетливостта
Зърнестост на праха 150–200 микрона Предотвратява загуба на детайли
Налягане за адхезия 0.8–1.2 бара Осигурява равномерно покритие
Време за задържане на праха 12–15 секунди Максимално засилва връзката

Настройки на термопреса

Материал Температура Време Налягане
Хлопъчен 160°C 15S Среден
Полиестер 150°C 12S Светлина
Смеси 155°C 13С Среден

Техники за охлаждане и отлепване

  • Охладете до 35–40°C преди отлепване
  • Наклонен метод за отлепване (45° при 5 см/сек)
  • Замразяване при -5°C за 30 секунди (намалява перденцето по 73% )

Оптимизация на дизайна за прецизни, висококачествени DTF преноси

Резолюция, DPI и цветови профили

  • минимум 300 DPI (85% от повредите са свързани с <200 DPI)
  • CMYK профили (RGB може да предизвиква промяна на нюансите)

Подготовка на файлове в Photoshop и RIP софтуер

  • Употреба бели подпечатки и алфа канали
  • РIP софтуер намалява риска от размазване с 34%

Чести грешки в дизайна

  • Припокриващи се елементи (разместени отпечатъци)
  • Прекалено наситени цветове (покритие >240% предизвиква пукнатини)
  • Тънки шрифтове (<12pt се запълва при отпечатване на структурирани платове)

Векторните дизайни намаляват повторните отпечатки с 62% в сравнение с растерните файлове.

Отстраняване на неизправности и качество на материала: осигуряване на последователни резултати

Премиум срещу бюджетни материали

Фaktор Премиални Материали Бюджетни материали
Адхезивна когезия 18–22 N/cm² 8–12 N/cm²
Размер на пигмента на мастилото 0.8–1.2 микрона 1,5–3,0 микрона
Издръжливост на цикъла на пране 75+ 20–30

Премиум DTF хартия запазва 98% резкост след 50 пранета срещу 72% за по-евтините опции.

Поправяне на често срещани проблеми

  1. Неясни отпечатъци — Увеличете DPI до 1200
  2. Отлъчване — Проверете калибрацията на пресата ( 325°F, 15 PSI, 12s )
  3. Затваряне на соплата — Провеждайте почиствания на главата веднъж седмично

Съвети за поддръжка

  • Съхранявайте DTF хартия в герметични контейнери със силикагел
  • Ротирайте мастилните картриджи седмично, за да предотвратите утайката
  • Почиствайте филтрите за памук в >60% влажни среди

Често задавани въпроси

Какви са основните компоненти на DTF хартията?

DTF хартията се състои от многослойна структура с PET фолио, адхезивно покритие и слой за освобождаване.

В какво се състои разликата между хартия DTF и традиционната преносна фолия?

Хартията DTF включва вградени адхезивни покрития, докато традиционната преносна фолия изисква отделни грунтовки и вулканизация.

Какъв тип принтер се препоръчва за DTF печат?

Модифицирани струйни принтери с шест канала (CMYK + бял) се препоръчват за DTF печат.

Как да се осигури издръжливостта на DTF преносите?

Използвайте материали от високо качество, спазвайте правилните настройки на термопреса и прилагайте стратегии за поддръжка, като например правилното съхранение на материалите.

WhatsApp WhatsApp Имейл Имейл Мобилен Мобилен