डीटीएफ कागद: प्रत्येक वेळी स्पष्ट मुद्रण कसे मिळवायचे
डीटीएफ कागद म्हणजे काय आणि ट्रान्सफर फिल्मपासून ते कसे वेगळे आहे?
डीटीएफ (डायरेक्ट-टू-फिल्म) कागदामध्ये, ट्रान्सफर माध्यम ही एक जटिल बहुस्तरीय रचना असते: पीईटी फिल्म आधार म्हणून, चिकट थर आणि रिलीज थरासह बनवलेली. सर्वप्रथम, यामध्ये थेट मुद्रण केले जाते आणि नंतर कापडावर उष्णता सक्रिय करून ट्रान्सफर केला जातो. डीटीएफ रिलीज कागदाचे मुख्य फायदा असा की त्यामध्ये चिकट फिल्म असते, जी समस्या सोडवते जिथे डीटीजी मुद्रण आणि डाय सब्लिमेशनमध्ये वापरल्या जाणार्या सामान्य ट्रान्सफर फिल्मला प्राइमर वाचणे आणि टोनरवर लावल्यानंतर अतिरिक्त क्यूरिंगची आवश्यकता असते.
वैशिष्ट्य | डीटीएफ पेपर | ट्रान्सफर फिल्म |
---|---|---|
रचना | अॅडहेसिव्ह कोटिंगसह बहुस्तरीय | एकल-स्तरीय पॉलिमर बेस |
चिकट एकीकरण | आतील | पृथक प्राइमर आवश्यक आहे |
ट्रान्सफर पद्धत | उष्णता-सक्रिय पावडर बॉण्डिंग | दाब-संवेदनशील चिकटणे |
सुसंगत पाया सामग्री | सूत, पॉलिएस्टर, मिश्रणे | विशिष्ट सामग्रींपुरती मर्यादित |
डीटीएफ कागद सामान्य ट्रान्सफर फिल्मच्या तुलनेत धारदार काठाची वैशिष्ट्ये (60% सुधारणा) प्रदान करते, विशेषत: मिश्रित कापडावर (55% कापूस/45% पॉलिस्टर).
तीक्ष्ण मुद्रण साध्य करण्यात चिकट लेप आणि स्थगितीकरण स्तराची भूमिका
चिकट लेप कापडाच्या तंतूंमध्ये स्याहीच्या भेदकतेचे निर्धारण करते, ज्यामुळे प्रीमियम ग्रेडच्या धारांची व्याख्या 0.3 मिमी अंतर्गत राहते. त्याच वेळी, स्थगितीकरण स्तर (18-22% सिलिकॉन सामग्री) हीट प्रेसिंग दरम्यान स्वच्छ वेगळेपण लागू करते, ज्यामुळे फाइन डिटेल्सचे संरक्षण होते (टाइपोग्राफी आणि हल्फटोनमध्ये 0.1 मिमी रिझोल्यूशन).
ट्रान्सफर दरम्यान मुख्य कार्ये:
- चिकट 160–165°C तापमानाला समानरित्या वितळते 160–165°C , स्याहीचे कण समाविष्ट करते
- स्थगितीकरण स्तर पृष्ठभाग तणाव (32–35 mN/m) राखतो
- संयुक्त क्रियेने साध्य होते 94–98% रंग अचूकता cMYK+पांढर्या छापण्यामध्ये
ही अचूकता टिकाऊपणा सुनिश्चित करते, त्याचा सामना करते 50+ औद्योगिक धुण्यास फुटणे किंवा रंग उडणे न होता.
