Apakah Kertas DTF dan Bagaimanakah Ia Berbeza daripada Filem Penghantaran?

DTF (Direct-to-Film) kertas, medium penghantaran adalah struktur berlapis yang canggih: diperbuat daripada Filem PET sebagai asas, salutan pelekat dan lapisan pelepas. Pertama, ia menggunakan pencetakan langsung dan kemudian fabrik mengikut dengan pengaktifan haba untuk penghantaran. Kelebihan utama kertas DTF ialah ia mempunyai filem pelekat, yang menyelesaikan masalah di mana filem penghantaran biasa yang digunakan dalam pencetakan DTG dan sublimasi pewarna, memerlukan pembacaan primer dan pengekalan tambahan selepas aplikasi di atas toner.

Kertas DTF memberikan definisi tepi yang lebih tajam (60% peningkatan) berbanding filem hantaran konvensional, terutamanya pada fabrik bercampur (55% kapas/45% poliester).

Peranan Lapisan Pelekat dan Lapisan Lepasan dalam Mencapai Cetakan Tepu

Lapisan pelekat menentukan kebolehan tindasan dakwat ke dalam gentian fabrik, dengan gred premium mengekalkan definisi tepi kurang daripada 0.3mm. Sementara itu, lapisan lepasan (mengandungi 18–22% silikon) memastikan pemisahan yang bersih semasa pemanasan, mengekalkan butiran halus (resolusi 0.1mm dalam tipografi dan separuh warna).

Fungsi utama semasa proses pemindahan:

1. Pelekat melebur secara sekata pada 160–165°C , mengurungkan zarah dakwat
2. Lapisan lepasan mengekalkan ketegangan permukaan (32–35 mN/m)
3. Tindakan gabungan mencapai 94–98% kejituan warna dalam cetakan CMYK+Putih

Keprecisian ini memastikan kekuatan, dapat bertahan 50+ basuhan industri tanpa retak atau luntur.

Peralatan dan Persediaan Asas untuk Pencetakan DTF yang Boleh Dipercayai

Memilih Pencetak, Dakwat, dan Alat Pemanasan yang Sesuai

Pencetakan DTF memerlukan peralatan khas:

• Pencetak inkjet diubah suai (enam saluran: CMYK + putih)
• 1200–2400 DPI resolusi untuk butiran halus
• Tinta berbasis polimer elastik (Kapasiti regangan 300% dalam ujian)
• Ketuhar pemanasan udara paksa (110–120°C selama 2–3 minit) untuk ketahanan basuhan 4.5/5

Filem Pemindahan DTF dan Serbuk: Padankan Bahan dengan Kertas DTF Anda

Optimumkan prestasi dengan memadankan bahan dengan betul:

Elakkan filem berlapis silikon dengan dakwat berair—penyebab biasa bagi kegagalan lekatan sebanyak 37% .

Cara Memasang Stesen Pencetakan DTF Berkesan Kos dan Berprestasi Tinggi

Persediaan ruang kerja yang praktikal:

• Pencetak format lebar 24" yang diubahsuai (RM1,800)
• Mesin tekan haba dua-zon (RM700)
• Unit gabungan penggoyang serbuk/pemidih (RM500)

Menyimpan 40–60% kelembapan untuk lekatan serbuk yang konsisten. Operator melaporkan 23% pengeluaran lebih cepat dengan stesen alur kerja menegak.

Proses Pencetakan DTF Langkah demi Langkah untuk Kejelasan Maksimum

Dari Reka Bentuk ke Cetakan: Menyediakan Fail untuk Output yang Tajam

• 300+ DPI resolusi (fail vektor lebih disukai untuk penskalaan)
• Rekabentuk cermin untuk orientasi pasca-pemindahan yang betul
• Mod warna CMYK (20–25% dakwat putih di bawah untuk fabrik gelap)

Mencetak pada Kertas DTF: Amalan Terbaik

• Menjaga 1.5–2mm jarak bebas di antara kepala pencetak dan kertas
• Cetak pada 25–28°C untuk pengaliran dakwat yang optimum
• Penggunaan kepekatan dakwat 55–65% untuk gradien/sela nada

Pemeluwapan dan Kemelekatkan Serbuk

Tetapan Mesin Press Panas

Teknik Penyejukan dan Kupasan

• Sejukkan hingga 35–40°C sebelum dikupas
• Kaedah pengupasan bersegi (45° pada 5 cm/saat)
• Bekukan pada -5°C selama 30 saat (mengurangkan berbulu-bulu dengan 73% )

Pengoptimuman Reka Bentuk untuk Penghantaran DTF yang Tajam dan Beresolusi Tinggi

Resolusi, DPI, dan Profil Warna

• minimum 300 DPI (85% kegagalan dikaitkan dengan <200 DPI)
• Profil CMYK (RGB boleh menyebabkan anjakan warna)

Persiapan Fail dalam Photoshop dan Perisian RIP

• Penggunaan lapisan bawah tinta putih dan saluran alfa
• Perisian RIP mengurangkan risiko bocor sebanyak 34%

Kesilapan Reka Bentuk Biasa

• Unsur bertindih (deposit tinta tidak selari)
• Warna terlalu tepu (>240% liputan menyebabkan retak)
• Font nipis (<12pt diisi pada fabrik bertekstur)

Reka bentuk vektor mengurangkan pencetakan semula sebanyak 62% berbanding fail raster.

Penyelesaian Masalah dan Kualiti Bahan: Memastikan Keputusan yang Konsisten

Bahan Premium berbanding Bahan Budget

Kertas DTF Premium mengekalkan 98% ketajaman selepas 50 kali basuh berbanding 72% untuk pilihan biasa.

Membaiki Isu Biasa

1. Cetakan Kabur — Tingkatkan DPI kepada 1200
2. Kegagalan Lekapan — Sahkan kalibrasi mesin ( 325°F, 15 PSI, 12s )
3. Sumbat Nozel — Lakukan pembersihan kepala setiap minggu

Tip Pemeliharaan

• Simpan kertas DTF dalam bekas berkunci dengan gel silika
• Putarkan kartrij dakwat setiap minggu untuk mengelakkan pemendapan
• Bersihkan penapis habuk dalam >60% kelembapan persekitaran

Soalan Lazim

Apakah komponen utama kertas DTF?

Kertas DTF terdiri daripada struktur berlapis dengan filem PET, salutan perekat, dan lapisan pelepas.

Bagaimanakah perbezaan kertas DTF dengan filem penghantaran tradisional?

Kertas DTF mempunyai salutan perekat binaan, manakala filem penghantaran tradisional memerlukan primer berasingan dan proses pengerasan.

Jenis pencetak apakah yang disyorkan untuk pencetakan DTF?

Pencetak inkjet berubah suai dengan keupayaan enam saluran (CMYK + putih) disyorkan untuk pencetakan DTF.

Bagaimanakah cara memastikan ketahanan penghantaran DTF?

Gunakan bahan berkualiti tinggi, ikuti tetapan mesin tekan haba yang betul, dan gunakan strategi penyelenggaraan seperti menyimpan bahan dengan betul.