EN
උපරිතල හානිය අපේක්ෂිතයට වඩා වේගයෙන් පෙනී සිටීමට හේතුව කුමක්ද?
මුද්රණය කළ ද්රව්ය මුද්රණ යන්ත්රයෙන් ඉවතට එන විට ස්පෂ්ට ලෙස පෙනුණද, සැපයුම් දාමය හරහා ගමන් කිරීම ආරම්භ වූ පසු ඒවා හදිසියේම අඩු වීම සිදු විය හැක. එකිනෙකට ඉහළින් තැබීම, පැතිකඩ සමඟ ගැටීම, අවසාන භාවිතා කරන්නන් විසින් සැකසීම සහ ආර්ද්රතාවයට නිරාවරණය වීම යන සියල්ලම ආරක්ෂිත නොවූ උපරිතල වලට සලකුණු තැබයි. අධික පිරිසිදු බොප් ෆිල්ම් එක මගින් මෙම ගැටළුව සෘජුවම විසඳයි; එය මුද්රණය යටතේ ඇති දෘශ්ය ලක්ෂණ වෙනස් නොකර පෘෂ්ඨය ස්පර්ශයට එරෙහෙයි විය හැකි සියුම් බාහිර ස්ථරයක් එකතු කරයි. මෙම ක්රියාවලිය "අධික ඝනත්වයේ ෆිල්ම් එක" යන සරල සංකල්පයට වඩා සැකෙවින් විස්තර කළ හැකිය; එය හොඳින් තේරුම් ගැනීම නිසා සුදුසු යෙදුම සඳහා සුදුසු නිෂ්පාදනය තෝරා ගැනීමට හැකි වේ.
ස්ක්රැච් ප්රතිරෝධී ආවරණය සඳහා රසායනික සංයෝගය
අතිරේක වැසුම් පෙළ මගින් එය නිර්මාණය කරන ලද ප්රති-ඉරි සහිත BOPP ෆිල්ම් වල ඉරි ප්රතිරෝධය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ වැසුම් පෙළෙන් ලැබේ. මෙය සාමාන්යයෙන් UV සෙට් වූ හෝ විලායකය මගින් යුක්ත වූ දෘඩ වැසුමකි, එය ද්වි-අක්ෂීය යෝර්ජිත පොලිප්රොපිලීන් පාදක ෆිල්ම් හි බාහිර පෘෂ්ඨයට යෙදී ඇත. මෙම පෙළෙහි දෘඩතාව සාමාන්යයෙන් ASTM D3363 හි අර්ථ දක්වා ඇති පෙන්සිල් දෘඩතා පරීක්ෂණය මගින් මැනේ. ඉහළ තත්ත්වයේ ප්රති-ඉරි සහිත වැසුම් සඳහා ගුණාත්මක මට්ටම සඳහා 2H හෝ ඊට වැඩි දෘඩතාව ඉලක්ක කරයි. මෙම දෘඩතා මට්ටමේ දී, කඩදාසි කෙළි, ඇඟිලි නූල් සහ පැකේජින් යන්ත්ර සඳහා යුක්ත වූ මාර්ගෝපදේශ වැනි සාමාන්ය ස්පර්ශ අඩු කිරීම් වලින් පෘෂ්ඨයේ දෘශ්යමාන සලකුණු නිර්මාණය නොවේ.
පිටුපස ඇති අත්තිය පද්ධතිය යනු ප්රති-ඉරි සහිත BOPP ෆිල්ම් මුද්රණ යාන්ත්රික පාදකයට සම්බන්ධ වන ස්ථානයයි. මෙම පැත්ත සම්මත පූර්ව-ලේපිත BOPP සමඟ සමාන සාන්තාපික සම්බන්ධතා සිද්ධාන්තයන් අනුගමනය කරයි. එයින් අදහස් වන්නේ විද්යුත් සම්බන්ධතා උපකරණ මෙම ෆිල්ම් සඳහා සැකසීම සඳහා වෙනත් වෙනස්කම් නොකර ක්රියා කරයි.
