ለምን የፀሐይ ጥፋት በተስፋዩ የሚያስተዳድር ከሚያስተዳድር በቀላሉ ይታያል
በፕሬስ ላይ በጣም ቀላል የሚታዩ የተተረጎመ አካላት በማቅረቢያ ሰርቪስ ውስጥ ሲጀምሩ ማንሳት በጣም በፍጥነት ሊቀነስ ይችላሉ። በድርድር ማስቀመጥ፣ በአጠገብ የሚገኙ የፃፋ ቅርጾች ጋር በመንቀሳቀስ፣ በአጠቃቀም የሚያደርጉ ሰዎች በመያዝ፣ እና በውሃ ውስጥ ማስቀመጥ ሁሉ የተጠቀሰ የፃፋ ተለዋዋጭ ምልክቶችን ያስተውላል። አንቲ-ስክሬች ቢኦፒፒ ፋይልም በቀጥታ ይህን ችግር ያስተዳድራል በማከል የተጠቀሰ የውጭ ተጨባጭ ተጨባጭ የሚያስተላልፍ የስክሬች ምልክት ያለው ተጨባጭ በማድረግ በታች ያለውን የተተረጎመ አካል የሚያሳይ ባህሪ ሳይቀይር። ይህ ሂደት በቀላሉ “ thicker film” ብሎ ማለት ባይቻልም፣ እና ይህን ሂደት ማስተዋል በትክክል የሚያስተዳድር የተለየ ዕቃ ለተለየ ጥቅም ለመምረጥ ያስተዋል ነው።
የስክረቻ ተቃወም ላይ የሚመሰረት የኮቲንግ ኮሚስትሪ
በአንቲ-ስክረቻ BOPP ፋይሎች ውስጥ የስክረቻ ተቃወሙ በዋነኛነት ከላይኛው የኮቲንግ ተከፍል ይመጣል፣ በተለምዶ የዩቪ ኤስ በማጠናቀቅ ወይም በሶልቨንት የተገነባ ከፍተኛ ጥራት ያለው ኮቲንግ የብያክሲያል ኦሪንተድ ፖሊፕሮፒሌን መሰረታዊ ፋይል ላይ የውጭ ፀሐይ ላይ ይተገበራል። የዚህ ተከፍል ጥንካሬ በአስቴኤም ዲ 3363 የተገለጸውን ፕንስል ጥንካሬ ፃዳ ተስተኛ በመጠቀም በተለምዶ ይለካል፣ እና የከፍተኛ ጥራት ያለው አንቲ-ስክረቻ ኮቲንግ በ 2H ወይም ከዚያ በላይ የሚደረግ ነው። በዚህ የጥንካሬ ደረጃ ላይ፣ ከቆሻሻ ጎኖች፣ ከእጅ ቅርፆች እና ከየፓኬጅ ማሽን ገዥዎች ጋር የሚፈጠር በደንብ የሚገናኘው የስክረቻ ምልክት በፊት ላይ የማይታይ ነው።
በተቃራኒ ወገን የሚገኘው የአድሂሲቭ ስርዓት የአንቲ-ስክረቻ BOPP ፋይል ወደ የተተረጎመው የማተሚያ አካል የሚገናኘው ነው። ይህ ወገን ከስታንዳርድ በቅድመ-ኮቲንግ የተሰራ BOPP ጋር ተመሳሳይ የሙቀት በኩል የሚገናኘውን መርሆ ይከተላል፣ ስለዚህ የተገኘው የላሚኔሽን መሳሪያ ይህንን ፋይል ሳይቀይር ይሰራል።
በተግባር ውስጥ የሚከናወነው የአፈፃፀም ማወዳደሪያ
| የፋይልም አይነት | የቅል ጥንካሬ | የፍሪክሽን ኮፊሴንት | የእርጥብ ተቃውሞ | የተመጣጣኝ ዋጋ ከስታንዳርድ BOPP ጋር |
|---|---|---|---|---|
