جدید انک جیٹ لامینیشن کی تکنیکوں کا انکشاف

انک جیٹ سبسٹریٹس کے لیے مختلف طریقہ کار کیوں ضروری ہے؟

آف سیٹ یا ڈیجیٹل ٹونر کے مقابلے میں انک جیٹ پرنٹ شدہ مواد کو لامینیٹ کرنا مختلف قسم کے چیلنجز پیش کرتا ہے۔ سب سے بڑی بات یہ ہے کہ انک سبسٹریٹ کی سطح پر یا اس کے قریب رہتا ہے، نہ کہ اس میں جذب ہو کر اس سے جُڑ جاتا ہے، جس کی وجہ سے چپکنے کی نوعیت پیدا ہوتی ہے جس کے لیے معیاری تھرمل لامینیشن فلمیں قابل اعتماد طریقے سے ڈیزائن نہیں کی گئی ہیں۔ انک جیٹ لامینیشن ایک عمل کے طور پر گزشتہ کئی سالوں میں کافی حد تک بلوغیت کو حاصل کر چکا ہے، لیکن مستقل نتائج حاصل کرنے کے لیے اب بھی زیادہ عملی انضباط کی ضرورت ہوتی ہے جو زیادہ تر آپریٹرز کو ابتدائی طور پر متوقع نہیں ہوتی۔

انک جیٹ سے بنائے گئے سطحی لیئرز کے ساتھ سطحی کیمیا کا مسئلہ

انک جیٹ کے سُرخاب، خاص طور پر پانی پر مبنی پِگمنٹ والے فارمولیشنز، خشک ہونے کے بعد ایک نرم اور متخلخل سطحی لیئر تشکیل دیتے ہیں۔ یہ لیئر کم سطحی توانائی رکھتی ہے اور اس میں وہ نمی موجود ہوتی ہے جو انک کے وہیکل سے مکمل طور پر خارج نہیں ہوئی ہوتی۔ اس سطح پر لگائی گئی معیاری بی او پی پی پری کوٹڈ فلمیں باقی ماندہ نمی کو قید کر سکتی ہیں، جس کی وجہ سے بلسٹرنگ، الگ ہونا یا چپکنے کی صلاحیت میں کمی آ سکتی ہے، جو لامینیشن کے گھنٹوں یا دنوں بعد ظاہر ہوتی ہے نہ کہ فوری طور پر۔

حل صرف زیادہ درجہ حرارت استعمال کرنا نہیں ہے۔ بہت زیادہ حرارت سے خود انک کی لیئر نرم ہو سکتی ہے اور منتقل ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے بڑے ٹھوس علاقوں میں رنگ کی غلطی یا دھبے نظر آ سکتے ہیں۔ انک جیٹ سمٹ کے فنی کام کرنے والے گروپ کی شائع شدہ جانچ کے مطابق، پانی پر مبنی انک جیٹ آؤٹ پٹ کے لیے بہترین لامینیشن درجہ حرارت کی حد عام طور پر 75°C سے 95°C تک ہوتی ہے، جو معیاری آف سیٹ لامینیشن کی روایت سے کم ہے اور اس حد کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ چپکنے والے مرکبات کی ضرورت ہوتی ہے۔

انک جیٹ مطابقت کے لیے ڈیزائن کردہ پری کوٹڈ فلم کے فارمولیشنز

فلم کے سازندگان کا تکنیکی جواب انک جیٹ مطابقت کے لیے پری کوٹڈ فلمیں تیار کرنا ہے جن کے چپکنے والے نظام درجہ حرارت کے کم درجہ حرارت پر مؤثر طریقے سے فعال ہوتے ہیں اور انک جیٹ سے بنی سطح کی کیمیا کو برداشت کرتے ہیں۔

یہ فلمیں عملی درستگی کی ضرورت کو ختم نہیں کرتیں، لیکن وہ انجینئرز کے لیے کام کرتے وقت انک جیٹ کے آؤٹ پٹ کو معیاری لامینیشن کے آلات سے گزارنے کے دوران عمل کی غیر یکسانی کو کافی حد تک کم کر دیتی ہیں۔

وسیع شکل کے انک جیٹ لامینیشن کا سنبھالنا

وسیع شکل کے انک جیٹ کی پیداوار، بشمول ڈسپلے گرافکس، فوٹو گرافک پرنٹس، اور معماری کی تصوراتی آؤٹ پٹ، اضافی چیلنجز پیش کرتی ہے کیونکہ سبسٹریٹ کی چوڑائی اور تصویر کی ضروریات شیٹ فیڈ تجارتی درخواستوں سے مختلف ہوتی ہیں۔ وسیع شکل کے آؤٹ پٹ پر انک کا بوجھ تجارتی پرنٹ کے مقابلے میں کافی زیادہ ہو سکتا ہے، جس سے نمی اور چپکنے کے چیلنجز میں اضافہ ہو جاتا ہے۔

