DTF පත්‍රය: රෙදි මුද්‍රණය පරිවර්තනය කිරීම

DTF පටිය සහ එය ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ අවබෝධය

DTF මුද්‍රණය කුමක්ද සහ එය ක්‍රියා කරන්නේ කෙ‍සේද

DTF මුද්‍රණය, හෙවත් Direct-to-Film (සෘජු පටියට), ඩිජිටල් මුද්‍රණයේ නිරවද්‍යතාව සහ විවිධ ද්‍රව්‍ය සමඟ ඇති ආචර්‍යත්වය එක්ව ඇති කරමින් අපි ඇඳුම් සැරසීමේ ආකාරය වෙනස් කර ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය මෙසේ ක්‍රියා කරයි: පළමුව, නිර්මාණ inkjet මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හරහා විශේෂ PET පටියකට මුද්‍රණය කරයි. ඉන්පසු චිත්‍රය රෙදිපිළියට උෂ්ණත්වය භාවිතයෙන් ගෙනයාමට අලව් පවුඩර් යෙදීම සහ සියල්ලම ගෙනයාම යන සතුටුදායක අදියර එළියට එයි. DTF යනු පැරණි ස්ක්‍රීන් මුද්‍රණයට සාපේක්ෂව වෙනස් කරන්නේ කුමක්ද? ඔව්, දැන් ස්ක්‍රීන් හෝ පුවරු සමඟ දැඩි ගැටළු නැත. මෙයින් අදහස් වන්නේ නිර්මාණකරුවන්ට කොට්ටන් මිශ්‍රණ සහ සින්තෙටික් ද්‍රව්‍ය ඇතුළු සියලුම වර්ගයේ රෙදිපිළි සඳහා වර්ණවත් සහ විස්තරාත්මක රූප නිර්මාණය කළ හැකි බවයි. මුල් ඉගෙනීමේ වක්‍රය ඉක්මවා ගිය පසු බොහෝ දෙනෙක් මෙම ක්‍රමය වැඩිපුර වැඩ කිරීමට පහසු යැයි සොයා ගනී.

DTF මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය: පියවරෙන් පියවර විස්තර

1. නිර්මාණ සූදානම : වර්ණ වෙන් කිරීම සහ ඉන්ක් තට්ටු සඳහා කලා කෘතිය ඩිජිටල් ලෙස උපරිමීකරණය කර ඇත.
2. පටිය මුද්‍රණය : DTF මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් පිග්මෙන්ට් ඉන්ක්ස් (සුදු යටිතල ඇතුළුව) 1200x1200 DPI වැනි අඩු විභේදනයක් සහිතව ආලේප කළ PET පටියකට තැබේ.
3. පවුඩර් සක්‍රිය කිරීම : රත් ද්‍රව චුම්භක පවුඩර් (සාමාන්‍යයෙන් පොලිඑස්ටර්-ආධාරිත) පිරිසිදු කිරීමට පෙර තෙත් ඉන්ක් layer වලට බැඳී ඇත.
4. තාප වෙනස් : පීඩන උපකරණයක් 160°C උෂ්ණත්වය 15–20 තත්පර පමණ යෙදියි, පැරණි ක්‍රම වලට වඩා 30–40% අධික චුම්භක ශක්තියක් සහිතව ඇඳුම් වලට නිර්මාණය ඒකාබද්ධ කරයි (Textile Printing Report 2024).

DTF පටිය සහ චුම්භක පවුඩරයේ ප්‍රධාන සංරචක

ඉහළ ගුණත්වයේ DTF පද්ධති රඳා පවත්නේ අත්‍යවශ්‍ය සංරචක දෙක මත වන අතර ඒවා නම්:

• PET පටිය : රික්ත නොවීම සඳහා ඉන්ක් අවශෝෂණ ස්තර සමඟ නිර්මාණය කර ඇති අතරම පූර්ණ ලේසිය පවත්වා ගනී.
• ගැටුම් මෝලිකා : 80–100 මයික්‍රෝන් පරාසයේ සමාන ස්වරූපයේ කැබැල් ඇඳුම් වල ද්‍රව්‍ය වලට අනුව සමාන චුම්භක සම්බන්ධතාවක් සැලසුම් කරයි.

