Для чего используется инкджет-ламинация сегодня?

Защита отпечатков с помощью инкджет-ламинации: долговечность при воздействии окружающей среды и механических повреждений

Защита от ультрафиолетового излучения, влаги и загрязнений в тяжелых условиях эксплуатации

Когда мы применяем ламинацию струйной печати, создается прочный защитный слой, который блокирует около 98% вредных ультрафиолетовых лучей, как показано в последнем отчете по широкоформатной печати за 2024 год. Это означает, что цвета остаются яркими намного дольше, когда вывески находятся на открытом воздухе под ярким солнцем. Ламинированная поверхность также действует как защита от влаги, что особенно важно в местах с высокой влажностью, таких как склады или магазины, где воздух может становиться очень влажным, часто превышая уровень влажности в 60%. Вертикально установленные вывески в центрах городов также не так быстро покрываются пылью. Исследования показали, что такие защищенные отпечатки остаются читаемыми в два-три раза дольше по сравнению с обычными отпечатками без какой-либо защитной пленки.

Предотвращение истирания и механического износа в условиях интенсивного использования

Пленки толщиной около 3–5 мил хорошо защищают от царапин и потертостей, что делает их отличным выбором для мест с интенсивным пешеходным движением. Например, напольная графика в аэропортах ежедневно подвергается воздействию тысяч шагов. При правильной ламинации большинство таких покрытий сохраняют хороший внешний вид спустя полгода, сохраняя около 90 % исходных деталей. Это намного лучше, чем у обычной незащищенной графики, которая обычно приходит в негодность всего за несколько недель. Недавнее исследование прошлого года показало также интересный факт: ламинаты на основе полиэтилена сокращают проблемы с отслаиванием краев примерно на 40 % в трудных условиях, где температура постоянно колеблется, например, внутри холодильных камер или охлаждаемых витрин.

Увеличение срока службы печати с одновременным избеганием рисков чрезмерной ламинации

Если правильно сделать, то инкджетная ламинация может сохранить внешние отпечатки в хорошем виде в течение примерно 3 - 5 лет, при этом они все еще могут быть переработаны. Перегрузка толщиной пленки более 175 микрон часто приводит к таким проблемам, как жесткость и трещины на изогнутых поверхностях. Тонкие пленки размером от 50 до 75 микронов работают намного лучше, поскольку они остаются гибкими, но при этом защищают отпечаток. Если посмотреть на то, что происходит в отрасли, компании сообщают о сокращении ранней замены почти на три четверти, когда они находят правильный баланс между толщиной пленки и тем, как она работает с различными материалами. Соответствующий баланс позволяет сократить затраты и улучшить качество печати.

Улучшение визуального качества с помощью инкджет-ламинирования

Увеличение яркости цветов и оптической ясности с помощью ламинированных поверхностей

Ламминация чернильным струем повышает насыщенность цвета до 30% по сравнению с необработанными печатными изданиями (Print Quality Institute 2023), действуя как защитный увеличитель. Этот эффект обусловлен двумя ключевыми механизмами:

1. Контроль диффузии поверхности : Ламинирование уменьшает рассеивание света, углубляя глубину воспринимаемого цвета
2. УФ-фильтрация : Специальные пленки блокируют 99% УФ-излучения (стандарт ASTM D4329).

Выбор между блестящими, матовыми и мягкими отделками для эффекта бренда

Тактильные и визуальные качества ламинации влияют на вовлеченность клиентов:

• Глянцевая : Повышает запоминаемость на 22% в рекламных материалах (исследование по отделке печатной продукции, 2024 год)
• Матовый : Предпочтителен в упаковке класса люкс благодаря изысканному матовому покрытию
• Мягкое покрытие : Увеличивает продолжительность взаимодействия с образцами продукции на 40% (отчет о тенденциях ламинации)

Исследование 2023 года в области нейромаркетинга показало, что ламинат с эффектом soft-touch активирует участки сенсорной коры головного мозга в три раза интенсивнее по сравнению с немелованными поверхностями, усиливая эмоциональную связь с брендированными материалами.

Обеспечение графической точности и единообразного внешнего вида при тиражной печати

Современные системы ламинации струйной печати обеспечивают цветовое отклонение ∆E не более 0,8 между производственными партиями за счет автоматического контроля натяжения пленки (±2%), оптической регистрации в реальном времени и клеев, стабильных при температуре от -40°C до 120°C. Производители с сертификацией G7 Master сообщают о 98% единообразии ламинированных материалов на всех глобальных площадках, что сводит к минимуму необходимость повторной печати в масштабных кампаниях.

Ламинация струйной печати в наружной рекламе и местах с интенсивным движением

Эффективность ламинированных отпечатков при длительном воздействии солнца и в жестких погодных условиях

Ламинация для струйных отпечатков помогает защитить их от выцветания на солнце, намокания и износа со временем. Это особенно важно для таких изделий, как уличные вывески, плакаты на строительных площадках и этикетки, используемые в сельском хозяйстве. Отпечатки без ламинации часто сильно выцветают уже через полгода пребывания под прямыми солнечными лучами. Цвета становятся тусклыми и блеклыми. Однако при использовании ламинации те же самые отпечатки сохраняют большую часть своей яркости даже после нескольких месяцев на открытом воздухе. Об этом свидетельствуют и недавние испытания. В настоящее время большинство наружных проектов используют холодную ламинацию, поскольку она лучше работает на шероховатых поверхностях и не вызывает проблем, связанных с нагревом. Подрядчики ценят это, поскольку это означает меньшее количество трудностей, связанных с деформацией материалов во время монтажа.