विश्वासार्ह DTF प्रिंटिंगसाठी आवश्यक साहित्य आणि सेटअप
योग्य प्रिंटर, स्याही आणि क्युरिंग साधने निवडणे
DTF प्रिंटिंगला विशेष उपकरणांची आवश्यकता असते:
- सुधारित इंकजेट प्रिंटर (सहा-चॅनेल: CMYK + पांढरा)
- 1200–2400 डीपीआय रिझोल्यूशन सूक्ष्म तपशीलांसाठी
- लवचिक पॉलिमर-आधारित स्याही (चाचणीत 300% पर्यंत ताणण्याची क्षमता)
- हवेने घट्ट होणार्या भट्टी (2–3 मिनिटांसाठी 110–120° सेल्सिअस) 4.5/5 धुण्याची टिकाऊपणा
डीटीएफ ट्रान्सफर फिल्म आणि पावडर: तुमच्या डीटीएफ पेपरसोबत जुळणारे सामग्री
योग्य पद्धतीने सामग्री जुळवून कामगिरी अधिकाधिक करा:
सामग्री गुणधर्म | सूक्ष्म पावडर (50µm) | मानक पावडर (65µm) |
---|---|---|
साठी उत्तम | उच्च तपशीलाच्या डिझाइन | मानक वस्त्र छापणे |
सक्रियण तापमान | 145°C | 160°C |
सहन केलेल्या धुलाई चक्रे | 40+ | 25+ |
जलीय स्याहीसह सिलिकॉन आवरण असलेल्या फिल्म टाळा—हे सामान्य कारण असते 37% चिकटता अपयश .
कमी खर्चाची आणि उच्च कामगिरी देणारी DTF प्रिंटिंग स्टेशन कशी स्थापित करायची
व्यवहार्य कार्यस्थळ सज्जता:
- सुधारित 24" रूंद-स्वरूप प्रिंटर ($1,800)
- दुहेरी-क्षेत्र उष्णता प्रेस ($700)
- पावडर शेकर/क्युरिंग कॉम्बो युनिट ($500)
ठेवून 40–60% ओलसरपणा सुसंगत पावडर चिकटण्यासाठी. ऑपरेटर्सचा अहवाल 23% जास्त वेगाने उत्पादन अधोदिशेला कार्यप्रवाह स्थानकांसह.
कमाल स्पष्टतेसाठी स्टेप-बाय-स्टेप DTF प्रिंटिंग प्रक्रिया
डिझाइनपासून प्रिंटपर्यंत: तीक्ष्ण आउटपुटसाठी फाइल्स तयार करणे
- 300+ DPI रिझोल्यूशन (स्केल करण्यायोग्य फाइल्ससाठी प्राधान्यत: व्हेक्टर फाइल्स)
- आरशी प्रतिमा ट्रान्सफरनंतरच्या स्थितीसाठी योग्य असणे
- CMYK रंग मोड (गडद कापडासाठी २०-२५% पांढरा स्याही आस्तर)
डीटीएफ पेपरवर मुद्रण: सर्वोत्तम पद्धती
- रखण्यासाठी 1.5–2मिमी स्थान रिक्त प्रिंट हेड आणि कागदादरम्यान
- खालील तापमानाला मुद्रित करा 25–28°C इष्टतम स्याही प्रवाहासाठी
- उपयोग ५५-६५% स्याही घनता ग्रेडिएंट/अर्धटोनसाठी
उपचार आणि पावडर चिकटणे
घटक | इष्टतम श्रेणी | कुरकुरेपणावरील परिणाम |
---|---|---|
पावडर धाण्य | 150–200 मायक्रॉन | तपशील अडथळा नाहीसा करते |
चिकटणे दाब | 0.8–1.2 बार | समान कव्हरेज ला खात्री |
पावडर थांबा कालावधी | 12–15 सेकंद | बॉण्ड स्ट्रेंथ जास्तीत जास्त करते |
हीट प्रेस सेटिंग्ज
साहित्य | तापमान | वेळ | दबाव |
---|---|---|---|
कापूस | 160°C | 15से | मध्यम |
पॉलिस्टर | 150°C | 12से | प्रकाश |
ब्लेंड्स | 155°C | 13से | मध्यम |
