EN
ඉන්ක්ජෙට් ලැමිනේෂන් සමඟ මුද්රණ ආරක්ෂා කිරීම: පරිසරීය සහ භෞතික හානි එරෙහි දැරිය හැකිබව
අභියෝගාත්මක පරිසරයන්හි අධිශෝධන විකිරණ, තෙතමනය සහ දූවිලි වලින් ආරක්ෂා වීම
අපි ඉන්ක්ජෙට් පත්රලේපනය යෙදූ විට, එය හානිකර UV කිරණ වලින් 98% ක් පමණ ඇතුළු වීම අවහිර කරන ශක්තිමත් ආරක්ෂිත පෙළක් නිර්මාණය කරයි, මෙය 2024 වසරේ Wide Format Printing Report වාර්තාවෙන් පෙන්වා දී ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පුළුන් තුළ බැහැර දැවැන්ත සූර්යාලෝකය යටතේ ලිපි රැඳවීමේදී පැහැය බෙහෙවින් දීර්ඝ කාලයක් පවතින බවයි. ලේපනය කළ පෘෂ්ඨය ආර්ද්රතාවයට එරෙහිව ආරක්ෂිත ආවරණයක් ලෙසද ක්රියා කරයි, මෙය බෙහෙවින් ආර්ද්ර පරිසරයන්හි දී වැදගත් වේ, උදාහරණයක් ලෙස ගබඩා හෝ වෙළඳ සැල් වල දී වායුගෝලය බෙහෙවින් ආර්ද්ර විය හැකි අතර, බොහෝ විට 60% ක් ඉක්මවා යයි. නගර කේන්ද්රවල සිරස්ව ඇලවූ ලිපි දූවිල්ල ඉතා ඉක්මනින් එකතු නොකරයි. මෙම ආරක්ෂිත මුද්රණ ප්රමාණවත් ආරක්ෂාවක් නොමැති සාමාන්ය මුද්රණ වලට සාපේක්ෂව කියවිය හැකි තත්ත්වයෙන් දෙවර් හෝ තුන් ගුණයක් දක්වා දීර්ඝ කාලයක් පවතින බව පරීක්ෂණ වලින් සොයා ගෙන ඇත.
ඉහළ ගමන් පථ යෙදුම් වලදී අභිඝාතනය සහ යාන්ත්රික පාවිච්චිය වළක්වා ගැනීම
මිලි මිමී 3 සිට 5 දක්වා ඝනකම් ඇති පත්ර රික්ත සහ කැළඹීම් වලට එරෙහිව ඉතා හොඳින් ප්රතිරෝධ කරයි, එබැවින් දිනකටම ජනයා ඇවිද යන ස්ථාන සඳහා ඉතා සුදුසුය. අද යුගයේ ගුවන් තොටුපලවල බිමේ ඇඳි චිත්ර උදාහරණයක් ලෙස ගන්න, දිනකට සිය ගණනක පාද ඔවුන් මත පහර දෙයි. හොඳින් පත්රීකරණය කළ විට, බොහෝ ඒවා හැල්ෆ් වසරකට පසුව ද ඉතා හොඳින් පෙනෙන අතර, මුල් චිත්රයේ විස්තර 90% ක් පමණ රැක ගනී. සාමාන්ය ආරක්ෂිත නොකළ චිත්ර වලට වඩා මෙය බෙහෙවින් හොඳය, ඇතැම් සති කිහිපයක් ඇතුළත ඒවා කඩා වැටෙන බැවින්. ගත වූ වසරේ අවසන් වසරේ සිදු කරන ලද අධ්යයනයක් තවදුරටත් උනන්දු කරුණක් පෙන්වා දෙයි. පොලිඊතිලීන්-ආධාරිත පත්රීකරණ ද්රව්ය සත්යයෙන්ම උෂ්ණත්වය නිතර වෙනස් වන අභියෝගාත්මක ස්ථාන වලදී, උදා: ශීතකරණ ගබඩා හෝ සිසිල් ප්රදර්ශන කූඩු තුළ, පත්රයේ කෙළවර ඔසවා යාමේ ගැටළු 40% කින් අඩු කරයි.