شمالی چین میں ایک ڈسپلے گرافکس کمپنی جو بڑے پیمانے پر لامینیشن کا آپریشن چلا رہی تھی، نے اسے ایک مصروف ایکسہیبیشن کے موسم کے دوران دریافت کیا۔ پانی پر مبنی آٹھ رنگوں کی پریس سے حاصل ہونے والے زیادہ سے زیادہ سیاہی کے احاطے والے چھاپے، جب آپریشن نے معیاری پیش لیپیڈ فلم استعمال کی، تو لامینیشن کے 24 گھنٹوں کے اندر کناروں پر الگ ہو گئے۔ سوئچ کرنا انک جیٹ کے لیے مخصوص فارمولیشن پر اور کاٹنے سے پہلے لامینیشن کے بعد کی کیور وقت کو بڑھانا دونوں مسائل — الگ ہونا اور کاٹے ہوئے کناروں پر چپکنے کی ناکامی — کو حل کرنے میں کامیاب رہا۔

کیور کا وقت کا نقطہ وہ چیز ہے جو بہت سے آپریٹرز کو احساس نہیں ہوتا۔ حتیٰ کہ جب لامینیشن ابتدائی جانچ میں کامیاب ہو جاتی ہے، تو چپکنے والی تعلق کا عمل عام ماحولیاتی حالات کے تحت لامینیشن کے بعد اگلے 24 گھنٹوں تک جاری رہتا ہے۔ لامینیشن کے فوراً بعد کاٹنا، کاٹنا یا موڑنا اس ترقی کو متاثر کرتا ہے اور کناروں پر ناکامی کے تناسب میں اضافہ کرتا ہے۔

درجہ حرارت اور رفتار کی ترتیبات جو درحقیقت کام کرتی ہیں

کنوریئر کی رفتار، نپ درجہ حرارت اور نپ دباؤ کے درمیان تعامل طے کرتا ہے کہ آئیڈہیسِو کیا سبسٹریٹ کے پورے رقبے پر مکمل طور پر فعال ہوتا ہے یا نہیں۔ انک جیٹ کے اطلاقات کے لیے کم درجہ حرارت پر سستی رفتار سے چلانا عام طور پر زیادہ درجہ حرارت پر تیز رفتار سے چلانے کے مقابلے میں زیادہ روادار ہوتا ہے، کیونکہ اس سے آئیڈہیسِو کو متخلخل سطح پر سرکاری سطح کے ساتھ زیادہ وقت دستیاب ہوتا ہے۔ رول ٹو رول نظام پر شیٹ فیڈ انک جیٹ لامینیشن کے لیے عملی ابتدائی نقطہ 1.5 سے 2 میٹر فی منٹ کی رفتار، 80°C سے 85°C کے درجہ حرارت اور 3 سے 4 بار کے درمیان نپ دباؤ کے ساتھ ہے، جسے سبسٹریٹ کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

درجہ حرارت کے مقابلے میں دباؤ کی درستگی کو زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویب کی چوڑائی کے ساتھ نپ دباؤ کی غیر یکسانی باعث غیر یکسان بانڈ کی طاقت کا باعث بنتی ہے، جو بے ترتیب الیمنیشن کے مقامات کے طور پر ظاہر ہوتی ہے جنہیں بغیر منظم پیمائش کے کسی ایک عملی متغیر سے منسلک کرنا مشکل ہوتا ہے۔

فلم کے ختم ہونے کا انداز آؤٹ پٹ کی قسم کے مطابق ہونا

انک جیٹ لامینیشن کے لیے فِنِش سپیسیفیکیشن آف سیٹ کے مقابلے میں مختلف منطق پر مبنی ہوتی ہے۔ دھندلا (میٹ) انک جیٹ پرنٹس کو چمکدار (گloss) لامینیشن کے ساتھ ملانے سے اکثر سطح کی بافت کی ناہمواریوں پر زور دینے والا اثر پیدا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے سطح پر دھبے دار (موتلڈ) ظاہری شکل بنتی ہے۔ لامینیشن کے فِنِش کو پرنٹ کے فِنِش کے ساتھ ملانا، یا میٹ-آن-میٹ ترکیب استعمال کرنا، عام طور پر صاف نتائج پیدا کرتا ہے۔ زیادہ کوریج والے انک جیٹ آؤٹ پٹ پر سافٹ ٹچ لامینیشن ایک ٹیکنیکلی طور پر مشکل ترکیب ہے جس میں درجہ حرارت کو غور سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ نِپ دباؤ کے تحت سافٹ ٹچ کوٹنگ کے انک کی سطح میں دھنسنے سے نشانات (ایمپریشن مارکس) سے بچا جا سکے۔

ایکو کی انک جیٹ مطابقت پذیر لامینیشن فلم کی رینج ان بالکل یہی درخواست کے متغیرات کو حل کرتی ہے، جن کی فارمولیشنز خاص طور پر آئیکوس (aqueous) اور یو وی (UV) انک جیٹ آؤٹ پٹ کے لیے تیار کی گئی ہیں، اور جو پیشہ ورانہ پرنٹ آپریشنز کو مختلف سبسٹریٹس اور انک لوڈز کے دوران مستقل نتائج حاصل کرنے کے لیے ضروری عملی وسعت فراہم کرتی ہیں۔