Анализ дорожных знаков в прибрежных районах 2023 года показал:

Кейс: Пленки для автомобилей и напольная графика, защищенные инкджет-ламинацией

Ведущий поставщик автопрессинга сократил количество отслоений клея на 93%, комбинируя растворные чернила с полиэфирными пленками толщиной 3 мил. Испытания их автопарка в Аризоне показали:

• Отсутствие отслаивания краев после 15 месяцев при температуре выше 110 °F
• на 86% меньше царапин по сравнению с неламинированными пленками
• сохранение 78% светоотражающих свойств в ночное время

В отношении напольной графики для розничной торговли европейское исследование материалов показало, что ламинированный винил выдерживает 42 000 проходов пешеходов до появления износа — более чем в пять раз больше, чем незащищенные принты. Современные пленки содержат керамические наночастицы, которые отражают УФ-A/B излучение, сохраняя 98% исходной цветовой гаммы чернил.

Холодная и горячая ламинация: выбор подходящего процесса для инкджетной печати

Преимущества холодной ламинации для чувствительных к нагреву материалов

Холодная ламинация работает за счёт использования чувствительного к давлению клея для соединения плёнок без применения тепла. Это делает её особенно подходящей для материалов, склонных к деформации при нагревании, таких как виниловые баннеры, которые мы повсюду видим, или синтетическая бумага, напечатанная специальными УФ-чернилами. Специалисты в области отделочных технологий провели сравнительное исследование и выяснили, что холодная ламинация сохраняет около 98 процентов чернил на деликатных материалах, что крайне важно для таких изделий, как фотографии архивного качества и быстро сохнущие струйные отпечатки, пользующиеся большой популярностью в наши дни. Ещё одним преимуществом является то, что устраняется проблема, при которой чернила могут просачиваться при горячей ламинации — это часто происходит с отпечатками, сделанными растворителями, согласно исследованию, опубликованному Treetowns в прошлом году.

Когда горячая ламинация улучшает адгезию и долговременную прочность

Горячее ламинирование работает за счет использования термоактивируемого клея при температуре около 250–300 градусов по Фаренгейту, что обеспечивает значительно более прочные молекулярные связи между материалами. Результат? Примерно на 40 процентов лучшая защита от влаги по сравнению с обычными методами холодного ламинирования. Для таких задач, как билборды, устойчивые к дождю, или удостоверения, которые должны служить не менее пяти лет без износа, этот метод является практически стандартным выбором профессионалов. Недавние усовершенствования привели к появлению горячих пленок, работающих при более низких температурах — около 200 градусов по Фаренгейту. Это позволяет производителям безопасно применять их на некоторых типах материалов, напечатанных струйной печатью, которые ранее могли обрабатываться только холодными методами. В конце концов, проблемы безопасности всегда были характерны для старых решений с высокой температурой.

Тренд отрасли: рост применения холодного роликового ламинирования в цифровых печатных процессах

Сектор цифровых типографий в последнее время довольно быстро увидел рост популярности холодных ламинаторов, которые растут примерно на 22% в год согласно отчету DPS Magazine за 2023 год. Основная причина? Эти машины отлично работают с быстросохнущими материалами-основами, которые требуются современными струйными принтерами. Холодные системы отличаются от традиционных горячих методов ламинирования тем, что позволяют осуществлять непрерывную обработку «рулон-в-рулон» вместо поэтапного подхода. Только это изменение помогает сократить отходы материалов примерно на 15%, а также значительно упрощает организацию производства по требованию. Согласно прогнозам на 2024 год, почти две трети всех новых установок ламинаторов оснащаются гибридными возможностями, что позволяет операторам переключаться между горячим и холодным режимами непосредственно на одном оборудовании, не требуя отдельных машин для разных задач.

Преодоление проблем адгезии и совместимости материалов при ламинировании струйной печати

Устранение рисков расслоения из-за химической несовместимости чернил и пленки

Расслоение продолжает оставаться одной из основных проблем, с которыми мы сталкиваемся, особенно когда определённые формулы чернил плохо совместимы со связующими в пленках. Согласно недавним данным, опубликованным в исследовании Digital Fabrication Inkjet Inks за прошлый год, около трети всех проблем при печати связаны с плохим сцеплением водных чернил с материалами, слабо впитывающими жидкость, такими как виниловые поверхности или полипропиленовые пластики. Чтобы избежать этих трудностей, необходимо сначала проверить уровень поверхностной энергии. Большинство материалов с показателями ниже 38 мН/м, скорее всего, потребуют обработки коронным разрядом или нанесения грунтовочного покрытия, чтобы что-либо нормально прилипало.

Соответствие пленок для ламинирования типам чернил: водные, растворительные и УФ-отверждаемые

Успешное ламинирование зависит от согласования химического состава пленки с типом чернил и подложки:

• Водные чернила : Требуют гидрофильных клеевых составов для пористых материалов, таких как необработанная бумага
• Фотоотверждаемые чернила : Необходимы пленки с низкой миграцией, чтобы избежать растрескивания подложек из-за пластификаторов на жестких поверхностях
• Растворительные чернила : Наилучшие результаты достигаются при использовании агрессивных клеевых составов на синтетических материалах, хотя чрезмерный нагрев во время горячей ламинации может повторно активировать растворители и вызвать их выделение

Исследования показывают, что несоответствие пленок и УФ-чернил увеличивает риск расслоения на 70% в условиях высокой влажности (Adhesive Chemistry in Print Finishing). Современные системы холодной ламинации оснащены датчиками вязкости в реальном времени, которые автоматически регулируют давление в зависимости от толщины чернильной пленки, снижая количество отходов, связанных с несовместимостью, на 22% по сравнению с ручными системами.