අධික පත්රීකරණ අවදානම් වලින් ආරක්ෂා වෙමින් මුද්රණ කාලය දීර්ඝ කිරීම
යෝග්ය ලෙස සිදු කරන විට, ඉන්ක්ජෙට් පත්රලේපනය ප්රින්ට් කිරීම් පිටත දැමූ විට ප්රමුඛතාව අඩු නොවී අවුරුදු 3 සිට 5 දක්වා ආපසු ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි අතරම, එය රැක ගත හැකිය. මිලිමීටර් 175 ක් පමණ ප්රමාණයට වැඩි ඝන පත්ර භාවිතා කිරීමෙන් වක්ර පෘෂ්ඨීය තලවල දැලි, දැල්ලීම් වැනි ගැටළු ඇති වේ. මිලිමීටර් 50 සිට 75 දක්වා පරාසයේ පාතල් පත්ර බොහෝ වැඩි හොඳින් ක්රියා කරන අතර, ඒවා ලේසියෙන් වක්ර වීමට හැකි වන අතරම, ප්රින්ට් කිරීම ආරක්ෂා කර ගනී. කර්මාන්තය තුළ සිදුවෙමින් පවත්නා දේ සලකා බලන විට, සමාගම් වාර්තා කරන්නේ පත්ර ඝනකම හා විවිධ ද්රව්ය සමඟ එහි ක්රියාකාරීත්වය අතර හොඳ සමතුලිතතාවක් සොයා ගැනීමෙන් මුල් භාවිතයේදී ප්රතිස්ථාපන ප්රමාණය තුන හතරයෙන් අඩු කර ගැනීමට හැකි වී ඇති බවයි. මෙම සමතුලිතතාව නිවැරදිව ලබා ගැනීම කාලයත් සමඟ පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ දී හා ප්රින්ට් ගුණාත්මකභාවය දී වෙනස සිදු කරයි.
ඉන්ක්ජෙට් පත්රලේපන අවසන් කිරීම් හරහා දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
පත්රලේපනය කළ පෘෂ්ඨීය තල හරහා වර්ණ දීප්තිය හා දෘශ්ය පැහැදිලිභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
අස්වැන්න නොතකා ඇති මුද්රණ වලට සාපේක්ෂව ඉන්ක්ජෙට් පත්රිකරණය වර්ණ සංතෘප්තිය 30% ක් දක්වා වැඩි දියුණු කරයි (මුද්රණ ගුණාත්මකභාව ආයතනය 2023), ආරක්ෂිත විශාලනයක් මෙන් ක්රියා කරයි. මෙම ඵලය පහත සඳහන් යාන්ත්රණ දෙක මගින් ඇති වේ:
- තල ව්යාප්ති පාලනය : පත්රිකරණය ආලෝකය විසිරීම අඩු කරමින්, දෘශ්යමාන වර්ණ ගැඹුරුව වැඩි කරයි
- අතිළුරු රේඛා පෙරහර : විශේෂිත පත්ර එළියෙහි 99% ක් UV විකිරණ අවහිර කරයි (ASTM D4329 ප්රමිතිය)
| නිමාව වර්ගය | පිහිටුම් මට්ටම | වර්ණ වර්ධනය |
|---|---|---|
| පිහිටුම | 85-100 GU | විරුද්ධතාව 40% කින් වැඩි කරයි |
| මැට් | 10-25 GU | වර්ණ විශ්වසනීයතාව 92% ක් පවත්වා ගනිමින් දීප්තිය අඩු කරයි |
බ්රෑන්ඩ් බලපෑම සඳහා පොලිෂ්, මැට් සහ සෝෆ්ට්-ටච් අවසන් කිරීම් අතර තෝරා ගැනීම
ලැමිනේෂන් වල ස්පර්ශක හා දෘශ්ය ගුණාංග පාරිභෝගික සම්බන්ධතාවය බලපායි:
