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डीटीएफ पेपर: हर बार स्पष्ट प्रिंट कैसे प्राप्त करें

Aug.05.2025

डीटीएफ पेपर क्या है और यह ट्रांसफर फिल्म से कैसे भिन्न है?

डीटीएफ (डायरेक्ट-टू-फिल्म) पेपर, ट्रांसफर माध्यम एक विकसित बहु-स्तरीय संरचना है: पीईटी फिल्म के आधार पर, एडहेसिव कोटिंग और रिलीज़ परत के साथ बनाया गया। सबसे पहले, यह एक सीधे प्रिंट का उपयोग करता है और फिर कपड़े को ट्रांसफर के लिए गर्मी सक्रियण के साथ लागू किया जाता है। डीटीएफ रिलीज़ पेपर का मुख्य लाभ यह है कि इसमें एक एडहेसिव फिल्म होती है, जो उस समस्या का समाधान करती है जहां नियमित हीट ट्रांसफर फिल्म का उपयोग डीटीजी प्रिंटिंग और डाई सब्लिमेशन में किया जाता है, टोनर के ऊपर लागू करने के बाद प्राइमर और अतिरिक्त क्यूरिंग की आवश्यकता होती है।

विशेषता डीटीएफ पेपर ट्रांसफर फिल्म
संरचना एडहेसिव कोटिंग के साथ मल्टी-लेयर सिंगल-लेयर पॉलिमर आधार
एडहेसिव एकीकरण BUILT-IN अलग प्राइमर की आवश्यकता होती है
स्थानांतरण विधि ऊष्मा सक्रिय पाउडर बॉन्डिंग दबाव-संवेदनशील चिपकना
अनुकूल सब्सट्रेट्स सूती, पॉलिस्टर, मिश्रण विशिष्ट सामग्रियों तक सीमित

डीटीएफ पेपर पारंपरिक ट्रांसफर फिल्मों की तुलना में तीखे किनारों की परिभाषा (60% सुधार) प्रदान करता है, विशेष रूप से मिश्रित कपड़ों (55% कपास/45% पॉलिएस्टर) पर।

स्पष्ट मुद्रण प्राप्त करने में चिपचिपी परत और मुक्ति परत की भूमिका

चिपचिपी परत कपड़े के तंतुओं में स्याही के प्रवेशन का निर्धारण करती है, जिसमें उच्च ग्रेड एज परिभाषा 0.3 मिमी से कम बनाए रखते हैं। वहीं, मुक्ति परत (18–22% सिलिकॉन सामग्री) ऊष्मा प्रेसिंग के दौरान साफ अलगाव सुनिश्चित करती है, जो छोटे विवरणों को (टाइपोग्राफी और हल्फटोन में 0.1 मिमी रिज़ॉल्यूशन) संरक्षित रखती है।

स्थानांतरण के दौरान मुख्य कार्य:

  1. चिपचिपी परत समान रूप से 160–165°C पर पिघलती है, स्याही के कणों को घेरती है
  2. मुक्ति परत सतह तनाव (32–35 mN/m) बनाए रखती है
  3. संयुक्त क्रिया से 94–98% रंग सटीकता cMYK+व्हाइट मुद्रण में प्राप्त होती है

यह सटीकता टिकाऊपन सुनिश्चित करती है, 50+ औद्योगिक धुलाई के बाद भी फटना या रंग उड़ना नहीं।

विश्वसनीय DTF प्रिंटिंग के लिए आवश्यक उपकरण और सेटअप

सही प्रिंटर, स्याही और क्यूरिंग उपकरणों का चयन करना

DTF प्रिंटिंग के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है:

  • संशोधित इंकजेट प्रिंटर (छह-चैनल: CMYK + सफेद)
  • 1200–2400 DPI संकल्प सूक्ष्म विवरण के लिए
  • इलास्टिक पॉलिमर आधारित स्याही (परीक्षणों में 300% तक खिंचाव की क्षमता)
  • फोर्स्ड-एयर क्योरिंग ओवन (2-3 मिनट के लिए 110-120°C पर) 4.5/5 धोने की स्थायित्व

डीटीएफ ट्रांसफर फिल्म और पाउडर: अपने डीटीएफ पेपर के साथ सामग्री का मिलान करना

सामग्री को सही तरीके से जोड़कर प्रदर्शन को अनुकूलित करें:

सामग्री गुण फाइन पाउडर (50µm) स्टैंडर्ड पाउडर (65µm)
के लिए सबसे अच्छा उच्च-विस्तार डिज़ाइन मानक परिधान छाप
सक्रियण तापमान 145°C 160°C
धोने के चक्र सहा 40+ 25+

जलीय स्याही के साथ सिलिकॉन-लेपित फिल्मों से बचें—का एक सामान्य कारण 37% चिपकाव विफलताएँ .

एक लागत प्रभावी, उच्च-प्रदर्शन डीटीएफ प्रिंटिंग स्टेशन कैसे स्थापित करें

एक व्यावहारिक कार्यस्थल सेटअप:

  • संशोधित 24" वाइड-फॉर्मेट प्रिंटर ($1,800)
  • ड्यूल-ज़ोन हीट प्रेस (700 डॉलर)
  • पाउडर शेकर/क्योरिंग कॉम्बो यूनिट (500 डॉलर)

रखें 40–60% नमी सुसंगत पाउडर एडहेशन के लिए। ऑपरेटर बताते हैं 23% तेज़ उत्पादन ऊर्ध्वाधर वर्कफ़्लो स्टेशनों के साथ।