कूलिंग आणि पील तंत्र
- कूल टू 35–40°C साल काढण्यापूर्वी
- अॅंगल्ड पील पद्धत (5 सेमी/सेकंद वर 45°)
- -5°C वर 30 सेकंदांसाठी थंड करा (फेदरिंग कमी करते 73% )
शार्प, उच्च-रिझोल्यूशन डीटीएफ ट्रान्सफरसाठी डिझाइन ऑप्टिमायझेशन
रिझोल्यूशन, डीपीआय, आणि रंग प्रोफाइल्स
- किमान 300 डीपीआय (85% अपयशे <200 डीपीआय शी जोडलेली आहेत)
- CMYK प्रोफाइल्स (RGB मुळे रंगछटा बदल होऊ शकतो)
फोटोशॉप आणि RIP सॉफ्टवेअरमध्ये फाइल तयार करणे
- उपयोग पांढरा शाईचे अंतर्गत थर आणि अल्फा चॅनेल्स
- RIP सॉफ्टवेअर रक्तस्त्रावाचा धोका कमी करते 34%
सामान्य डिझाइन चुका
- ओव्हरलॅपिंग घटक (अयोग्य रीतीने जमा झालेले शाई)
- अतिरिक्त रंगसंतृप्ती (>240% कव्हरेजमुळे फाटणे होते)
- पातळ फॉन्ट (<12pt टेक्सचर असलेल्या कापडावर भरले जाते)
व्हेक्टर डिझाइनमुळे पुन्हा मुद्रित करण्याची गरज कमी होते 62% रास्टर फाइल्सच्या तुलनेत.
समस्या निवारण आणि सामग्रीची गुणवत्ता: सातत्यपूर्ण निकाल सुनिश्चित करणे
प्रीमियम व्हर्सस बजेट सामग्री
घटक | प्रीमियम सामग्री | बजेट सामग्री |
---|---|---|
चिकट सहजता | 18–22 N/cm² | 8–12 N/cm² |
शाई रंजक आकार | 0.8–1.2 मायक्रॉन | 1.5–3.0 मायक्रॉन |
धुऊन टिकलेले सायकल | 75+ | 20–30 |
प्रीमियम DTF कागद स्थिर राहतो 50 वेळा धुऊन 98% स्पष्टता टिकून राहते बजेट पर्यायांसाठी 72%
सामान्य समस्यांचे निराकरण
- धुंद छाप — DPI वाढवा 1200
- चिकटत नाही — प्रेस कॅलिब्रेशन तपासा ( 325°F, 15 PSI, 12s )
- नॉझल बंद — आठवड्यातून एकदा हेड स्वच्छ करा
रखरखावासाठी टिप्स
- डीटीएफ कागद साठवा सिलिका जेलसह बंद पात्रांमध्ये
- खनिज निस्तेज होणे टाळण्यासाठी आठवड्यातून इंक कार्टिज बदला
- लिंट फिल्टर स्वच्छ करा >60% ओलसरपणाचे वातावरण
सामान्य प्रश्न
डीटीएफ कागदाची मुख्य घटके कोणती आहेत?
डीटीएफ कागदामध्ये पीईटी फिल्म, चिकट थर आणि मुक्ती थर असलेली बहु-थरीय रचना असते.
डीटीएफ कागद हा पारंपारिक ट्रान्सफर फिल्मपासून कसा वेगळा आहे?
डीटीएफ कागदामध्ये अंतर्भूत चिकट थर असतात, तर पारंपारिक ट्रान्सफर फिल्मसाठी वेगळे प्राइमर्स आणि क्युअरिंगची आवश्यकता असते.
डीटीएफ प्रिंटिंगसाठी कोणत्या प्रकारचा प्रिंटर शिफारसीत आहे?
सहा-चॅनेल क्षमतेसह (CMYK + पांढरा) सुधारित इंकजेट प्रिंटर्स डीटीएफ प्रिंटिंगसाठी शिफारसीत आहेत.
डीटीएफ ट्रान्सफर्सच्या टिकाऊपणाची खात्री कशी कराल?
उच्च दर्जाची सामग्री वापरा, योग्य हीट प्रेस सेटिंग्जचे पालन करा आणि सामग्री योग्य पद्धतीने साठवणे यासारख्या देखभाल धोरणांचा अवलंब करा.