අඩු ගුණත්වයේ සංරචක වලින් 2023 කර්මාන්ත විශ්ලේෂණය අනුව චුම්භක අසාර්ථකත්වයන් 62% ඇති වේ. ඉහළ ගුණත්වයේ ද්‍රව්‍ය අඩු ගුණත්වය අඩු කරයි 89% කින් අතර කර්මාන්ත මට්ටමේ සාදන ප්‍රමාණය 50ක් දක්වා සහාය දක්වයි.

නිරවද්‍ය ඉන්ක්ජෙට් ටිප්පනය හරහා වැඩි දුර මුද්‍රණ විභේදනය

අංකීය මුද්‍රණ විසඳුම් අනුව, අද DTF මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සාම්ප්‍රදායික තිර මුද්‍රණ ක්‍රම වලට සාපේක්ෂව තුන් ගුණයක් වඩා නිරවද්‍ය විස්තර නිෂ්පාදනය කරයි. මෙය ක්‍රමය යටතේ කුඩා මයික්‍රෝ-පියෝසෙරමික් ප්‍රින්තෙඩ් භාවිතා කරන අතර, එක් එක් තැබීමේදී ලීටර් ට්‍රිලියනයකට 3.5 ක් ඉන්ක් ටිප්පනය කරයි. මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඉන්ක් නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට ආලේප කරයි, එමඟින් එකිනෙකා ඇදී යාම නැතිව ඝන වර්ණ නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ. එසේම, යන්ත්‍රය හඳුනාගන්නා රෙදිපිළි වර්ගය අනුව සැකසුම් සකස් කර ගැනීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය සම්මත කිරීමේ විශේෂාංගයක් ද ඇත. මෙම සියලු විශේෂාංග එක්ව පෘෂ්ඨය දිගේ 0.1 මිලිමීටරක පමණ කුඩා පියවර වලින් සිදුවන අතිශය සුමට පාදක පරාවර්තන සාක්ෂාත් කරයි. ඇඳුම් මෙහෙයුම් මගින් ශක්තිමත් සාමාජික අනන්‍යතා හෝ සංකීර්ණ නිර්මාණ නිර්මාණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන සමාගම් සඳහා, මෙම මට්ටමේ විස්තර අවසන් නිෂ්පාදනයේ පෙනුම තීරණය කිරීමේදී විශාල වෙනසක් ඇති කරයි.

B2B රෙදිපිළි නිෂ්පාදනය සඳහා DTF මුද්‍රණයේ වාසි

DTF ස්ථානාන්තරණ වල ඉහළ වර්ණ දීප්තිය සහ පුළුල් වර්ණ පරාසය

DTF මුද්‍රණය උසස් ඉන්ක්ජෙට් අත්පොලීම හරහා (Ponemon 2023) වර්ණ නිරවද්‍යතාව 98% ක් දක්වා ලබා දෙයි, පාරම්පරික තිර මුද්‍රණයට සාපේක්ෂව ටෝන් පරාසයන් 1,024 ගුණයක් වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇති ඡායාරූප-යථාර්ථවාදී මුද්‍රණ සඳහා අවස්ථාව සලසයි. මෙම ක්‍රියාවලිය ආලෝක සහ දැඩි රෙදි දෙකටම තීව්‍රතාව පවත්වා ගනිමින් නියෝන් සහ ලෝහමය විකල්ප ඇතුළු වර්ණ නාලිකා 10–14 දක්වා සහාය දක්වයි.

