กระดาษ DTF คืออะไร และแตกต่างจากฟิล์มถ่ายเทอย่างไร?

กระดาษ DTF (Direct-to-Film) ตัวกลางสำหรับการถ่ายเทนั้นมีโครงสร้างหลายชั้นที่ซับซ้อน: ทำจากฟิล์ม PET เป็นฐาน ชั้นเคลือบกาว และชั้นปลดล็อก ก่อนอื่นจะใช้การพิมพ์โดยตรง จากนั้นจึงใช้ผ้าและเปิดใช้งานด้วยความร้อนเพื่อทำการถ่ายเท ข้อได้เปรียบหลักของกระดาษ DTF คือมีฟิล์มกาว ซึ่งแก้ปัญหาที่ฟิล์มถ่ายเทแบบทั่วไปที่ใช้ในงานพิมพ์ DTG และการพิมพ์แบบซับลิเมชันต้องใช้การอ่านไพรเมอร์และการอบเพิ่มเติมหลังจากนำไปใช้บนโทนเนอร์

กระดาษ DTF ให้ขอบที่คมชัดกว่า (ดีขึ้น 60%) เมื่อเทียบกับฟิล์มถ่ายโอนแบบเดิม โดยเฉพาะบนผ้าผสม (ผ้าฝ้าย 55%/โพลีเอสเตอร์ 45%)

บทบาทของการเคลือบกาวและชั้นแยกเพื่อให้ได้ภาพพิมพ์ที่คมชัด

การเคลือบกาวกำหนดการซึมผ่านของหมึกเข้าสู่เส้นใยผ้า โดยเกรดพรีเมียมสามารถรักษาความชัดเจนของเส้นขอบไว้ได้ที่ระดับความละเอียดต่ำกว่า 0.3 มม. ในเวลาเดียวกัน ชั้นปลดปล่อย (มีซิลิโคน 18–22%) ช่วยให้แยกชิ้นงานออกได้อย่างสะอาดระหว่างการอัดความร้อน โดยยังคงรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ไว้ได้ (ความละเอียด 0.1 มม. สำหรับตัวอักษรและโทนสีแบบครึ่งหนึ่ง)

ฟังก์ชันหลักในระหว่างการถ่ายเท:

1. กาวละลายอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิ 160–165°C ล้อมรอบอนุภาคของหมึก
2. ชั้นปลดปล่อยรักษาระดับแรงตึงผิว (32–35 mN/m)
3. การร่วมมือกันของทั้งสองชั้นทำให้เกิด 94–98% ความแม่นยำของสี ในการพิมพ์ CMYK+White

ความแม่นยำนี้รับประกันความทนทาน สามารถทนต่อ 50+ การซักแบบอุตสาหกรรม โดยไม่แตกร้าวหรือจางสี

อุปกรณ์และเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการพิมพ์ DTF ที่เชื่อถือได้

การเลือกเครื่องพิมพ์ หมึก และเครื่องมือสำหรับอบให้เหมาะสม

การพิมพ์ DTF ต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง:

• เครื่องพิมพ์แบบอิงค์เจ็ทที่ปรับปรุงแล้ว (6 ช่องหมึก: CMYK + สีขาว)
• ความละเอียด 1200–2400 DPI สำหรับรายละเอียดที่ประณีต
• หมึกที่มีส่วนผสมของโพลิเมอร์แบบยืดหยุ่น (ทดสอบได้ความยืดหยุ่นสูงสุด 300%)
• เตาอบบ่มด้วยลมร้อน (110–120°C เป็นเวลา 2–3 นาที) สำหรับ ความทนทานต่อการซัก 4.5/5

ฟิล์มถ่ายเทแบบ DTF และผงเคลือบ: การเลือกใช้วัสดุให้เข้ากับกระดาษ DTF ของคุณ

เพิ่มประสิทธิภาพโดยการจับคู่วัสดุให้เหมาะสม:

หลีกเลี่ยงการใช้ฟิล์มที่เคลือบด้วยซิลิโคนกับหมึกน้ำ—เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ เกิดปัญหาการยึดติดล้มเหลวถึง 37% .

วิธีตั้งค่าสถานีพิมพ์ DTF ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุน

การจัดพื้นที่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ:

• เครื่องพิมพ์ขนาดกว้างแบบปรับปรุงแล้ว 24 นิ้ว (1,800 ดอลลาร์)
• เครื่องอัดความร้อนแบบสองโซน (700 ดอลลาร์)
• เครื่องผสมผง/เครื่องอบแบบคอมโบ (500 ดอลลาร์)

การรักษา ความชื้น 40–60% สำหรับการยึดติดของผงที่สม่ำเสมอ พนักงานรายงานว่า การผลิตเร็วขึ้น 23% ด้วยสถานีการทำงานแนวตั้ง