- දිලිසෙන : ප්රචාරක ද්රව්ය වල මතකය ලබා ගැනීම 22% කින් වැඩි කරයි (2024 මුද්රණ අවසන් කිරීමේ අධ්යයනය)
- මැට් : එහි සංවේදී, පරාවර්තන රහිත අවසන් කිරීම හේතුවෙන් ආභරණ ඇසුරුම් ක්ෂේත්රයේ ප්රියතමය
- මෘදු-ස්පර්ශ : නිෂ්පාදන නිදර්ශන වල හසුරුවා ගැනීමේ කාලය 40% කින් දීර්ඝ කරයි (ලැමිනේෂන් ප්රවණතා වාර්තාව)
2023 නියුරෝමාකටින් අධ්යයනයක් අනුව සෝෆ්ට්-ටච් ලැමිනේට් අභ්යවකාශ රහිත පෘෂ්ඨ තුනෙන් අඩු ප්රමාණයක් වඩා සංවේදනීය කෝර්ටෙක්ස් ක්ෂේත්ර සක්රිය කරන අතර, බ්රෑන්ඩ් කළ ද්රව්ය සමඟ චිත්තවේගීය සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
මුද්රණ ධාරා පුරාම රූපරාමු විශ්වසනීයතාව සහ ස්ථාවර පෙනුම සහතික කිරීම
ස්වයංක්රීය පත්ර ආතති පාලනය (±2%), සැබෑ-කාලීන දෘශ්ය ලියාපදිංචි කිරීම සහ -40°C සිට 120°C දක්වා ස්ථායිතාව ඇති චිප්සුරුප් භාවිතයෙන් නූතන ඉන්ක්ජෙට් පත්ර ආලේපන පද්ධති නිෂ්පාදන ප්රමාණවල අඩු දෙල්තා-ඊ වර්ණ වෙනස්වීමක් (âˆ0.8) ලබා ගනී. G7 මාස්ටර් සහතිකය ඇති නිෂ්පාදකයින් ගෝලීය පහසුකම් දෙවන්නේම පත්ර ආලේපනය කළ නිමාවන්හි 98% සමාන්තරතාවක් ලබා දෙන අතර, විශාල පරිමාණ ක්රමෝපදේශවලදී නැවත මුද්රණය කිරීම අවම කරයි.
භාහිර හා ඉහළ ගමන් ප්රදේශ යෙදුම් සඳහා ඉන්ක්ජෙට් පත්ර ආලේපනය
දීර්ඝ සූර්යාලෝකය හා දැඩි කාලගුණික තත්ත්වයන්හිදී පත්ර ආලේපනය කළ මුද්රණ වල ක්රියාකාරිත්වය
ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ සඳහා පත්රලේපනය කිරීම ඒවා හිරු ආලෝකයෙන් වැළඳීම, කාල් වීම සහ කාලයත් සමඟ දැරීමෙන් ආරක්ෂා කරයි. මෙය පිටත ඇති සලකුණු, ගොඩනැගිලි අඩවිවල පෝස්ටර, ගොව් ක්ෂේත්රයේ භාවිතා වන ලේබල වැනි දේවල් සඳහා විශාල වෙනසක් කරයි. පත්රලේපනය නොකළ මුද්රණ සෘජු හිරු ආලෝකය යට හැල්ෆ් වසරක් තිස්සේ ඉන්විට බෙහෙවින් වැළඳී යයි. වර්ණ මැකී ගොස් මැලි වැනි බවට පත්වේ. නමුත් පත්රලේපනය යෙදූ විට, එම මුද්රණ මාස කිහිපයක් පිටත තිබුණද ඔවුන්ගේ උද්යෝගික වර්ණ බොහෝ කොටසක් රඳවා ගනී. මෑත කාලීන පරීක්ෂණ කිහිපයක් මෙය දක්වයි. අද කාලයේ බොහෝ පිටත වැඩසටහන් උණුසුම් ගැටළු ඇති නොකර රළු පෘෂ්ඨයන් මත හොඳින් ක්රියා කරන හේතුවෙන් සීතල පත්රලේපන භාවිතා කරයි. මෙය ස්ථාපනය කිරීමේදී වක්ර වූ ද්රව්ය සමඟ ගැටළු අඩු වීම නිසා ගොඩනැගිලි ගිවිසුම්කරුවන් මෙය ප්රිය කරයි.