අවම ඇණවුම් නොමැති අවස්ථා සහ කුඩා ව්‍යාපාර සඳහා පිරිවැය ඵලදායී මුද්‍රණය

තිර මුද්‍රණයේ 50–100 ඒකක අවම ප්‍රමාණයට විරුද්ධව, DTF ක්‍රියාවලියන් සැකසුම් ගාස්තු සහ පුවරු ගාස්තු ඉවත් කරයි, කුඩා ප්‍රමාණ සඳහා ඒකකයකට ගාස්තු අඩු කරයි 60–80%. 2025 ඇඳුම් පැළඳුම් ප්‍රවණතා වාර්තාවක් පෙන්වන්නේ කුඩා හා මධ්‍යම පරිමාණ ව්‍යාපාර (SMEs) 73% ක් දැන් ගබඩා අවදානම් නැතිව ඉල්ලුමට අනුව අභිරුචිකරණය සැපයුම් කරන බවත්, එය පැහැදිලි නිෂ්පාදන මූලධර්ම සමඟ සමපාත වන බවත්ය.

ඉල්ලුමට අනුව නිෂ්පාදනය සඳහා හැකියාව ලබා දෙන වේගවත් ප්‍රතිපෝෂණ කාලයන්

DTF චිත්‍රාංකනය නිෂ්පාදන පියවර 40% කින් අඩු කරමින්, ස්ක්‍රීන් මුද්‍රණයේ 5–7 දින ඉල්ලුම් කාලයට වඩා අඩු කාලයක් ඇතුළත ඇණවුම් සම්පූර්ණ කරයි (Textile Insights 2024). මෙම නම්‍යශීලිභාවය කෙටි කාලීන එකතු සඳහා 70% වැඩි වේගයෙන් ගාස්තු යාම, ගබඩා පිරිවැය 55% කින් අඩු කිරීම සහ ඩයිනාමික SKU නිර්මාණය සඳහා සහය වේ.

ස්ක්‍රීන් මුද්‍රණය සමඟ සැසඳීමේදී ඇඳුම් සහ යෙදුම් තුළ බහුකාර්යතාව

2026 වර්ෂය වන විට වෙළඳපලේ 68% ක් දක්වා ළඟා වීමට අපේක්ෂිත මිශ්‍ර රෙදි නිෂ්පාදනය කරා ඇඳුම් කර්මාන්තය ගමන් කිරීමත් සමඟ, DTF යනු බහු-ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව අවශ්‍ය වෙළඳ භාණ්ඩ, ප්‍රචාරක භාණ්ඩ සහ ආධුනික ඇඳුම් අයදුම් සඳහා පරිමාණයට ගත හැකි විසඳුමක් ලෙස ස්ථාපිත වේ.

DTF පත්‍රයේ ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව සහ වාණිජ යෙදුම්

DTF මුද්‍රණය සමඟ අනුකූල ද්‍රව්‍ය: පෞත්තා, පොලිස්ටර්, මිශ්‍ර, නයිලෝන්, රෙදි මෙන් පෘෂ්ඨයන්

DTF පත්‍රයේ නම්‍ය භාවය ස්වාභාවික සහ කෘත්‍රිම රෙදි දෙකටම යොදා ගත හැකිය. අපි දැන් සෑම තැනකම දකින සිල්කු රෙදි, පොලිස්ටර්, නයිලෝන් සහ සින්තේටික් ලෙදර් වැනි දේවල් මෙයට ඇතුළත් වේ. මෙමගින් විවිධ ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කර සාදා ඇති ඇඳුම් සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණ ක්‍රමවලට භාවිතා කරන රෙදි වර්ගය අනුව වෙනස් සැකසීම් අවශ්‍ය වුවද, DTF ක්‍රමය පොදු 50/50 සිල්කු-පොලිස්ටර් මිශ්‍රණ වැනි රෙදි මිශ්‍ර වලට සෘජුවම චිත්‍රපටිය අලවන අතර, වර්ණ නිෂ්පාප්පතාව නොවැළැක්වීමක් නොකරයි. ගත වූ වසරේ සිදු කරන ලද සමහර පරීක්ෂණ වලදී උත්සුක කරන දෙයක් හෙළි විය. ස්පැන්ඩෙක්ස් මිශ්‍රණ වලට මුද්‍රණය කිරීමේදී, DTF මාධ්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය පහළොස් වතාවකට ආතැන් පසුව පවා ඒවායේ අලවන ශක්තියෙන් 98% ක් පමණක් පවත්වා ගනී. ක්‍රියාකාරී ඇඳුම් නිෂ්පාදනය කරන සමාගම් සඳහා මෙයින් අදහස් වන්නේ, ඔවුන් ක්‍රීඩාවල දී ඒවා කැඩී යාම ගැන බිය නොවී ක්‍රියාකාරී උපකරණ වලට විස්තරාත්මක නිර්මාණ යෙදිය හැකි බවයි.