अधिकतम स्पष्टता के लिए स्टेप-बाय-स्टेप DTF प्रिंटिंग प्रक्रिया

डिज़ाइन से लेकर प्रिंट तक: तेज़ आउटपुट के लिए फ़ाइलों की तैयारी

  • 300+ DPI संकल्पन (स्केलेबिलिटी के लिए वेक्टर फ़ाइलें पसंद की जाती हैं)
  • मिरर डिज़ाइन सही पोस्ट-ट्रांसफर ओरिएंटेशन के लिए
  • CMYK रंग मोड (गहरे कपड़ों के लिए 20–25% सफेद स्याही अंडरले)

डीटीएफ पेपर पर मुद्रण: सर्वोत्तम प्रथाएँ

  • रखें 1.5–2 मिमी की साफ़-सफाई प्रिंट हेड और पेपर के बीच
  • पर मुद्रण करें 25–28° सेल्सियस इंक प्रवाह के लिए अनुकूल
  • उपयोग 55–65% इंक घनत्व ग्रेडिएंट/हैल्फटोन के लिए

क्यूरिंग और पाउडर एडहेशन

गुणनखंड इष्टतम सीमा स्पष्टता पर प्रभाव
पाउडर का कण 150–200 माइक्रॉन विस्तार की अस्पष्टता रोकता है
एडहेशन दबाव 0.8–1.2 बार समान कवरेज सुनिश्चित करता है
पाउडर धारण समय 12–15 सेकंड बॉन्ड स्ट्रेंथ अधिकतम करता है

हीट प्रेस सेटिंग्स

सामग्री तापमान समय दबाव
कपास 160°C 15सेकेंड माध्यम
पॉलिएस्टर 150°C 12से. हल्का
मिश्रण 155°C 13S माध्यम

शीतलन और पील तकनीकें

  • शीतल करना 35–40°C पीलिंग से पहले
  • कोण पर छीलने की विधि (45° 5 सेमी/सेकंड पर)
  • -5°C पर 30 सेल्सियस तक फ्रीज करें (पंखों को कम करता है 73% )

तेज, उच्च-रिज़ॉल्यूशन डीटीएफ ट्रांसफर के लिए डिज़ाइन अनुकूलन

संकल्प, डीपीआई और रंग प्रोफाइल

  • 300 डीपीआई न्यूनतम (<200 डीपीआई से जुड़े 85% विफलताएं)
  • सीएमवाईके प्रोफाइल (आरजीबी रंग परिवर्तन का कारण बन सकता है)

फ़ोटोशॉप और RIP सॉफ़्टवेयर में फ़ाइल तैयारी

  • उपयोग सफेद स्याही के अंडरले और अल्फा चैनल
  • RIP सॉफ्टवेयर रिसाव के जोखिम को कम करता है 34%

आम डिज़ाइन गलतियाँ

  • ओवरलैपिंग तत्व (मिसअलाइन्ड स्याही जमाव)
  • अत्यधिक संतृप्त रंग (>240% कवरेज दरारें पैदा करता है)
  • पतले फ़ॉन्ट (<12pt भरना टेक्सचर वाले कपड़ों पर भर जाता है)

वेक्टर डिज़ाइन पुनः मुद्रण को कम करती है 62% रास्टर फ़ाइलों की तुलना में।

समस्या निवारण और सामग्री की गुणवत्ता: लगातार परिणाम सुनिश्चित करना

प्रीमियम बनाम बजट सामग्री

गुणनखंड उपादान प्रीमियम बजट सामग्री
एडहेसिव कोहेशन 18–22 N/cm² 8–12 N/cm²
ईंक पिगमेंट का आकार 0.8–1.2 माइक्रॉन 1.5–3.0 माइक्रॉन
धोने के चक्र सहन किए 75+ 20–30

प्रीमियम DTF पेपर स्थिरता बनाए रखता है 50 धुलाई के बाद 98% तीक्ष्णता बजट विकल्पों की तुलना में 72%।

आम समस्याओं को ठीक करना

  1. धुंधले प्रिंट — DPI बढ़ाएं 1200
  2. असफल चिपकाव — प्रेस कैलिब्रेशन सत्यापित करें ( 325°F, 15 PSI, 12s )
  3. नोजल बंद — साप्ताहिक हेड साफ करें

रखरखाव के सुझाव

  • डीटीएफ पेपर को संग्रहीत करें सिलिका जेल के साथ बंद पात्रों में
  • सेडिमेंटेशन को रोकने के लिए साप्ताहिक इंक कारतूस घुमाएं
  • साफ कपड़े फ़िल्टर >60% आर्द्रता वाले वातावरण में

सामान्य प्रश्न

डीटीएफ पेपर के मुख्य घटक क्या हैं?

डीटीएफ पेपर में पीईटी फिल्म, एडहेसिव कोटिंग और एक रिलीज़ लेयर के साथ एक मल्टी-लेयर संरचना होती है।

डीटीएफ पेपर, पारंपरिक ट्रांसफर फिल्म से कैसे भिन्न है?

डीटीएफ पेपर में निर्मित एडहेसिव कोटिंग शामिल है, जबकि पारंपरिक ट्रांसफर फिल्म के लिए अलग प्राइमर और क्यूरिंग की आवश्यकता होती है।

डीटीएफ प्रिंटिंग के लिए किस प्रकार के प्रिंटर की अनुशंसा की जाती है?

छह-चैनल क्षमता (सीएमवाईके + व्हाइट) के साथ संशोधित इंकजेट प्रिंटर की डीटीएफ प्रिंटिंग के लिए अनुशंसा की जाती है।

डीटीएफ ट्रांसफर की स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए आप क्या कर सकते हैं?

उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें, सही हीट प्रेस सेटिंग्स का पालन करें और सामग्री को उचित तरीके से संग्रहित करने जैसी रणनीतियों का उपयोग करें।

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