Зашто се оштећења површине појављују брже него што се очекивало
Напечаћени материјали који изгледају оштро на штампи могу се изненађујуће брзо покварити када се почну кретати кроз ланцу снабдевања. Наклањање, клизмање на суседне листове, руковање крајњих корисника и излагање влаги остављају трагове на незаштићеним површинама. Анти-крешачки ПОПП филм директно се бави овим додавањем тврдог спољашњег слоја који се супротставља абразији без промене визуелног карактера штампе испод. Механизам је више нијансиран од једноставног "дебљи плика", а разумевање тога помаже у одређивању правог производа за праву примену.
Хемијска структура премаза која се налази иза отпорности на огреб
Отпорност на огреб у анти-огребним ПОПП филмовима долази првенствено од горњег слоја премаза, обично UV-тврде или растворитељ-носи тврде кости нанесе на спољашњу површину биаксиално оријентисаног полипропиленског основног филма Тврдоћа овог слоја се обично мери користећи тест тврдоће оловке дефинисан у АСТМ Д3363, са квалитетом антигребних премаза који имају циљ 2Х или већи. На том нивоу тврдоће, обично контакта одразање од ивица папира, ноктију и упаковања машина водича не ствара видљиве белеге површине.
Адхезивни систем на задњој страни је место где се анти-крешачки БОПП филм повезује са штампаном субстратом. Ова страна следи исте принципе топлотне лепе као и стандардни прекотирани БОПП, што значи да постојећа опрема за ламинацију покреће ове филмове без било каквих модификација конверзије.
У поређењу са реалним резултатима
| Тип филма | Тврдоћа оловке | Коефицијент тркања | Отпорност на влагу | Релативна трошковина у односу на стандардни БОПП |
|---|---|---|---|---|
| Стандардни сјај BOPP | ХБ-Ф | Умерено | Добро | Излазна линија |
| Мато БОПП | HB | Niski | Добро | +5-10% |
| Анти-Скретцх БОПП | 2Х-3Х | Niski | Odličan | +20-35% |
| Мелки додир BOPP | F | Веома ниска | Добро | +30-50% |
| ПЕТ анти-крешав | 3Х-4Х | Niski | Odličan | +60-90% |
Коефицијент тријања је важнији него што већина купца првобитно очекује. Нижа ЦОФ значи да се спајани листови клизују један према другом уместо везивања, што смањује обележавање на линиjama за завршну обработу листова и чини аутоматско бројање и спајање поузданијим.
Где се гребање постаје комерцијални проблем
Случаји у којима се филм против гребања од БОПП-а зарађује накнадом обично су очигледни након пријем прве жалбе. Окривачи књига, поклопљиви капаци од картонских паковача, паковања на малопродајним полицама и производи од картица који се брзо додирну на површину брзо се оштећују у нормалним условима дистрибуције. На крају, један штампач који је радио на паковању козметике у источној Кини наишао је на овај проблем директно: почетна спецификација је користила стандардну сјајну ламинацију БОПП-а, а у року од две недеље након доласка у малопродају, панели који су били усмерени на Прелазак на анти-крешачку формулу на понављању елиминисао је проблем, а клијент је трајно померао наредне покрете на нову спецификацију.
Не увек је потребно надоградња. Упаковања намењена за апликације за једнократну употребу или краткотрајне употребе ретко оправдавају дельта трошкова. Заштита од огребања даје своју вредност када ће се производ више пута руковати или приказивати током дугих периода.
Уредбе технике примене
За покретање анти-крешака BOPP филма на топлотном ламинатору потребно је пажљиво обратити пажњу на подешавања температуре и притиска притиска пажљивије него са стандардним прекоатираним филмовима. Тврди слој на спољашњој површини је мање простљив температурним врховима, што може изазвати микро-кркинг површине. Већина произвођача одређује просветни прозор од плус или минус 5 °C око препоручене температуре за ногу, а придржавање тог прозора је важније када се температура околине у радњи мења током смење.
Чистота ламинаторских ролла је још један фактор који се не цени. Загађење на ролцима се преноси на површину филма под топлотом и притиском, а премази против гребања чине преносиве траге мало видљивијим него на матом или стандардном сјајном филму. Протокол за планирано чишћење између радова спречава да ово постане проблем квалитета.
Процена добављача на тврдње о отпорности на огреб
Спецификације отпорности на огреб се значајно разликују између произвођача, а не подржавају се све тврдње истим методом испитивања. Приликом процене добављача филмова, тражење извештаја о тестирању тврдоће оловке у складу са АСТМ Д3363 или ИСО 15184 даје верификован исходног броја. Испит треба да се спроведе на више тачака широм ширине филма како би се потврдила једноставност премаза, а не само у центру ролле.
Једноставност премаза широм пуне производње рол је где контрола производње процеса раздваја добављаче. Тене тачке у слоју тврде кости се прво појављују у зонама са високим износом и стварају неконзистентне перформансе на терену које је тешко дијагностиковати без праћења до спецификације филма.
ЕКО-ова линија анти-крешака BOPP филмова одражава пажњу на униформитет премаза која долази из дугогодишњег производње искуства, са процесом контроле квалитета који покрива верификацију тврдоће широм ширине ролле, а не само на одабраним тачкама.