Откривене напредне технике ламинирања инкџетом

Зашто се за инкџејт супстрате захтева другачији приступ

Ламинирање материјала штампаних млазником мастила представља другачији низ изазова у поређењу са офсетним или дигиталним тонером. Цвета се налази на површини субстрата или у близини ње, уместо да се апсорбује и споји у њега, што ствара динамику адхезије коју стандардни филмови за топлотну ламинацију нису дизајнирани да поуздано управљају. Инкџејт ламинација као категорија процеса значајно је зрела у протеклих неколико година, али добијање доследних резултата и даље захтева више дисциплине процеса него што већина оператера првобитно очекује.

Проблем површинске хемије са слојевима инкџета

Инкџет мастила, посебно супстанце на бази водног пигмента, стварају меки, поран слој површине након сушења. Овај слој има ниску површинску енергију и садржи влагу која није потпуно испарена из превозника мастила. Стандардни прекотирани филмови од БОПП-а који се вежу преко ове површине могу ухватити остатку влаге, што доводи до пупољања, деламинације или губитка адхезије који се појављују сатима или данима након ламинације, а не одмах.

Решење није једноставно погоршање температуре. Превише топлоте може довести до тога да се слој мастила омекче и помера, што ствара искривљење боје или плетене на великим чврстим површинама. Према тестирањима које је објавила техничка радна група Инкџет Саммит, оптимални прозори температуре ламинације за излаз водене мастиловоде обично падају између 75 °C и 95 °C, што је ниже од стандардне праксе офсет ламинације и захтева лепиле формулације посебно дизајниране

Препокривени филмови дизајнирани за компатибилност са инкџетом

Технички одговор произвођача филмова био је развој филмова са прекотиранима који су компатибилни са млазницом мастила са адхезивним системима који се ефикасно активирају на нижим температурама и толеришу специфичну хемију површине слојева млазница мастила.

Ови филмови не елиминишу потребу за валидацијом процеса, али значајно смањују варијабилност перформанси коју оператери доживљавају када покрећу инкџет излаз кроз стандардну опрему за ламинацију.

Руковање са ламинирањем мастима у широком формату

Производња широкоформатских мастилоника, укључујући графику за приказивање, фотографијске штампе и архитектонску визуелизацију, представља додатне изазове јер се ширине субстрата и захтеви за сликом разликују од комерцијалних апликација. Нагружање мастилом на широкоформатском извозу може бити знатно веће него на комерцијалном штампању, што појачава изазове влаге и адхезије.

Једна компанија за графичке екране у северној Кини која води операцију ламинирања великих формата открила је то током заузете изложбе. Прилике са високим покривањем мастилом из водене 8-бојне штампе деламиновале су ивице у року од 24 сата од ламинације када је операција прошла стандардним прекотирани филм. Прелазак на специфичну формулу за млаз и продужење времена зачињења након ламинације пре резања решили су и деламинацију и секундарни проблем са неуспехом прилепљења резе.

Време лечења је важније него што многи оператери схватају. Чак и када ламинација прође почетну инспекцију, лепило се наставља развијати до 24 сата након ламинације у нормалним условима окружења. Резање, резање или преклапање прерано након ламинације прекида овај развој и повећава стопу неуспеха ивице.

Наредбе температуре и брзине које стварно функционишу

Узајам између брзине конвејера, температуре и притиска одређује да ли се лепило потпуно активира преко субстрата. Полако трчање са ниже температуре је генерално опростивије од брзог трчања на већој температури за апликације инкџета, јер даје лепцу више времена за задржавање на порној површини мастила. Практична почетна тачка за ламинирање мастним млазом на листу на систему од рол-то-рол је 1,5 до 2 метра у минути на 80 °C до 85 °C, са притиском у опсегу од 3 до 4 бара, прилагођеном на основу дебелине субстрата.

Калибрација притиска заслужује више пажње него само температура. Неједнакости притиска на ширину траке узрокују неједнакост чврстоће везе, која се показује као случајне деламинационе тачке које је тешко корелисати са било којом променљивом процеса без систематског мерења.

Успоредити завршен филм са излазним типом

Спецификација завршног дела за ламинирање инкџетом следи другачију логику него за офсет. Мате мастилостружни штампе у комбинацији са сјајним ламинацијом често производе ефекат који истиче неправилности површинске текстуре у слоју мастила, стварајући пљочукави изглед. Успоређивање ламинације са завршном обрадом штампе или коришћење комбинације мата на мату обично даје чистије резултате. Ламинација меким додирком преко високог покривеног инкџејта је технички захтевна комбинација која захтева пажљиву контролу температуре како би се избегли трагови од меког додирног премаза који притискају у површину мастила под притиском.

ЕКО-ов асортиман ламинираних филмова компатибилан са млазом мастила обрађује се са овим тачним варијабилима примене, са формулацијама које су посебно развијене за водени и УВ млазни излаз, нудећи процесну широту коју професионалне операције штампе требају да остваре досле