කාල්ප්රදේශවල ප්රවාහන සලකුණු පිළිබඳ 2023 විශ්ලේෂණයක් පෙන්වා දුන්නේ:
| මෙට්රික | පත්රලේපනය කළ | පත්රලේපනය නොකළ |
|---|---|---|
| වැළඳීමට එරෙහි ප්රතිරෝධය | 8.2 අවුරුදු | 1.5 අවුරුදු |
| කාල් වීම් සිදුවීම් | 12% | 89% |
| ප්රතිස්ථාපන පුනරාවර්තනය | 0.3x/වසර | 2.1x/වසර |
අධ්යයන අවස්ථාව: ඉන්ක්ජෙට් පත්රිකරණය විසින් ආරක්ෂිත වාහන ආවරණ සහ බිම් ප්රතිරූප
ද්රාවක-ආධාරිත ඉන්ක් සහ මිලිමීටර් 3 ක පොලිඑස්ටර් පත්රිකා එකට යෙදීම හරහා ප්රමුඛ පෙළ ප්රතිරූප සැපයුම්කරුවෙකු ඇලවීමේ අසාර්ථකත්වයන් 93% කින් අඩු කළේ ය.
- උෂ්ණත්වය ෆැරන්හයිට් 110 ට ඉහළ දී මාස 15 කට පසු කෙළවර ඔසවා නොගැනීම
- පත්රිකා නොකළ ආවරණ සමඟ සැසඳීමේදී ලකුණු 86% කින් අඩු රැළි
- රාත්රියේ ආලෝකය පරාවර්තන ගුණාංග 78% ක් පවත්වා ගැනීම
වෙළඳසැල් බිම් ප්රතිරූප සඳහා, යුරෝපීය ද්රව්ය අධ්යයනයක් පෙන්වා දුන්නේ පත්රිකා කළ විනයිල් මුද්රණයට වඩා පහළින් වැඩි වරක් වශයෙන්, පැමිණීම් 42,000 කට පසු පමණක් භාවිතයෙන් හානි දක්නට ලැබේ. නවීන පත්රිකා UV-A/B විකිරණ පරාවර්තනය කරන සෙරමික් නැනෝකැණු අඩංගු වන අතර මුල් ඉන්ක් වර්ණ පරාසයෙන් 98% ක් පවත්වා ගනී.
සිසිල් විසින් හෝ උෂ්ණ පත්රිකරණය: ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ සඳහා සුදුසු ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීම
උෂ්ණත්වයට සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සිසිල් පත්රිකරණයේ වාසි
උෂ්ණත්වය අවශ්ය නොවූ පරිදි පෙලවීමේ ස්ථිතික චිත්රපට එකට ඇල්වීම සඳහා පීඩන සංවේදී ඇලවීමේ රසායනික ද්රව්යයක් භාවිතා කරමින් සිසිල් ලැමිනේෂන් ක්රමය ක්රියා කරයි. මෙය උෂ්ණත්වයට නැඹුරු වීමට ඇති ද්රව්ය සඳහා ඉතා හොඳ විසඳුමක් වන අතර, අපි සැම තැනම දකින විනයිල් පතුරු හෝ UV ඉන්ක් වලින් මුද්රණය කළ සින්තෙටික් කඩදාසි වැනි දේ මෙයට ඇතුළත් වේ. අවසන් කිරීමේ ක්රම පිළිබඳ දැනුම ඇති පුද්ගලයින් සිදු කළ සංසන්දනාත්මක අධ්යයනයක් අනුව, සිසිල් ලැමිනේෂන් ක්රමය සංවේදී යෙදීම් වලදී ඉන්ක් වල පමණක් 98% ක් ආරක්ෂිතව පවත්වා ගන්නා බව සොයා ගෙන ඇත. මෙය පුරාවිද්යාත්මක ගුණාත්මක ඡායාරූප සහ අද කාලයේ ජනප්රිය වූ වේගයෙන් වියලෙන ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ වැනි දේ සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. තවත් වාසියක් නම්, උණුසුම් ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය අතරතුර ඉන්ක් ගලා යාමේ ගැටළුව ඉවත් කිරීමයි. මෙය විලීනය කරන ලද ඉන්ක් වලින් සාදන මුද්රණ සඳහා බහුලව සිදුවන අතර, ගෙවත් වසරේ Treetowns විසින් පළ කළ පර්යේෂණයක් මෙය සනාථ කරයි.