යථාර්ථයේ කාර්ය සාධනය සඳහා සංස්රැවිය
| ෆිල්ම් වර්ගය | පෙන්සිල් දෘඪතාව | ඝර්ෂණ සංගුණකය | ර්ද්රතා ප්රතිරෝධය | සම්මත BOPP සමඟ සාපේක්ෂ වියදම |
|---|---|---|---|---|
| සම්මත බ්රිලියන්ස් BOPP | HB-F | මධ්යම | ලාජ්ජිත | මූලික රේඛාව |
| මැට්ටේ BOPP | HB | තීරණය | ලාජ්ජිත | +5-10% |
| ප්රති-ඉරි සහිත BOPP | 2H-3H | තීරණය | ඉතා හොඳයි | +20-35% |
| මෘදු ස්පර්ශ BOPP | F | ඉතා අඩු | ලාජ්ජිත | +30-50% |
| PET අඩු කැටි වීම | 3H-4H | තීරණය | ඉතා හොඳයි | +60-90% |
ඝර්ෂණ සංගුණකයේ අගය බොහෝ මිල දී ගන්නන් මුලින් බලාපොරොත්තු වන තත්වයට වඩා වැදගත් වේ. අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය යනු පත්ර ගෙන යා හැකි පිළියෙල කිරීමේ පේළිවල පත්ර එකිනෙකට ගෙන යා හැකි අතර එය පත්ර ගෙන යා හැකි පිළියෙල කිරීමේ පේළිවල සලකුණු ඇති වීම අඩු කරයි, එසේම ස්වයංක්රීය ගණනය කිරීම සහ බැඳීම වැඩි විශ්වාසනීය කරයි.
කැටි වීම වාණිජ ගැටළුවක් බවට පත් වන්නේ කොතැනද
අතිරේක වියදම ගෙවීමට ස්ක්රැච්-ප්රතිරෝධී BOPP ෆිල්මය සාර්ථක වන අවස්ථා සාමාන්යයෙන් පළමු පැමිණීමේ පැමිණීම ලැබුණු පසු පැහැදිලි වේ. පොත් විවරණ, බෙල්ලු කාඩ්බෝඩ් ආවරණ, වෙළඳසැලේ සෙවුම් පෙළේ ඇඳුම් පැකේජින්, සහ ඉහළ ස්පර්ශය සහිත කාඩ් නිෂ්පාදන යන සියල්ල සාමාන්ය විතරණ තත්ත්වයන් යටතේ ඉක්මනින් මතුපිට හානි වේ. නිදර්ශනයක් ලෙස, නැගෙනහිර චීනයේ සෞන්දර්ය පැකේජින් කාර්යයක් කරන මුද්රණ සමාප්ති කර්මාන්තයක් මෙම ගැටළුව සෘජුවම හමුවිය: මුල් විශේෂාංග සඳහා සම්මත දීප්තිමත් BOPP ලැමිනේෂන් භාවිතා කර තිබුණු අතර, වෙළඳසැලට පැමිණීමෙන් සති දෙකකින් පසු පෙන්වීම සඳහා යුක්ත පැනල් වල නැවත පෙන්වීමේ සැකසුම් සමයේ දී ස්පෘෂ්ටි ස්ක්රැච් සලකුණු පෙනී ගියේය. නැවත නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ක්රැච්-ප්රතිරෝධී සූත්රය භාවිතා කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව ඉවත් කරන ලදී, සහ පාරිභෝගිකයා පසුව සියලු නිෂ්පාදන මෙම නව විශේෂාංගය අනුව ස්ථිරව සැකසීමට තීරණය කළේය.
මෙම උසස් කිරීම සැමවිටම අවශ්ය නොවේ. එක් වර භාවිතය සඳහා හෝ කෙටි සැඟවීමේ කාලයක් සඳහා නියමිත පැකේජින් සඳහා මෙම වෙනස් වියදම සාධාරණීකරණය කළ නොහැක. ස්ක්රැච්-ප්රතිරෝධී ආරක්ෂාව එහි වටිනාකම පෙන්වනු ලබන්නේ නිෂ්පාදනය නැවත නැවත ස්පර්ශ කරන අවස්ථාවල හෝ දීර්ඝ කාලයක් පෙන්වීම සඳහා තබන අවස්ථාවල ය.