ඇඳුම් සහ ක්‍රීඩා ඇඳුම් වල වාණිජ යෙදුම් සඳහා DTF මුද්‍රණය

DTF තාක්ෂණය අඳුරු පැහැති ඇඳුම් කබායන් මත සූක්ෂ්ම වර්ණ පරාස සහ ඉතා විස්තරාත්මක රූප නිර්මාණය කිරීමට කැමති ඇඳුම් නිර්මාණ ශිල්පීන්ගේ ක්‍රීඩාවම සත්‍යයෙන්ම වෙනස් කර දැමී ය. මෙය පෙළෙහි මුද්‍රණ ක්‍රම නොමැතිව පෙර අසාධ්‍ය වූ දෙයක් විය. ක්‍රීඩා ඇඳුම් නිෂ්පාදනය සඳහා ද, ප්‍රතිලාභ බෙහෝ වේ; මන්ද, මෙම මුද්‍රණ ක්‍රමය ආර්ද්‍රතාව අවම කරන ටී-ෂර්ට් සහ රැළි යෝග පැන්ට් වැනි දේවල් මත ඇඟිල්ලීමට ඉඩ ঙීම සහ ලේහානිය පවත්වා ගැනීම සමගම හුස්ම ගැනීමට ඉඩ දෙයි. ඇත්ලිසර් ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයෙකු අංක අංක නිකුත් සඳහා DTF භාවිතා කිරීම ආරම්භ කළ පසු ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන කාල සීමාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළහ. ඔවුන්ට අවම ඇණවුම් අවශ්‍යතාවක් නොමැති බව ඔවුන් බෙහෙවින් කැමති විය. මෙය විශාල ප්‍රමාණයක් කෙරෙහි ඉදිරියෙන් කැපවීමක් නොකර නව නිර්මාණ පරීක්ෂා කිරීම ඔවුන්ට බෙහෙවින් පහසු කළේ ය.

නිවසේ භාණ්ඩ සහ ප්‍රචාරක භාණ්ඩ වල භාවිතා වන DTF හරවා ගැනීම්

ඇඳුම් අභියෝගයට ඔබින්, DTF ස්ථානාන්තරණ ක්‍රමය මගින් රෙදිපුවරු තලා සහ ලේඛන සහිත පැල්චි වැනි ගෘහ රෙදි භාණ්ඩ වලට සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ප්‍රවර්ධන නිෂ්පාදන සැපයුම්කරුවන් වාර්තා කරන්නේ DTF මුද්‍රණ කළ ටෝට් බෑග් සහ සලකුණු කළ ඇප්‍රන් වෙළඳ දැරීමේ ඉල්ලුම 35% කින් වැඩි වී ඇති බවත්, මෙම තාක්ෂණය සැකසුම් ගාස්තු නැතිව රෙදි පුවරු මත සංකීර්ණ සලකුණු මුද්‍රණය කළ හැකි බැවින් මෙය සිදු වී ඇති බවත්ය.

