Неге беттин бузулушу күтүлгөндөн эрте пайда болот?
Басылган материалдар басылгандан кийин таза жана анык көрүнсө да, алардын тасмакта жылдыруу башталгандан кийин таптакыр тез боозуп кетиши мүмкүн. Бир-бирине тургузулган, коңшулары менен чайкап жаткан, аяккы колдонуучулар тарабынан каралган же сыматтыкка учураган материалдардын корголбогон беттеринде ичке сызыктар пайда болот. Царапталууга каршы BOPP пленкасы бул маселени туурасынан чечет — ал басылган беттин көрүнүшүн өзгөртпөй, сырткы катмарды катууландырып, царапталууга каршы турат. Бул механизм «жогору токойлуктагы пленка» деген жалпы түшүнүктөн көп өзгөчөлүктүү, жана аны түшүнүш аркылуу белгилүү бир колдонуу үчүн туура продуктуну тандаш ыңгайлуу болот.
Царапталууга каршылыкты камсыз кылуучу сырткы катмардын химиялык составы
Цаатылбаган BOPP плёнкалардагы цаатылбагандык касиети негизинен жогорку жабыныш катмарынан келет, бул катмар адатта биаксиалды ориентацияланган полипропилен негиздеги плёнканын сырткы бетине түзүлгөн УФ-катуулатылган же эритиндеги катуу жабыныш. Бул катмардын катуулугу адатта ASTM D3363 стандартында белгиленип, сапаттуу цаатылбаган жабыныштар 2H же андан жогору деңгээлде болот. Бул катуулук деңгээлинде кагаздын кырлары, тырмактар жана оролго машиналарынын жетектеринин жалпы тийишүүсүнөн бетте көрүнүп турган издер пайда болбойт.
Тескери жагындагы клей системасы цаатылбаган BOPP плёнкасын басма подложкасына бекитет. Бул жак стандартдык алдын ала жабынышталган BOPP плёнкалары үчүн колдонулган термалдык бириктирүү принциби боюнча иштейт, ошондуктан бардык ламинаттоо жабдуулары бул плёнкаларды кандайдыр бир өзгөртүүсүз иштетет.
Чыныгы дүйнөдөгү иштешүүнүн салыштырмалуу баасы
| Пленканын түрү | Калемдин катуулугу | Коэффициент трения | Ылгалга чыдамдуулук | Стандарттык BOPP плёнкасына салыштырмалуу баасы |
|---|---|---|---|---|
| Стандарттык жылтыр BOPP | HB-F | Орточо | Жакшы | Базис |
| Матт BOPP | HB | Төмөнкү | Жакшы | +5-10% |
| Цаатылбаган BOPP | 2H-3H | Төмөнкү | Жакшы | +20-35% |
| Жумшак токтогон BOPP | F | Очочо Төмөн | Жакшы | +30-50% |
| PET цааттанууга каршы | 3H-4H | Төмөнкү | Жакшы | +60-90% |
Ылгыздануу коэффициенти көпчүлүк сатып алуучулардын башында күткөндөн көбүрөөк мааниге ээ. Төмөн ылгыздануу коэффициенти (CoF) табактардын бир-бирине жабышып калганда эмес, бир-бирине сургулап жылгызып кетүүсүн камсыз кылат; бул табактардын жылгызганда белгилер калууну азайтат жана автоматташтырылган саноо жана байланыштыруу иштерин надёждуу кылат.
Цааттануу коммерциялык проблема болуп калган жер
Сырткы бетинин царапталуусун токтотуучу BOPP пленкасынын көбүрөөк баасын төлөөгө туура келген учурлар биринчи шаалоо келгенден кийин ачык көрүнөт. Китептин капталдары, катталган картондун капактары, розничный сатуу үчүн рафттардагы орнотулган ташуу-такшылдоо тармактары жана жогорку деңгээлдеги түзүлүштүү картондун изделиялары адатта ташуу-такшылдоо шарттарында тез гене бетинин бузулушуна учурайт. Чыгыш Түндүк Кытайда косметикалык ташуу-такшылдоо иштерин аткаруучу басма борборунун ишкерлери бул проблеманы туурасынан көргөн: баштапкы техникалык шарттарда стандартдык жылтыр BOPP ламинатциясы колдонулган, бирок товар розничный сатуу нуктасына келгендэн кийинки эки аптада дүкөндө көрсөтүлгөн беттерде кайрадан орнотулганда пайда болгон цараптар көрүнүп турган. Кайрадан басылганда сырткы бетинин царапталуусун токтотуучу композициялык пленка колдонулгандан кийин бул проблема жок болгон, клиент кийинки басылыштарын туруктуу түрдө жаңы техникалык шарттарга өткөрүп алган.