උණුසුම් ලැමිනේෂන් ක්රමය අලවනය සහ දීර්ඝ කාලීන දැරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන විට
උණුසුම් ලැමිනේෂන් ක්රමය 250 සිට 300 අංශක ෆැරන්හයිට් පමණ උෂ්ණත්වයක් ඇති තාපය සක්රිය කරන ඇල්ලීම් භාවිතා කරමින් ද්රව්ය අතර ඉතා ශක්තිමත් අණු සම්බන්ධතා නිර්මාණය කරයි. ප්රතිඵලය? සාමාන්ය සිසිල් ලැමිනේෂන් ක්රම සමඟ සැසඳූ විට ආර්ද්රතාවය පිටතට දැමීමේ හැකියාව පැය 40 කින් වැඩි වීමක්. වැසි මැජිවීමට එදිරිව සිටින බිල්බෝඩ් හෝ පැය පස් වසරක් පමණ දුර්වල නොවී පවතින අනන්යතා පිළිවෙත් වැනි දේවල් සඳහා, මෙම ක්රමය සැබවින්ම වෘත්තීයයින් යොදා ගන්නා දෙයකි. මෑත කාලීන දියුණුව හේතුවෙන් 200 අංශක ෆැරන්හයිට් පමණ උෂ්ණත්වයක් ඇති මෙම අඩු උෂ්ණත්ව උණුසුම් පත්ර ද නිපදවා ඇත. මෙම දියුණුව නිසා නිෂ්පාදකයින්ට පෙර සිසිල් විකල්ප සමඟ පමණක් ක්රියා කළ ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ ද්රව්ය විශේෂ වර්ගවලට ඒවා ආරක්ෂිතව යෙදිය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, පැරණි ඉහළ උෂ්ණත්ව විකල්ප සමඟ ආරක්ෂා ගැටළු සැමවිටම ගැටළුවක් විය.
කර්මාන්ත ප්රවණතාව: ඩිජිටල් මුද්රණ ක්රියාවලියේ සිසිල් රෝල් ලැමිනේෂන් වල වර්ධනය
DPS මැගසින් වාර්තා කරන පරිදි, ඩිජිටල් මුද්රණ කර්මාන්ත ශාලා ක්ෂේත්රයේ සීතල රෝල් ලැමිනේටර් අලුතෙන් ඉක්මනින් ජනප්රිය වී ඇති අතර, වාර්ෂිකව ආසන්න වශයෙන් 22% ක් ක්රමයට වර්ධනය වෙමින් පවතී. ප්රධාන හේතුව කුමක් ද? මෙම යන්ත්ර නවීන ඉන්ක්ජෙට් භාවිතා කරන වේගයෙන් වියළෙන උපස්ථර සමඟ ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයි. සීතල පද්ධති සාම්ප්රදායික උණුසුම් ලැමිනේෂන් ක්රම වලින් වෙනස් වන්නේ ඒවා පැකේජිත ක්රම වලට වඩා රෝල් වලින් රෝල් වෙත අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ දෙන බැවිනි. මෙම වෙනස පමණක් ද්රව්ය අපවිත්රතාව ආසන්න වශයෙන් 15% කින් අඩු කරන අතර, ඉල්ලුම අනුව නිෂ්පාදනය කළ පහසු කරයි. 2024 දක්වාම, නව ලැමිනේටර් සැකසීම් හය ගැටළුවක් පමණ හයිබ්රිඩ් හැකියාවන් සමඟ එන අතර, මෙයින් අදහස් කරන්නේ එකම උපකරණය තුළ උණුසුම් සහ සීතල ප්රකාර අතර මාරු වීමට පරිශීලකයින්ට හැකියාව ලැබේ, වෙනස් කාර්යයන් සඳහා වෙනම යන්ත්ර අවශ්ය නොවේ.
