Что такое DTF-бумага и чем она отличается от трансферной пленки?

DTF (Direct-to-Film) бумага представляет собой сложную многослойную структуру: в ее основе лежит пленка PET, клеевой слой и слой разделения. Сначала осуществляется прямая печать, а затем ткань обрабатывается с помощью термоактивации для переноса изображения. Основное преимущество DTF-бумаги заключается в наличии клеевой пленки, что решает проблему, связанную с использованием обычной трансферной пленки в DTG-печати и сублимационной печати, где требуется нанесение праймера и дополнительное отверждение после нанесения тонера.

Бумага DTF обеспечивает более четкую передачу краев (улучшение на 60%) по сравнению с традиционными пленками переноса, особенно на смешанных тканях (55% хлопок/45% полиэстер).

Роль адгезионного покрытия и слоя высвобождения для получения четких отпечатков

Клеевое покрытие определяет проникновение чернил в волокна ткани, при этом высококачественные материалы сохраняют чёткость краёв менее 0,3 мм. Между тем, слой разделения (с содержанием силикона 18–22%) обеспечивает чистое отделение при термопереносе, сохраняя мелкие детали (разрешение 0,1 мм в типографии и полутоновых изображениях).

Ключевые функции при переносе:

1. Клей равномерно расплавляется при 160–165°C , окружая частицы чернил
2. Слой разделения сохраняет поверхностное натяжение (32–35 мН/м)
3. Совместное действие обеспечивает 94–98% точность цвета в печати CMYK+Белый

Эта точность обеспечивает долговечность, выдерживая 50+ промышленных стирок без растрескивания или выцветания.

Основное оборудование и настройка для надежной печати методом DTF

Выбор правильного принтера, чернил и инструментов для сушки

Для печати DTF требуется специализированное оборудование:

• Модифицированные струйные принтеры (шестиканальные: CMYK + белый)
• 1200–2400 точек на дюйм для мелких деталей
• Эластичные чернила на основе полимеров (удлинение на 300% по результатам испытаний)
• Камеры принудительной сушки (110–120°C в течение 2–3 минут) для класс стиральной прочности 4,5/5

Пленка и порошок для DTF-переноса: подбор материалов под вашу DTF-бумагу

Оптимизация работы за счет правильного сочетания материалов:

Избегайте пленок с силиконовым покрытием при использовании водных чернил — частая причина 37% случаев плохого сцепления .

Как организовать экономичную и высокопроизводительную печатную станцию DTF

Практическая организация рабочего места:

• Модифицированный принтер широкого формата шириной 24 дюйма ($1 800)
• Термопресс с двумя зонами нагрева (700 долларов)
• Устройство для смешивания порошка и отверждения (500 долларов)

Поддерживать влажность 40–60% для обеспечения стабильного прилипания порошка. Операторы сообщают о 23% более высокой производительности с вертикальными рабочими станциями.

Пошаговый процесс печати DTF для максимальной четкости

От дизайна к печати: подготовка файлов для четкого вывода

• разрешение 300+ DPI (векторные файлы предпочтительны для масштабирования)
• Дизайны зеркал для правильной ориентации после переноса
• Цветовой режим CMYK (20–25% белой подложки для темных тканей)

Печать на DTF-бумаге: Рекомендации

• Держись 1,5–2 мм зазора между печатающей головой и бумагой
• Печатать при 25–28°C для оптимального потока чернил
• Применение 55–65% плотность чернил для градиентов/полутонов

Отверждение и адгезия порошка

Настройки термопресса

Техники охлаждения и удаления

• Охладить до 35–40°C перед удалением
• Метод удаления под углом (45° при 5 см/сек)
• Заморозить при -5°C на 30 с (уменьшает образование бахромы на 73% )

Оптимизация дизайна для четких, высококачественных переносов DTF

Разрешение, DPI и цветовые профили

• минимум 300 DPI (85% сбоев связано с <200 DPI)
• Профили CMYK (RGB может вызвать сдвиг оттенков)

Подготовка файлов в Photoshop и программном обеспечении RIP

• Применение белые чернильные подложки и альфа-каналы
• Программное обеспечение RIP снижает риск просачивания на 34%

Распространенные ошибки дизайна

• Перекрывающиеся элементы (неправильно нанесенные отложения чернил)
• Чрезмерно насыщенные цвета (>240% покрытие вызывает растрескивание)
• Тонкие шрифты (<12pt заполняет текстурированные ткани)

Векторные дизайны уменьшают количество повторных печатей на 62% по сравнению с растровыми файлами.

Диагностика и качество материала: обеспечение стабильных результатов

Премиум и бюджетные материалы

Премиум-бумага DTF сохраняет 98% резкости после 50 стирок против 72% у бюджетных вариантов.

Устранение распространенных проблем

1. Расплывчатые изображения — Повысьте разрешение до 1200
2. Плохая адгезия — Проверьте калибровку пресса ( 325°F, 15 PSI, 12 с )
3. Засоры сопел — Выполняйте очистку головки еженедельно

Советы по уходу

• Храните Бумагу DTF в герметичных контейнерах с силикагелем
• Периодически вращайте чернильные картриджи, чтобы предотвратить оседание частиц
• Очищайте фильтры от ворса в >60% влажности

Часто задаваемые вопросы

Каковы основные компоненты бумаги DTF?

Бумага DTF состоит из многослойной структуры с пленкой ПЭТ, клеевым слоем и разделительным слоем.

Чем DTF-бумага отличается от традиционной термопленки?

DTF-бумага имеет встроенное адгезионное покрытие, тогда как для традиционной термопленки требуются отдельные грунтовки и отверждение.

Какой тип принтера рекомендуется для печати DTF?

Для печати DTF рекомендуется использовать модифицированные струйные принтеры с шестиканальной системой (CMYK + белый цвет).

Как обеспечить долговечность DTF-переводов?

Для обеспечения долговечности используйте высококачественные материалы, соблюдайте правильные настройки термопресса и применяйте методы хранения материалов.