අයදුම් කිරීමේ ක්රමය සම්බන්ධ සැලසුම්
තාප ලැමිනේටරයක එන්ටි-ස්ක්රැච් BOPP ෆිල්ම් එක ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, සාමාන්ය පූර්ව-ලේපිත ෆිල්ම් වලට සාපේක්ෂව උෂ්ණත්ව සැකසුම් සහ නිප් පීඩනය ගැන වැඩි සැලකිලිමත් විය යුතුය. බාහිර පෘෂ්ඨයේ හාඩ් කෝට් ස්ථරය උෂ්ණත්ව ඉහළ යාම සම්බන්ධයෙන් අඩු සහනීයතාවක් පෙන්වයි, එය පෘෂ්ඨිය සුළු විරැද්ධි සිදු කළ හැකිය. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිප් උෂ්ණත්වය සම්බන්ධයෙන් නිර්දේශිත උෂ්ණත්වය වටා උපරිම හෝ අවරිම +5°C සීමාවක් දක්වයි, සහ සේවා කාලය තුළ සැබෑ වායුගෝලීය සේවා ස්ථාන උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට මෙම සීමාව තුළ රැඳී සිටීම වැදගත් වේ.
ලැමිනේටරයේ රෝල් සේවා කිරීමේ සිදුරු පිරිසිදු කිරීම යනු අඩු ඇගයෙන තවත් සාධකයකි. නිප් රෝල් වල දූෂණය උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ ෆිල්ම් පෘෂ්ඨයට ස්ථානාන්තර වේ, සහ එන්ටි-ස්ක්රැච් පිරිවැසුම් මැට් හෝ සාමාන්ය ගොස් ෆිල්ම් වලට සාපේක්ෂව ස්ථානාන්තර වූ සලකුණු සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ස්පෂ්ටතාවකින් පෙනේ. කාර්යයන් අතර සැලසුම් කළ සේවා කිරීමේ ක්රමයක් අනුගමනය කිරීමෙන් මෙය ගුණාත්මක ගැටළුවක් බවට පත් වීම වළක්වා ගත හැකිය.
ස්ක්රැච් ප්රතිරෝධී ප්රකාශයන් පිළිබඳව සැපයුම්කරුවන් තක්සේරු කිරීම
සියලු නිෂ්පාදකයන් අතර සැහැල්ලු පිළිවෙත් විශේෂතා සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ, එම සියලු ප්රකාශ එකම පරීක්ෂණ ක්රමවේදය මගින් සහය නොදක්වයි. ෆිල්ම් සැපයුම්කරුවන් තෙරීමේදී ASTM D3363 හෝ ISO 15184 යටතේ පෙන්සිල් සැහැල්ලු පිළිවෙත් පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලා සිටීම සත්යාපනය කළ හැකි පදනමක් ලබා දෙයි. පරීක්ෂණය රෝලයේ පළල පුරා බහු ස්ථානවල සිදු කළ යුතු අතර, රෝලයේ මැද ප්රදේශය පමණක් නොවේ.
සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රෝලයක පෘෂ්ඨ සැලසුමේ සමානතාවය යනු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පාලනය සැපයුම්කරුවන් අතර වෙනස් කරන සාධකයයි. ශක්තිමත් ආවරණ ස්ථරයේ සැහැල්ලු ස්ථාන පළමුව ඉහළ වෙළඳපොළ ක්ෂේත්රවල පෙනී සිටින අතර, ෆිල්ම් විශේෂාංග වෙත පිළිබඳව පිටුපසට සොයා යාම නොකළ හොත් විනිර්ණය කළ නොහැකි අසමාන ක්ෂේත්ර කාර්ය සාධනයක් උත්පාදනය කරයි.
ඊකෝ හි සැහැල්ලු ප්රතිරෝධී BOPP ෆිල්ම් පෙළ දීර්ඝ කාලයක් පැවති නිෂ්පාදන අත්දැකීමෙන් ලැබුණු පෘෂ්ඨ සැලසුමේ සමානතාවය පිළිබඳ සැලකිලිමත් බව පෙන්වයි. එහි ගුණාත්මක පාලන ක්රියාවලිය රෝලයේ පළල පුරා සැහැල්ලු පිළිවෙත් සත්යාපනය සිදු කරයි. එය තෝරාගත් ස්ථාන පමණක් නොවේ.