ඉන්ක්ජෙට් ලැමිනේෂන් හිදී චිප් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ද්රව්ය අනුකූලතා අභියෝග ජය ගැනීම
මුද්රණ-පත්ර රසායනික අසාධාරණතා හේතුවෙන් ඇතිවන පිලිකා අවධි අවදානම් වලට මුහුණ දීම
ප්රධාන ගැටළුවක් ලෙස අපි දකින දේ අතර විඝටනය නිතරම සිදුවේ, විශේෂයෙන් යම් ඉන්කු සූත්ර පත්ර වල ඇති ඇලවීම් ද්රව්ය සමඟ හොඳින් ගැලපීමට අසමත් වූ විට. ගත වසරේ ඩිජිටල් නිෂ්පාදන ඉන්ක්ජෙට් ඉන්ක් පිළිබඳ අධ්යයනයේ නිකුත් කළ ඉහත සඳහන් සමහර සොයාගැනීම් අනුව, මුද්රණ ගැටළු සෑම තුනෙන් එකක් පමණ වතුර-ආධාරිත ඉන්ක් සහ ද්රව අවශෝෂණය නොකරන ද්රව්ය අතර ඇලීමේ ගැටළු හේතුවෙන් ඇතිවේ, උදාහරණයක් ලෙස විනයිල් පෘෂ්ඨ හෝ පොලිප්රොපිලීන් ප්ලාස්ටික්. යමෙකුට මෙම ගැටළු වලින් මිදීමට අවශ්ය නම්, පළමුව පෘෂ්ඨ ශක්ති මට්ටම් පරීක්ෂා කළ යුතුය. mN/m 38 ට අඩු කියවීම් සහිත බොහෝ ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ඕනෑම දෙයක් හොඳින් ඇලීමට පෙර කොරෝනා චිකිත්සාවක් හෝ යම් ආකාරයක ප්රයිමර් ආලේපනයක් අවශ්ය වනු ඇත.
ඉන්කු වර්ග සමඟ ලැමිනේෂන් පත්ර ගැලපීම: ජලීය, ද්රාවක සහ UV-කැටිකරණ වන
සාර්ථක ලැමිනේෂන් ඉන්කු වර්ගය සහ උපස්ථරය සමඟ පත්ර රසායන විද්යාව සමපාත කිරීම මත රඳා පවතී:
- ජලීය ඉන්ක් : ආවරණය නොකළ කඩදාසි වැනි සුළු මාධ්ය සඳහා ජලාරක්ෂි ඇලවීම් ද්රව්ය අවශ්ය වේ
- UV-කැටිකරණ ඉන්ක් : දෘඪ ඇතුළත් කිරීම් වලදී ප්ලාස්ටිකය හේතුවෙන් පැල්ලම් වැළැක්වීම සඳහා අඩු ගමන් කිරීමේ පත්ර අවශ්ය වේ
- ද්රාවක ඉන්ක් : සින්තෙටික් වල දැඩි චුම්බක සමග හොඳින් ක්රියා කරයි, නමුත් උණුසුම් ලැමිනේෂන් වෙනුවෙන් අධික උෂ්ණත්වය ද්රාවක නැවත සක්රිය කර රිසි යාම සිදු කළ හැකිය
අධ්යයන පෙන්වා දෙන්නේ UV ඉන්ක් සමග ගැලපීම නොවන පත්ර භාවිතය තෙතමනයේ දී පෙළෙහි වෙන් වීමේ අවදානම 70% කින් වැඩි කරන බවයි (මුද්රණ අවසන් කිරීමේ චුම්බක රසායන). අද දිනයේ සිසිල් ලැමිනේෂන් පද්ධති ඉන්ක් පත්රයේ ඝනත්වය අනුව ස්වයංක්රීයව පීඩනය සකස් කරන තත්පරික ද්රාව්යතා සංවේදක සහිතව පවතී, මෙය අතින් සකස් කරන ලද පද්ධති සමඟ සසඳන විට ගැළපීමට අදාළ අපවිත්රතා 22% කින් අඩු කරයි.