DTF ස්ථානාන්තරණ ක්‍රමවල දැරිය හැකිබව, සූදානම් වීමට ඔරොත්තු දීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය

පුනරාවර්තන සූදානම් ක්‍රමවලට යටතේ DTF ස්ථානාන්තරණ ක්‍රමවල දැරිය හැකිබව

සැලකිල්ලෙන් සකසා යෙදූ විට, DTF පත්‍රිකා හරහා ලබා දෙන රූප කර්මාන්ත ශාලා සුදුම් කිරීමේ චක්‍ර 60 ට අධික වරක් තිස්සේ නැති නොවී පවතී. විශේෂ තාප ප්ලාස්ටික් චිප්සා කපු රෙදියේ චලනය සමඟ ඇදීමට හැකි බැඳීමක් ඇති කරයි වා සාමාන්‍ය තාප ස්ථානාන්තර විනයිල් වලට සාපේක්ෂව යන්ත්‍ර කම්පනය සහ ඉතා ඉක්මන් භ්‍රමණ චක්‍ර වලට එරෙහිව බෙහෙවින් හොඳින් පවතී. මෙම රූපවල කාලෝච්චාරය පිළිබඳ පරීක්ෂණ තවදුරටත් උනන්දු කරුණක් පෙන්වයි: DTF මගින් මුද්‍රණය කළ නිර්මාණ 50 වරක් සුදුම් කිරීමෙන් පසුව පවා මුල් වර්ණ තීව්‍රතාවයෙන් 98% ක් පමණ පවත්වා ගනී. මෙය ප්ලාස්ටිසෝල් සහිත තිර මුද්‍රණයට වඩා හොඳය, මන්ද එය එම ආකාරයේ ආතති පරීක්ෂණ යටතේ වර්ණ පවා ගැනීමේ හැකියාව පමණක් 85% ක් පමණ වේ.

මෙම දීර්ඝායුෂ්‍යතාවය දැරීම සඳහා හේතු කරුණු තුනක් ඇත:

• අලු ඇදීම : පෘෂ්ඨය මත පමණක් නොව, කපු රෙදි රේඛා තුළට දැලීම
• ඇදීමේ දැරීම : කපු රෙදිය දිගු වීම සමයේ බිඳීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා 200% දිගු වීමේ හැකියාව
• රසායනික ප් රතිරෝධය : pH-නිර්පක්ෂ සාබන් සහ අඩු උෂ්ණත්වයේ පිඹිරීම දැරීම

සුදුම් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ ඇදීමේ හැකියාව සඳහා පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්

ඩීටීඑෆ් පත්‍රිකා සම්බන්ධයෙන් AATCC 135 මිනුම් ඒකකයට අනුකූලව පරිමාණික තැන්පත් වීම සහ ISO 6330 අනුව සෝදා දැමීමට ඇති ප්‍රතිරෝධක ශක්තිය වැනි ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම ඇත්තේ වාණිජ පරිසරයක ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ද්‍රව්‍යය ප්‍රමාණවත් ලෙස ඇලීමට හැකිද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පරිගණක පාලනය වන උපකරණ මත දහස් ගණනක් ඇලීමේ පරීක්ෂණ සිදු කරයි. එමෙන්ම, වර්ණ ප්‍රමාණවත් ලෙස නිරන්තරයෙන් සහ තෙත් තත්ත්වයන් යටතේ රගිත්තේ දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්‍රොක් මීටර් නම් විශේෂිත උපකරණ භාවිතා කරයි. ප්‍රමුඛ රෙදි පරීක්ෂණ ශාලා තහවුරු කර ඇත්තේ මෙම ඩීටීඑෆ් පරිවර්තන සාමාන්‍යයෙන් නිවසේ රෙදි සෝදා දැමීමේදී මිනිත්තුවක් තුළ අත්දකින උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් උණුසුම් වූ සෙමින් 80 අංශක සෙල්සියස් පමණ උෂ්ණත්වයක ජලය දැරීමට හැකි අතර, එය බිඳ වැටීමට පත් නොවී චුම්භක ගුණාංග පවත්වා ගන්නා බවයි.

