Რატომ ჩნდება ზედაპირის ზიანი უფრო სწრაფად, ვ чем ელოდებით
Ბეჭდვის მასალები, რომლებიც გამოიყურებიან მკაცრად ბეჭდვის მანქანიდან გამოსვლის შემდეგ, შეიძლება შეუელებლად სწრაფად დაიკარგოს, როგორც კი ისინი საწყობარო ჯაჭვში მოძრავდებიან. გადახურვა, მეზობლე ფურცლებზე გადახვევა, საბოლოო მომხმარებლების მიერ მოხელოვება და ტენიანობის ზემოქმედება — ყველა ეს ფაქტორი დაუცველ ზედაპირებზე კვალს ტოვებს. ანტიხაზი BOPP ფილმი ამ პრობლემას პირდაპირ ამოხსნის, რადგან მას აქვს გამაგრებული გარე ფენა, რომელიც წინააღმდეგობას აძლევს ხაზების და ხარხულების წარმოქმნას, არ ცვლის ბეჭდვის ვიზუალურ მახასიათებლებს ქვემოთ მდებარე ფენაში. ეს მექანიზმი არ არის მარტივად გამოსახული როგორც "მეტად სისქე მქონე ფილმი", და მისი გაგება საშუალებას აძლევს სწორი პროდუქტის შერჩევას კონკრეტული გამოყენების შესაბამად.
Ხაზების წინააღმდეგობის საფუძველი საფარის ქიმია
Ხაზების წინააღმდეგობა ანტიხაზურ BOPP ფილმებში მთავარად მოდის ზედა საფარის ფენიდან, რომელიც ჩვეულებრივ UV-გამაგრებული ან სოლვენტში გახსნილი მკვრავი საფარია, რომელიც მიემატება ბიაქსიალურად ორიენტირებული პოლიპროპილენის საბაზისო ფილმის გარე ზედაპირს. ამ ფენის მკვრავობა ჩვეულებრივ იზომება ASTM D3363 სტანდარტში განსაზღვრული ფანქრის მკვრავობის ტესტით, ხოლო ხარისხის მაღალი ხარისხის ანტიხაზური საფარები მიზნად ისახავენ 2H ან მაღალ მაჩვენებელს. ამ მკვრავობის დონეზე ქაღალდის კინების, ხელთათმანების და პაკეტირების მანქანების მიმართველების ჩვეულებრივი კონტაქტური აბრაზია არ ქმნის ხილულ ზედაპირის ნიშნებს.
Საპირისპირო მხარეს მდებარე ლეპკის სისტემა არის ის ადგილი, სადაც ანტიხაზური BOPP ფილმი დაკავშირდება ბეჭდვის საბაზისო მასალას. ეს მხარე მოჰყვება იმავე თერმული დაკავშირების პრინციპებს, რომლებიც მოქმედებენ სტანდარტული წინასწარ დაფარული BOPP-ზე, რაც ნიშნავს, რომ არსებული ლამინირების მოწყობილობა ამ ფილმებს გამოიყენებს როგორც არსებულ მდგომარეობაში, არც ერთი მოდიფიკაცია არ მოუწარმოებს.
Რეალური სამყაროში შედარების შედეგები
| Ფილმის ტიპი | Ფენილის მაგრივება | Სიხშირის კოეფიციენტი | Ტენიანობის წინააღმდეგობა | Შედარებითი ღირებულება სტანდარტული BOPP-თან შედარებით |
|---|---|---|---|---|
| Სტანდარტული გლუმის მქონე BOPP | HB-F | Ზომიერი | Კარგი | Საბაზო მაჩვენებელი |
| Მატი BOPP | HB | Დაბალი | Კარგი | +5-10% |
| Ანტიხაზური BOPP | 2H–3H | Დაბალი | Შესანიშნავი | +20-35% |
| Ხელის ხელოვნური შეხების მქონე BOPP | F | Ძალიან დაბალი | Კარგი | +30-50% |
| PET ანტიხაზების | 3H–4H | Დაბალი | Შესანიშნავი | +60-90% |
Ხახუნის კოეფიციენტის მნიშვნელობა მეტად მნიშვნელოვანია, ვიდრე უმეტესობა ყიდულებლები თავდაპირველად ელოდებიან. დაბალი хახუნის კოეფიციენტი ნიშნავს, რომ გადაფარული ფურცლები ერთმანეთზე გადაიხვევიან, არ არიან დაკავშირებული, რაც შემცირებს ფურცლების დამუშავების ხაზებში მარკირებას და ავტომატიზებულ დათვლასა და კომპლექტირებას უფრო სანდო ხდის.