FAQ
ඉන්ක්ජෙට් ලැමිනේෂන් යනු කුමක්ද?
ඉන්ක්ජෙට් ලැමිනේෂන් යනු UV කිරණ, ආර්ද්රතාව, රික්තය සහ අනෙකුත් පරිසර සාධක වලින් ආරක්ෂා කර දැරිය හැකි ආලේඛනයන්ගේ ආයු කාලය වැඩි කිරීම, පැහැය වැඩි දියුණු කිරීම සහ දැරිය හැකි බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ මත ආරක්ෂිත පත්රයක් යෙදීමේ ක්රියාවලියයි.
ඉන්ක්ජෙට් ලැමිනේෂන් කුමන වර්ගයේ අවසන් කිරීම් සපයා දිය හැකිද?
ඉන්ක්ජෙට් පතල් කිරීම දැඩි, නිහාරිකා සහ ස්පර්ශ කළ හැකි පෘෂ්ඨයන් ලබා දිය හැකි අතර, එමගින් මුද්රණයේ දෘශ්ය සහ ස්පර්ශක ගුණාංග බලපායි, පාරිභෝගික සම්බන්ධතාවය සහ සාප්පු බලපෑම සඳහා කැමති ආකාරයට.
උෂ්ණ පතල් කිරීමට වඩා සිසිල් පතල් කිරීම ඇයි තෝරා ගත යුත්තේ?
උෂ්ණත්වයට සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සිසිල් පතල් කිරීම ප්රමුඛතාව දී යුතු අතර, එහිදී උෂ්ණත්වය නොමැතිව පීඩන-සංවේදී චිප්සා භාවිතා වේ. මෙය වක්ර වීමේ හෝ ඉන්ක් දැමීමේ අවදානම අඩු කරයි, විශේෂයෙන් නවීන ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණයේ දී භාවිතා වන වේගයෙන් වියලෙන ද්රව්ය සඳහා.
ඉන්ක්ජෙට් පතල් කිරීමේ අභියෝග මොනවාද?
ඉන්ක්-පතාල රසායනික ගැටළු හේතුවෙන් පතල් වෙන් වී යාමේ අවදානම් ඇතුළත් වේ. එම නිසා හොඳ චිප්සා සහ දැරීමේ ශක්තිය සහතික කර ගැනීම සඳහා පතල් පත්රිකා නිශ්චිත ඉන්ක් වර්ගය සහ ද්රව්ය සමඟ ගැලපීම වැදගත් වේ.
අන්තර්ගතය
- ඉන්ක්ජෙට් ලැමිනේෂන් සමඟ මුද්රණ ආරක්ෂා කිරීම: පරිසරීය සහ භෞතික හානි එරෙහි දැරිය හැකිබව
- ඉන්ක්ජෙට් පත්රලේපන අවසන් කිරීම් හරහා දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
- භාහිර හා ඉහළ ගමන් ප්රදේශ යෙදුම් සඳහා ඉන්ක්ජෙට් පත්ර ආලේපනය
- සිසිල් විසින් හෝ උෂ්ණ පත්රිකරණය: ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණ සඳහා සුදුසු ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීම
- ඉන්ක්ජෙට් ලැමිනේෂන් හිදී චිප් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ ද්රව්ය අනුකූලතා අභියෝග ජය ගැනීම
- FAQ