ASTM D6322 ප්‍රමිතීන් යටතේ සැලකීම් 75 ක් අවසන් වීමෙන් පසු DTF හරවා ගැනීම් 4.5/5 ආරක්ෂිතභාවය ලකුණු පවත්වා ගන්නා බව ස්වාධීන පරීක්ෂණ තහවුරු කරයි, එබැවින් නිතිපතා සනීපාරක්ෂා කිරීම් අවශ්‍ය වූ සේවා ඇඳුම්, ක්‍රියාකාරී ඇඳුම් සහ ඉහළ භාවිතයේ ඇති ඇඟලුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.

DTF පත්‍ර තාක්ෂණයේ පරිසර හිතකාමී භාවය සහ අනාගත ප්‍රවණතා

DTF මුද්‍රණයේ පරිසර හිතකාමී භාවය: ද්‍රව්‍ය අපවිත්‍රතා අඩු කිරීම සහ ඉන්කු භාවිතය කාර්යක්ෂම කිරීම

2025 වසරේ නවතම අධ්‍යයන අනුව, සාම්ප්‍රදායික තිර මුද්‍රණ ක්‍රම සමඟ සංසන්දනය කළ විට ඩිජිටල් පාබල් මුද්‍රණය අතුරු ද්‍රව්‍ය අඩු කරගැනීම පුරා 40% කින් අඩු කරයි. මෙය සිදුවන්නේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඉන්කු තැබීමේ නිරවද්‍යතාව නිසා වන අතර, එමඟින් අධික ලෙස ඉන්කු අතුරුදහන් වීම අඩු වේ. ප්ලාස්ටිසෝල් සහිත තිර මුද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් අස්වැන්නක් ඇති කරන ඉන්කු ගෙඩි නිපදවන අතර, DTF ජලය මත පදනම් වූ ඉන්කු මෙම දැඩි රසායනික ස්ථාවරකරණයන් අවශ්‍ය නොවේ. එසේම වාර්ෂිකව ප්‍රමාණයෙන් 35% කින් පසිඳුම් ප්‍රමාණය අඩු කරන විශේෂ ජෛව විඛණ්ඩනය වන පත්‍ර ද ඇත. තවත් වැදගත් වාසියක් නම්, මෙම පද්ධතිය පැරණි ක්‍රම වලට සාපේක්ෂව සැතපුම් කාබලික් එකකට 22% කින් අඩු ඉන්කු පරිභෝජනය කරයි. මෙය විශේෂයෙන් අද කාලයේ බහුලව දකින පෙළ ගැසූ මුද්‍රණ සඳහා සැලසුම් කර ඇති CMYK සහ සුදු කාට්‍රිජ් තාක්ෂණය නිසා වේ.

පරිසර පාඩුව අඩු කිරීම සඳහා පාරිසරික හිතකාමී ඉන්කු සහ ඒවායේ කාර්යභාරය

කර්මාන්තය පුරා නිෂ්පාදකයන් ෆ්‍ථේලේට් වලින් සම්පූර්ණයෙන් මුක්ත වර්ණක ඉන්කු හඳින් භාවිතය ඇරඹී ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ PVC වැනි දැඩි ද්‍රාවක වලට එයින් පසු නැවත නොවිවේ. 2024 වසරේ ටෙක්ස්ටයිල් පරිසර කූට්ඨිම සංවිධානයේ නවතම පර්යේෂණය අනුව, පැරණි ප්ලාස්ටිසෝල් ඉන්කු සමඟ සැසඳූ විට මෙම නව සූත්‍ර අස්ථාවර කාබනික සංයුක්ත නිකුතු පමණක් 68% කින් අඩු කරයි. එසේම, ඒවා ස්වාභාවික පදාර්ථ වලින් ලබා ගත් බැඳීමේ ද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර, ඒවා සංයෝජන පද්ධති වලට දමා දැමූ විට තරමක් වේගයෙන් බිඳ වැටේ. සමහර පරීක්ෂණ වලින් ජලය මත පදනම් වූ DTF ඉන්කු පවා ඔවුන්ගේ වර්ණ තරමක් හොඳින් රඳවා ගන්නා බව පෙන්වා දෙයි, කර්මාන්ත මට්ටමේ සාදන ලද රැළි 50 කට පසුව පවා වර්ණ නිර්විරුද්ධතාව පමණක් 98% ක් පවත්වා ගැනීම. පාරම්පරික ප්ලාස්ටිසෝල් වලට සමාන ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා දෙන අතරම, පරිසරයට එයින් ඇති වන අවාසි මෙන් නොවේ, එය ඇත්ත වශයෙන්ම ප්‍රබල ය.