Бул жаңыртуу ар дайым зарыл эмес. Бир жолку колдонууга же кыска мөөнөттүү сактоого арналган ташуу-такшылдоо тармактары үчүн баа айырмасын төлөөгө негиз жок. Сырткы бетинин царапталуусун токтотуучу коргоо системасын колдонуу мааниси, продукт көп жолу кармалып, узак мөөнөткө көрсөтүлөт деп күтүлгөндө гана пайда алынат.
Колдонуу ыкмасында түзөтүлөр
Термалык ламинатордо сызыкчылыкка каршы BOPP пленкасын иштетүү үчүн температура орнотулушун жана нип басымын стандартдык алгачтан коатталган пленкаларга караганда тезирээк көзөмөлдөө талап кылат. Таштак коаттын сырткы бетинде температуранын чуркунттарына төөрүмдүүлүк аз болгондуктан, бетте микрокыртылдар пайда болушу мүмкүн. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр нип температурасынын көрсөтүлгөн маанисинен плюс же минус 5°C диапазонун технологиялык терезе катары көрсөтөт, жана цехтин айланадагы температурасы смена ичинде өзгөрсө, бул терезеге так уюшуп калуу маанилүүрөк болот.
Ламинатордун роллдорунун тазалыгы — башка бир бааланбаган фактор. Нип роллдорундагы ластык пленканын бетине жылуулук жана басым астында өтүп калат, ал эми сызыкчылыкка каршы коаттардын үстүнө өткөн белгилер матта же стандартдык жаркырак пленкаларга караганда аздап көрүнүп турат. Иштердин ортосунда пландаштырылган тазалоо протоколу бул сапат маселеси болуп калышын токтотот.
Сызыкчылыкка каршылык боюнча ишенимдүүлүктү баалоо
Царапталганга каршы касиеттердин техникалык сапаты өндүрүүчүлөрдүн ортосунда көп түрлүүлүккө учурайт, жана бардык ишенимдүүлүктөр бирдей сыноо ыкмалары менен негизделбейт. Пленка поставщиктерин баалаганда, ASTM D3363 же ISO 15184 стандарттары боюнча карандаш каттыгын сыноо долбоорлорун суроо — текшерилген базалык деңгээлди берет. Сыноо пленканын туурасы боюнча бир нече жерден өткөрүлүшү керек, анткени бул жабык катмардын бирдей таралышын текшерүүгө мүмкүндүк берет, ал эми роллонун борборунда гана эмес.
Толук өндүрүштүк ролло боюнча жабык катмардын бирдей таралышы — бул өндүрүштүн технологиялык процесстерине контролдун кандай деңгээлде болгонун аныктайт. Каттык жабык катмардын жука жерлери баштапкыда жогорку чапталуу зоналарында пайда болот жана пленканын техникалык сапатына кайрылуу менен гана аныкталуучу өзгөрүүчү өрөөндөгү иштөөнүн турмуштук сапатын түзөтөт.
EKOнун царапталганга каршы BOPP пленкасын өндүрүү линиясы — узак мөөнөттүү өндүрүштүк тажрыйба негизинде жабык катмардын бирдей таралышына көңүл буруу түрүн көрсөтөт; анын сапатын текшерүү процесси роллонун туурасы боюнча каттыгын текшерүүнү камтыйт, бирок тандалган жерлерде гана эмес.
Мазмуну
- Неге беттин бузулушу күтүлгөндөн эрте пайда болот?
- Царапталууга каршылыкты камсыз кылуучу сырткы катмардын химиялык составы
- Чыныгы дүйнөдөгү иштешүүнүн салыштырмалуу баасы
- Цааттануу коммерциялык проблема болуп калган жер
- Колдонуу ыкмасында түзөтүлөр
- Сызыкчылыкка каршылык боюнча ишенимдүүлүктү баалоо