Mi az a DTF papír, és hogyan különbözik az átviteli fóliától?

DTF (Direct-to-Film) papír esetén az átviteli közeg egy kifinomult többrétegű szerkezet: PET fóliából, ragasztó bevonatból és elválasztó rétegből áll. Először közvetlen nyomtatás történik, majd a hőaktiválás révén következik az anyagra való átvitel. A DTF elválasztó papír kulcselőnye, hogy rendelkezik ragasztó fóliával, amely megoldja azt a problémát, hogy a hagyományos hőátviteli fóliát, amit DTG nyomtatásban és szublimációs nyomtatásban használnak, előzetes alapozás és a toner felvitel utáni utókeményítés igényli.

A DTF-papír élesebb szegélydefiníciót (60%-os javulás) nyújt a hagyományos transzferfóliákhoz képest, különösen kevert szöveteken (55% pamut/45% poliészter).

A ragasztóbevonat és a felszabaduló réteg szerepe az éles nyomatok elérésében

A ragasztóbevonat határozza meg a tinta szövetrostokba való behatolását, a prémium minőségek éledefiníciót tartanak fenn 0,3 mm alatt. Eközben a felszabaduló réteg (18–22% szilikon tartalom) biztosítja a tiszta elválasztást hőpréselés közben, megőrizve a finom részleteket (0,1 mm felbontás betűtípusoknál és fényképi árnyalatoknál).

Fő funkciók a transzfer során:

1. A ragasztó egyenletesen megolvad 160–165°C-on , bevonva a tintarészecskéket
2. A felszabaduló réteg felületi feszültséget tart fenn (32–35 mN/m)
3. Együttes működéssel eléri a 94–98% szín pontosságot cMYK+fehér színben nyomtatva

Ez a pontosság a tartósságot biztosítja, ellenáll 50+ ipari mosásnak repedés vagy színelváltozás nélkül.

Alapvető felszerelés és beállítás megbízható DTF nyomtatáshoz

A megfelelő nyomtató, tinta és polimerizáló eszközök kiválasztása

DTF nyomtatáshoz speciális felszerelés szükséges:

• Módosított tintasugaras nyomtatók (hatcsatornás: CMYK + fehér)
• 1200–2400 DPI felbontás finom részletekhez
• Elastomer alapú festékek (300% nyújtási képesség tesztelés során)
• Kényszeráramlással történő szárító kemencék (110–120°C-on 2–3 percig) számára 4,5/5 mosási tartósság

DTF transzfer fólia és por: anyagok összepárosítása a DTF papírhoz

Teljesítmény optimalizálása az anyagok helyes párosításával:

Kerülje a szilikon bevonatú fóliákat vizes festékekkel – egy gyakori oka a 37%-os tapadási hibáknak .

Hogyan hozzon létre költséghatékony, magas teljesítményű DTF nyomtatóállomást

Gyakorlati munkaterület kialakítás:

• Módosított 24"-os szélesformátumú nyomtató (1800 USD)
• Kétzónás hőprés (700 USD)
• Porkeverő/kemencéző kombinált egység (500 USD)

Tartsd 40–60% páratartalom a por egyenletes tapadásához. A kezelők jelentik, hogy 23%-kal gyorsabb gyártás a függőleges munkafolyamat-állomásokkal.

Lépésről lépésre DTF nyomtatási folyamat maximális élességhez

Tervezéstől a nyomtatásig: fájlok előkészítése éles kimenethez

• 300+ DPI felbontás (vektoros fájlok az átméretezhetőség miatt preferáltak)
• Tükörkép dizájns helyes átvitel utáni orientációhoz
• CMYK színprofil (20–25% fehér tinta alap sötét anyagokhoz)

Nyomtatás DTF papírra: ajánlott gyakorlatok

• Tarts 1,5–2 mm távolság a printfej és a papír között
• Nyomtatás hőmérséklete 25–28°C a megfelelő tintaáramlás érdekében
• Használat 55–65% tintasűrűség átmenetek/fények esetén

Utókeményítés és porragasztás

Hőprés beállítások

Hűtési és lehúzás technikák

• Hűtse le 35–40°C a hámozás előtt
• Ferde hámozási módszer (45° 5 cm/mp-nél)
• -5°C-on fagyasztva 30 másodpercig (csökkenti a pehelyszerű képződést 73% )

Éles, nagy felbontású DTF átvitel optimalizálási terve

Felbontás, DPI és színprofilok

• minimálisan 300 DPI (a hibák 85%-a <200 DPI-hez kapcsolódik)
• CMYK-profilok (Az RGB színeltolódást okozhat)

Fájl-előkészítés Photoshopban és RIP-szoftverekben

• Használat fehér tinta alapok és alfa csatornák
• RIP Szoftver csökkenti a színátmenet kockázatát 34%

Gyakori dizájnhibák

• Átfedő elemek (pontatlan tintalehelyezés)
• Túltelített színek (>240% fedélzeti repedéseket okoz)
• Vékony betűtípusok (<12 pt kitöltődik strukturált anyagokon)

A vektorgrafikus tervek csökkentik az újrahasználatot 62% a raszterfájlokhoz képest.

Hibakeresés és anyagminőség: az eredmények konzisztenciájának biztosítása

Prémium és költségkímélő anyagok

Prémium DTF papír megőrzi 98% élesség 50 mosás után szemben a költségkímélőbb verziók 72%-ával.

Közös problémák megoldása

1. Ködös nyomatok — Növelje a DPI-t 1200
2. Tapadási hiba — Ellenőrizze a sajtó kalibrálását ( 325°F, 15 PSI, 12s )
3. Fejszennyeződések — Végezzen heti fejtisztításokat

Karbantartási tippek

• A DTF papírt tárolja zárható edényekben szilikagéllal
• Hetente forgassa meg a tintapatronokat a üledékképződés megelőzéséhez
• Tisztítsa meg a szűrőket a gyapjú eltávolítására >60% páratartalmú környezetek

GYIK

Mik a DTF papír fő összetevői?

A DTF papír többrétegű szerkezetből áll PET fóliából, ragasztó bevonatból és elválasztó rétegből.

Miben különbözik a DTF papír a hagyományos transzfer fóliától?

A DTF papír beépített ragasztó bevonattal rendelkezik, míg a hagyományos transzfer fóliához külön alapozók és utókezelés szükséges.

Milyen típusú nyomtató ajánlott a DTF nyomtatáshoz?

Módosított tintasugaras nyomtatók hatcsatornás képességgel (CMYK + fehér) ajánlottak a DTF nyomtatáshoz.

Hogyan biztosítható a DTF transzferek tartóssága?

Használjon magas minőségű anyagokat, tartsa be a helyes hőprés beállításokat, és alkalmazzon karbantartási stratégiákat, például az anyagok megfelelő tárolását.