ප්ලාස්ටිසෝල් තිර මුද්‍රණය සමඟ සංසන්දනය: අඩු බලශක්ති හා ජල පරිභෝජනය

DTF තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටිසෝල් සුවඳ විහිදීමේ ක්‍රම සමඟ සැසඳූ විට උෂ්ණත්ව ශක්තියෙන් 65% ක් පමණ අඩුවෙන් බවට්පවා ය. මන්ද, එය චිත්‍රපට චිත්‍ර රැගෙන යාම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන අතිශයින් උණුසුම් දොල භාවිතා කර 320°F දක්වා උණුසුම් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, එහි චිත්‍රපට චිත්‍ර රැගෙන යාම 122°F ට පමණක් උණුසුම් කිරීමෙන් සිදුවේ. ජල පරිභෝජනය ද පැය 80% ක් පමණ අඩු වේ. ඇයි? DTF ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් එක් වර්ණ ස්ථානයකට 15 ගැලන් පමණ ජලය භාවිතා වන චිත්‍රපට චිත්‍ර රැගෙන යාමේ ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය නොවේ. 2023 වසරේ කර්මාන්ත ශාලා පරිසර හොඳ වාර්තාවේ ලබා දී ඇති අංක මත පදනම්ව, DTF මෙහි ඉතා පැහැදිලිව ඉදිරියට යයි. මෙම තක්සේරුව අභ්‍යන්තර ක්‍රමවේදයට වඩා DTF ක්‍රමය ශක්ති භාවිතය, ජල අපවිත්‍ර කිරීම සහ අංශු නිකුතු මට්ටම් වැනි කරුණු සලකා බැලූ විට පරිසර කාර්යක්ෂමතාව අනුව තුන් ගුණයක් පමණ වැඩි බව සොයා ගනී.

DTF තාක්ෂණයේ අනාගතය: වේගවත් නිෂ්පාදන වේගයන් සහ ස්වයංක්‍රීයභාවය

අලුත්ම AI බලය ලබා ගත් DTF යන්ත්‍ර රහස්‍යව ඉන්කු ඝනකම සහ පටිගත කිරීමේ දැල් ඇදීම ස්වයංක්‍රීයව සකස් කර ගත හැකි අතර, එයින් අදහස් කරන්නේ පැයකට පෙරළුම් 300 ක් පමණ නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර සැAlign කිරීම සඳහා 0.12mm නිරවද්‍යතාවක් ලබා දෙයි. පවුඩර් යෙදීම සහ උෂ්ණත්ව පීඩන ක්‍රියාවලිය සඳහා බොහෝ වැඩ රොබෝ විසින් කරනු ලබයි, මෙය සේවක පිරිවැය ආසන්න වශයෙන් අඩක් පමණ අඩු කරයි. තවද මෙම ස්වයංක්‍රීයකරණය දෝෂ බොහෝ දුරට නැති කර ගැනීමට දායක වන අතර, ගුණාත්මක මට්ටම 99.8% පමණ ඉහළ යයි. මුල් පරීක්ෂණ වලදී තවත් කරුණක් පෙනී ගියේ පාට ස්වයංක්‍රීයව ගැලපීමේ විශේෂාංග සහ RIP මෘදුකාංග ඇසුරුම් සමඟ හොඳ ඒකාබද්ධ වීම හේතුවෙන් සැකසීමේ කාලය ආසන්න වශයෙන් අඩක් පමණ අඩු වී ඇති බවයි.