| ስታንዳርድ ግሎስ BOPP | HB-F | መካከለኛ | የሚبوت ነው | የመነሻ ደረጃ |
| ማት በኦፒፒ | ኤችቢ | ዝቅተኛ | የሚبوت ነው | +5-10% |
| አንቲ-ስክሬች በኦፒፒ | 2H-3H | ዝቅተኛ | በጣም አስተካክለኛ | +20-35% |
| ሶፍት ትች በኦፒፒ | F | በጣም ዝቅተኛ | የሚبوت ነው | +30-50% |
| ፔቲ አንቲ-ስክሬች | 3H-4H | ዝቅተኛ | በጣም አስተካክለኛ | +60-90% |
የፍሪክሽን ኮፊሴንት ቁጥር በብዙ ግዢያኖች በመጀመሪያ የሚጠቀሱት ከፍተኛ ነው። ዝቅተኛ የፍሪክሽን ኮፊሴንት ማለት የተደረደሩ የፃፋ ቅርጾች እንዲተንሱ ይደረጋል እና የማይተንሱ ስለ ሆነ በፃፋ የሚሰራ የማሽን መስመር ላይ የሚያስተዋል ምልክት ይቀንሳል እና በራስ-ሰር የሚቆጠሩ እና የሚሰራጩ ስርዓቶች በተደጋጋሚ ይስተዋሉ።
የት ስክሬች ወደ የንግድ ችግር ይሆናል
የአንቲ-ስክሬች በኦፕፒ ፋይል የሚከፈለው ተጨማሪ ዋጋ በመጀመሪያ የተገኘ ጥያቄ በኋላ በተለምዶ ምርጫ ይታወሳል። የመጽሐፍ መቆዳት፣ የፍሎዲንግ ካርቶን ሳጥኖች፣ የሱፐርማርኬት ሻፍ የማስቀመጥ አካላት እና በጣም የሚነካ ካርድ ምርቶች በተለምዶ የተሰራ የማህደረ ስብስብ ሁኔታ ላይ በፍጥነት የፀሐይ ግንባታ ይገኛሉ። በምስራቅ ሻይና ውስጥ የኮስሜቲክስ የማስቀመጥ ስራ የሚሰራ የፕሪንት ፈኒሽር ይህን ችግር በቀጥታ ጠቀሰ: የመጀመሪያው የስፔሲፊኬሽን የተጠቀሰው የተለመደ ግሎስ በኦፕፒ ላሚኔሽን ነበር፣ እና በሱፐርማርኬቱ ላይ በሁለት ሳምንታት ውስጥ የሚታዩ የማስቀመጥ ቦታ ላይ የሚገኙ የማስቀመጥ ሂደት ሲካሄድ የሚታዩ የስክሬች ምልክቶች ተገኝተዋል። በድጋሚ ማዘጋጀት ላይ የአንቲ-ስክሬች ፎርሙላ መጠቀም ይህን ችግር አስወግዶ እና የደንበኞቹ በኋላ የሚከተሉ ማዘጋጃዎች ወደ አዲሱ የስፔሲፊኬሽን በማያቋርጥ ተዛወረዋል።
ይህ የማሻሻያ ስራ ሁልጊዜ አስፈላጊ አይደለም። የማህደር ምርቶች ለአንድ ጊዜ ብቻ የሚጠቀሙ ወይም የቀላል የማህደር ጊዜ ያላቸው ስራዎች በተለምዶ የተጨማሪ ዋጋ የማይገባ ነው። አንቲ-ስክሬች የማህደር ጥበቃ የሚሰጥበት ጊዜ ምርቱ ብዙ ጊዜ የሚያገለግል ወይም ረጅም ጊዜ የሚታይ ከሆነ ነው።
የመተግበሪያ ቴክኒክ ማስተካከል