Სად ხდება ხაზების გაკეთება კომერციული პრობლემა
Იმ შემთხვევებში, როდესაც ხაზგამძლე BOPP ფილმი აღიარებს თავის დამატებით ღირებულებას, ეს ჩვენები ჩვეულებრივ გამოიკვეთება პირველი ჩივის მიღების შემდეგ. წიგნების ყდეები, გადახვევადი კორობქების სახურავები, სავაჭრო მაღაზიების სათავსების შეფუთვა და ხშირად ხელით მოხმარებადი ბარათები ნორმალური დისტრიბუციის პირობებში სწრაფად იკრეფენ ზედაპირის ზიანს. ჩინეთის აღმოსავლეთ ნაწილში კოსმეტიკური პროდუქტების შეფუთვის დაკავებული პრინტინგის საწარმო პირდაპირ შეხვდა ამ პრობლემას: საწყისი სპეციფიკაციაში გამოყენებული იყო სტანდარტული ბრეკეტის მქონე BOPP ლამინირება, და მაღაზიაში ჩასვლიდან ორი კვირის შემდეგ დისპლეის მიმართული პანელები აჩვენეს ხელით გადაადგილების დროს დატოვებულ ხელოვნურ ხაზებს. ხაზგამძლე ფორმულირების გამოყენება ხელახლა დამზადების დროს ამ პრობლემას აღმოფხვრა, ხოლო კლიენტი მომდევნო სერიებისთვის მუდმივად ამ ახალ სპეციფიკაციას გადავიდა.
Ამ განახლებას არ უნდა მოხდეს ყოველთვის. ერთჯერადი გამოყენების ან მოკლე ვადიანი პროდუქტების შეფუთვა იშვიათად იყენებს დამატებითი ღირებულების გამართლებას. ხაზგამძლე დაცვა თავის ღირებულებას იძენს მაშინ, როდესაც პროდუქტი ხშირად იქნება ხელით მოხმარებადი ან გასამყარებლად გამოყენებული გრძელი ხანის განმავლობაში.
Გამოყენების ტექნიკის შეტარებები
Ანტიხაზის BOPP ფილმის თერმულ ლამინატორზე გაშვება მოითხოვს ტემპერატურის და ნიპის წნევის პარამეტრებზე სტანდარტული წინასწარ დაფარული ფილმების შემთხვევაში ვიდრე უფრო მეტი ყურადღება. გარე ზედაპირზე მოწყობილი მკაცრი საფარი ნაკლებად არის მოსასწალებელი ტემპერატურის მოკლე მომენტური მატრიცების მიმართ, რაც ზედაპირის მიკრო-გატეხილების მიზეზი შეიძლება გახდეს. უმეტესობა მწარმოებლების მიერ მითითებული პროცესული ფანჯარა შეადგენს რეკომენდებული ნიპის ტემპერატურის გარშემო ±5°C-ს, ხოლო ამ ფანჯარის დაცვა უფრო მნიშვნელოვანი ხდება, როდესაც საწარმოს გარემოს ტემპერატურა სამუშაო სცენარის განმავლობაში ცვალება.
Ლამინატორის როლების სისუფთავე კი სხავა მიუხედავად მნიშვნელოვანი ფაქტორია. ნიპის როლებზე არსებული დაბინძურება სითბოსა და წნევის ქვეშ გადაეცემა ფილმის ზედაპირზე, ხოლო ანტიხაზის საფარები გადაეცემადი ნიშნებს მატე ან სტანდარტული გლოსი ფილმებზე ვიდრე უფრო ხელმისაწვდომი ხდის. სამუშაოებს შორის განსაკუთრებული სისუფთავის პროტოკოლის გამოყენება ამ პრობლემის ხარისხის საკითხად გადაქცევის თავიდან არიდებს.
Მომწოდებლების შეფასება ხაზების წინააღმდეგობის მოთხოვნების მიხედვით
Ხაზების წინააღმდეგობის სპეციფიკაციები მნიშვნელოვნად განსხვავდება წარმოებლებს შორის, და არ არის ყველა მოთხოვნა ერთი და იგივე ტესტირების მეთოდით დამტკიცებული. ფილმის მომწოდებლების შეფასებისას ASTM D3363 ან ISO 15184 სტანდარტების შესაბამისად სახატავი კარანდაშის სიკიდრის ტესტის ანგარიშების მოთხოვნა საშუალებას აძლევს შეამოწმოთ საიმედო საწყისი მნიშვნელობა. ტესტი უნდა ჩატარდეს ფილმის სიგანეში რამდენიმე წერტილში, რათა დადასტურდეს საფარის ერთგვაროვნება, არ მხოლოდ როლის ცენტრში.
Სრული საწარმოო როლის გასწვრივ საფარის ერთგვაროვნება არის ის ადგილი, სადაც წარმოებლის პროცესის კონტროლი გამოყოფს მომწოდებლებს. სიმაგრის საფარის თავისუფალი ადგილები ჯერ კიდევ მაღალი ხარჯვის ზონებში ჩნდება და ქმნის არ ერთგვაროვან საექსპლუატაციო მოქმედებას, რომელსაც ძნელია დიაგნოსტიკა განხორციელდეს ფილმის სპეციფიკაციამდე უკან დაბრუნების გარეშე.
EKO-ს ხაზების წინააღმდეგობის მომარაგების BOPP ფილმის ხაზი აისახავს იმ ყურადღებას საფარის ერთგვაროვნებაზე, რომელიც მოდის გრძელვადი წარმოებლის გამოცდილობიდან, ხოლო ხარისხის კონტროლის პროცესი მოიცავს სიმაგრის ვერიფიკაციას როლის სიგანეში, არ მხოლოდ არჩეულ წერტილებში.