ඊළඟ පරම්පරාවේ ඉන්කු සම්මිශ්‍රණ සහ මෘදුකාංග වැඩි දියුණු කිරීම්

අපි ගත් වසරේ සිට පරීක්ෂා කරන නව ග්‍රැෆීන-ආධාරිත සන්නායක ඉන්ක් මගින් නිෂ්පාදකයින්ට මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය වලටම NFC චිප් ඇතුළත් කළ හැකිය. එමෙන්ම, අපගේ 16-බිට් වර්ණ මෘදුකාංගය පැන්ටෝන් වර්ණ ආසන්න වශයෙන් සියයට 98% ක් පමණ භාවිතයට ගැනීමට අවස්ථාව ලබා දී ඇත. මෙම ඉන්ක් භාවිතා කරන සමහර සමාගම් කාබන් රෙදිපිළි වැනි තාක්ෂණික රෙදි සමඟ ක්‍රියා කරන විට ඔවුන්ගේ වළින කාලය පැය 35 කින් අඩු වී ඇති බව දකිනු ලැබේ. මුද්‍රණ ක්‍රියාවලි කළමනාකරණය සඳහා ඇති ක්ලවුඩ් වේදිකා ද වඩා බුද්ධිමත් වෙමින් පවතී. දැන් ඒවාට අවශ්‍ය ඉන්ක් ප්‍රමාණය ආසන්න වශයෙන් පැය 2% ක දෝෂ මාපාංකනයක් සමඟ අනාවැකි කළ හැකිය. මෙම ආකාරයේ අනාවැකි අතුරුදන් වූ ගාඩු මත මුදල් ඉතිරි කරන අතර, 2024 වසරේ අවසන් වාර්තා අනුව මධ්‍යම පරිමාණයේ පහසුකම් සඳහා වාර්ෂික පිරිවැය ඩොලර් 18,000 ක් පමණ අඩු කරයි.

FAQ

DTF මුද්‍රණය යනු කුමක්ද?

DTF, හෙවත් සෘජු පත්‍රයට මුද්‍රණය (Direct-to-Film printing), යනු විශේෂ PET පත්‍ර සහ චිත්‍රාංකන පවුඩර් භාවිතයෙන් ඩිජිටල් නිර්මාණ රෙදි මතට ගෙනයාමට ඉඩ දෙන ක්‍රමයකි.

DTF මුද්‍රණය සඳහා භාවිතා කළ හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

ඩීටීඑෆ් මුද්‍රණය කොටෝන්, පොලිස්ටර්, මිශ්‍ර, නයිලෝන් සහ චර්ම වැනි ද්‍රව්‍ය ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය මත ක්‍රියා කරයි.

සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මෙන් ඩීටීඑෆ් මුද්‍රණයේ වාසි මොනවාද?

ඩීටීඑෆ් මුද්‍රණය වර්ණවත් පැහැය, වේගවත් ප්‍රතිචාර කාලය සහ විශාල ඇණවුම් ප්‍රමාණ අවශ්‍යතාවක් නොමැතිව හොඳ ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාවය සපයයි.

ඩීටීඑෆ් මුද්‍රණය තිරසාරභාවයට කෙ‍සේ දායක වේද?

ඩීටීඑෆ් මුද්‍රණය ද්‍රව්‍ය අපවිත්‍රතාව අඩු කරයි, පාරිසරික යෙදිය හැකි ඉන්කු භාවිතා කරයි සහ සාම්ප්‍රදායික ස්ක්‍රීන් මුද්‍රණ ක්‍රම සමඟ සැසඳීමේදී අඩු බලශක්තියක් සහ ජලයක් භාවිතා කරයි.

DTF මුද් රණ කොච්චර කල් පවතිනවද?

ඩීටීඑෆ් මුද්‍රණ ඉතා දැරිය හැකි වන අතර, කර්මාන්ත ශාලා රැැස්වීම් චක්‍ර 60 කට අධික වශයෙන් පසුව පවා වර්ණය සහ චිප් ගැසීම පවත්වා ගනී.