የአንቲ-ስክሬች ቢኦፒፒ ፋይል በተርማል ላሚኔተር ላይ ማስቀመጥ ለደረጃው የተለየ አስተዋጾ ይፈልጋል በተለይም በሙቀት እና በኒፕ ግፊት ላይ በተለይም በስታንዳርድ ትዕዛዝ የተሰራ ፋይሎች ላይ ያለው ነው። የውጭ የፋይሉ የሃርድ ኮት አካል ለሙቀት መጨመር የበለጠ አይቀበልም፣ ይህም የፋይሉ የውሂብ አካል ላይ የሚገነቡ የ viicro-cracking ምልክቶችን ይፈጥራል። በብዙ የፋብሪካ ምርት የሚሰጠው የሙቀት አካል የሚቀርበው የሙቀት ድርሻ ከተመከረው የኒፕ ሙቀት በ±5°C ነው፣ እና የስራ ሰዓቱ ውስጥ የስራ ቦታ የሙቀት ለውጦች ከሚከሰቱ በላይ ይህ ድርሻ ለመከተል በጣም አስፈላጊ ነው።
የላሚኔተር ሮሎች የፀሐይ አካል ሌላ የማይታወቅ ነገር ነው። የኒፕ ሮሎች ላይ ያለው የውሃ አካል በሙቀት እና በግፊት ምክንያት ወደ ፋይሉ የውሂብ አካል ይተላለፋል፣ እና የአንቲ-ስክሬች ኮቲንግ በማት ወይም በስታንዳርድ ግሎስ ፋይሎች ላይ የሚታዩ ምልክቶች የበለጠ የሚታዩ ናቸው። በእያንዳንዱ ስራ መካከል የተዘጋጅ የፀሐይ አካል ማጽዳት ስርዓት ይህ የאיכות ችግር አይፈጠርም።
የስክሬች ተቃዎም የሚገልጸውን የአቅርቦት ድርጅቶች ማገናዘት
የስክረቻ ተቃውሞ የተለያዩ አምራቾች መካከል በጣም ይለያናል፣ እና ሁሉም የተገለጹ ጥቅሞች በተመሳሳይ የፈተና ዘዴ አይደገፉም። የፊልም አቅራቢዎችን ሲገድቡ ፣ ASTM D3363 ወይም ISO 15184 በሚገልጸው የፕንስል ቅ cứngነት የፈተና ሪፖርቶችን ማስቀረት የተረጋገጠ መሰረታዊ ነጥብ ይሰጣል። ይህ ፈተና በፊልም ስፋቱ ላይ በብዙ ነጥቦች ላይ ማካሄድ አለበት እና የማሽን ቅርጽ ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ ያስችላል፣ በፍሎር መጨረሻ ላይ ብቻ ሳይሆን።
የሙሉ የማሽን ሮል ላይ የማሽን ቅርጽ ተመሳሳይነት የማሽን ሂደት ቁጥጥር የአቅራቢዎችን የሚለየው ቦታ ነው። በከባድ የተጠቀመው ክፍል ውስጥ የተዋሃዱ የማሽን ቅርጽ ክፍሎች በመጀመሪያ ይታያሉ እና የስራ መስክ ውስጥ የተለየ አፈፃፀም ይፈጥራሉ፣ ይህ የፊልም የተለየ የተግባር ዝርዝር ከመመለስ በስተቀር ለመረዳት አስቸጋሪ ነው።
የኢኮ የስክረቻ ተቃውሞ BOPP ፊልም መስመር የማሽን ቅርጽ ተመሳሳይነት ላይ የሚሰጠውን ትኩረት የሚገልጽ ነው፣ ይህ በረጅም ጊዜ የተካሔደው ማሽን ሂደት ከመምጣቱ በኋላ የተገነባ ነው፣ እና የጥራት ቁጥጥር ሂደቱ የሮል ስፋቱ ላይ የቅ cứngነት ማረጋገጫ ያካትታል፣ በተለየ ነጥቦች ላይ ብቻ ሳይሆን።