ขั้นตอนการพิมพ์ DTF เพื่อให้ได้ภาพที่ชัดเจนที่สุด

จากแบบแปลนสู่การพิมพ์: การเตรียมไฟล์เพื่อให้ได้ภาพที่คมชัด

• ความละเอียด 300+ DPI (ไฟล์เวกเตอร์เหมาะที่สุดสำหรับการขยายขนาด)
• ลวดลายแบบกระจก เพื่อการจัดแนวที่ถูกต้องหลังการถ่ายโอน
• โหมดสี CMYK (ใช้หมึกสีขาวรองพื้น 20–25% สำหรับผ้าสีเข้ม)

การพิมพ์บนกระดาษ DTF: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

• ให้อยู่ ช่องว่าง 1.5–2 มม. ระหว่างหัวพิมพ์และกระดาษ
• พิมพ์ที่อุณหภูมิ 25–28°C เพื่อการไหลของหมึกที่เหมาะสม
• การใช้งาน ความหนาแน่นหมึก 55–65% สำหรับการไล่ระดับสี/การพิมพ์ครึ่งโทน

การอบแห้งและการยึดติดของผง

การตั้งค่าเครื่องอัดความร้อน

เทคนิคการเย็นตัวและการลอก

• เย็นตัวถึง 35–40°C ก่อนลอก
• วิธีการลอกแบบเอียง (45° ที่ 5 ซม./วินาที)
• แช่แข็งที่ -5°C เป็นเวลา 30 วินาที (ลดการบิดงอของขนได้) 73% )

การปรับปรุงการออกแบบเพื่อให้ได้ลวดลาย DTF คมชัดและมีความละเอียดสูง

ความละเอียด DPI และโปรไฟล์สี

• อย่างน้อย 300 DPI (85% ของปัญหาที่เกิดขึ้นเชื่อมโยงกับ <200 DPI)
• โปรไฟล์ CMYK (RGB อาจทำให้สีเพี้ยน)

การเตรียมไฟล์ใน Photoshop และซอฟต์แวร์ RIP

• การใช้งาน หมึกสีขาวสำหรับพิมพ์รองพื้น และช่องแอลฟา
• ซอฟต์แวร์ RIP ลดความเสี่ยงของหมึกไหลซึมลงได้ถึง 34%

ข้อผิดพลาดในการออกแบบที่พบบ่อย

• องค์ประกอบที่ทับซ้อนกัน (หมึกพิมพ์วางตำแหน่งไม่ตรงกัน)
• สีที่เข้มเกินไป (การครอบคลุมมากกว่า 240% ทำให้เกิดรอยแตกร้าว)
• ตัวอักษรบาง (ขนาดเล็กกว่า 12pt เติมเต็มบนผ้าที่มีพื้นผิวเป็นพิเศษ)

การออกแบบแบบเวกเตอร์ช่วยลดการพิมพ์ซ้ำซ้ำถึง 62% เมื่อเทียบกับไฟล์แรสเตอร์

การแก้ปัญหาและคุณภาพของวัสดุ: เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

วัสดุพรีเมียม เทียบกับวัสดุราคาประหยัด

กระดาษ DTF คุณภาพสูงคงไว้ซึ่ง ความคมชัด 98% หลังซัก 50 ครั้ง เมื่อเทียบกับ 72% สำหรับตัวเลือกทั่วไป

แก้ไขปัญหาทั่วไป

1. ลายพิมพ์เบลอ — เพิ่มค่า DPI เป็น 1200
2. การยึดติดล้มเหลว — ตรวจสอบการปรับเทียบเครื่องอัด 325°F, 15 PSI, 12s )
3. หัวพ่นอุดตัน — ทำความสะอาดหัวพิมพ์ทุกสัปดาห์

คําแนะนําในการบํารุงรักษา

• เก็บกระดาษ DTF ไว้ใน ภาชนะที่ปิดมิดชิดพร้อมเจลซิลิกา
• หมุนตลับหมึกทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันการตกตะกอน
• ทำความสะอาดตัวกรองขนใน >60% ความชื้นในสภาพแวดล้อม

คำถามที่พบบ่อย

องค์ประกอบหลักของกระดาษ DTF คืออะไร?

กระดาษ DTF ประกอบด้วยโครงสร้างหลายชั้น ได้แก่ ฟิล์ม PET ชั้นเคลือบกาว และชั้นปลดล็อก

กระดาษ DTF แตกต่างจากฟิล์มถ่ายโอนแบบดั้งเดิมอย่างไร

กระดาษ DTF มีชั้นเคลือบกาวในตัว ในขณะที่ฟิล์มถ่ายโอนแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องใช้สารไพรเมอร์และขั้นตอนการอบแห้งแยกต่างหาก

เครื่องพิมพ์ประเภทใดที่แนะนำสำหรับการพิมพ์ DTF

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทที่ปรับปรุงแล้วพร้อมความสามารถหกช่อง (CMYK + สีขาว) ถือว่าเหมาะสำหรับการพิมพ์ DTF

คุณจะรับประกันความทนทานของการถ่ายโอนแบบ DTF อย่างไร

ใช้วัสดุคุณภาพสูง ปฏิบัติตามค่าตั้งค่าของเครื่องอัดความร้อนที่ถูกต้อง และใช้กลยุทธ์ในการบำรุงรักษา เช่น เก็บรักษาวัสดุให้ถูกวิธี