डीटीएफ फिल्म: टेक्सटाईल मुद्रणात क्रांती

डीटीएफ फिल्म आणि तिचे कार्यपद्धती समजून घेणे

डीटीएफ प्रिंटिंग म्हणजे काय आणि ती कशी काम करते

डीटीएफ प्रिंटिंग, ज्याला डायरेक्ट-टू-फिल्म असेही म्हणतात, डिजिटल प्रिंटिंगच्या अचूकतेसह विविध सामग्रींची लवचिकता एकत्र आणून आपण कापडांवर नमुने कसे छापतो यात बदल घडवून आणला आहे. ही प्रक्रिया अशी चालते: प्रथम, डिझाइन्स इंकजेट प्रिंटरद्वारे विशेष पीईटी फिल्मवर मुद्रित केले जातात. नंतर चिकणपदार्थ असलेला पावडर लावणे आणि उष्णतेचा वापर करून सर्व काही कापडावर स्थानांतरित करणे हा मजेदार भाग येतो. जुन्या पद्धतीच्या स्क्रीन प्रिंटिंगच्या तुलनेत डीटीएफला वेगळे काय ठेवते? तर, आता स्क्रीन किंवा प्लेट्स वापरण्याची गरज नाही. याचा अर्थ डिझायनर्स सुपर डिटेल्ड इमेजेस समृद्ध रंगांसह कापडाच्या सर्व प्रकारांवर, कापूस मिश्रण आणि सिंथेटिक सामग्रीसहित तयार करू शकतात. अनेक लोकांना प्रारंभिक शिकण्याच्या अडचणी ओलांडल्यानंतर ही पद्धत काम करण्यासाठी खूप सोपी वाटते.

डीटीएफ प्रिंटिंगची प्रक्रिया: चरण-दर-चरण स्पष्टीकरण

1. डिझाइन तयारी : रंग विलगीकरण आणि स्याहीच्या थरांसाठी डिजिटल कलाकृती ऑप्टिमाइझ केली जाते.
2. फिल्म प्रिंटिंग : DTF प्रिंटर 1200x1200 DPI पर्यंत रिझोल्यूशनसह कोटेड PET फिल्मवर पिगमेंट स्याही (पांढरा अंडरबेस सहित) ठेवतो.
3. पावडर सक्रियण : क्रियाशील करण्याची प्रक्रिया आगार-आधारित गरम-वितळणारा चिकण पावडर उपचारापूर्वी ओल्या स्याहीच्या थरांशी बांधतो.
4. गरमीदार भरपाई : एक प्रेस 15–20 सेकंदांसाठी 160°C उष्णता लागू करते, ज्यामुळे जुन्या पद्धतींच्या तुलनेत 30–40% अधिक चिकणखाली डिझाइन कापडावर बसतो (टेक्सटाईल प्रिंटिंग रिपोर्ट 2024).

DTF फिल्म आणि चिकण पावडरचे मुख्य घटक

उच्च-गुणवत्तेच्या DTF प्रणाली दोन महत्त्वाच्या घटकांवर अवलंबून असतात:

• PET फिल्म : रक्तस्राव टाळण्यासाठी आणि लवचिकता राखण्यासाठी स्याही शोषून घेणाऱ्या थरांसह अभियांत्रिकी.
• अड़बरस बादल : एकसमान 80–100 माइक्रॉन कण विविध कापडांच्या बनावटीवर सुसंगत बांधणी सुनिश्चित करतात.

खालच्या दर्जाचे घटक 2023 च्या उद्योग विश्लेषणानुसार चिकणखाली होणाऱ्या 62% अपयशांसाठी कारणीभूत असतात. प्रीमियम साहित्य दोष दर 89% ने कमी करते आणि 50+ औद्योगिक धुलाई चक्रांना समर्थन देते.

अचूक इंकजेट डिपॉझिशनद्वारे मुद्रण रिझोल्यूशनमध्ये सुधारणा

डिजिटल प्रिंट सॉल्यूशन्सनुसार, गेल्या वर्षीच्या तुलनेत आज डीटीएफ प्रिंटर्स पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धतींच्या तुलनेत तीन पट जास्त तपशीलवार प्रिंट करू शकतात. हे ते 3.5 पिकोलिटर इंक एकावेळी सोडणारे लहान माइक्रो-पिझो प्रिंटहेड वापरून साध्य करतात. प्रिंटर इंकची थर विशिष्ट अनुक्रमात ठेवतो ज्यामुळे एका रंगाचे दुसऱ्यामध्ये मिसळणे टाळून घन रंग तयार होतात. तसेच, ज्या प्रकारचे कापड आहे त्यानुसार सेटिंग्ज समायोजित करण्यासाठी स्वयंचलित कॅलिब्रेशन वैशिष्ट्य आहे. या सर्व वैशिष्ट्यांमुळे 0.1 मिलीमीटर इतक्या लहान फरकाने पृष्ठभागावर सुमिसळत जाणारे ग्रेडिएंट्स शक्य होतात. कपड्यांवर मजबूत ब्रँड ओळख किंवा गुंतागुंतीचे डिझाइन तयार करण्यावर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या कंपन्यांसाठी, हा तपशील पूर्ण झालेल्या उत्पादनांच्या देखाव्यावर मोठा फरक करतो.

बी2बी टेक्सटाईल उत्पादनासाठी डीटीएफ प्रिंटिंगचे फायदे

डीटीएफ ट्रान्सफरमध्ये उत्तम रंग चमक आणि विस्तारित रंग श्रेणी

उन्नत इंकजेट डिपॉझिशनच्या माध्यमातून डीटीएफ प्रिंटिंग पोनेमन 2023 नुसार 98% रंग अचूकता साध्य करते, ज्यामुळे पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा 1,024 पट जास्त टोनल ग्रेडेशन असलेले फोटोरिअलिस्टिक प्रिंट मिळतात. ही प्रक्रिया नियॉन आणि मेटॅलिक पर्यायांसह 10 ते 14 रंग चॅनेल्सना समर्थन देते, त्याचबरोबर हलक्या आणि गडद कापडावर तीव्रता कायम ठेवते.

किमान ऑर्डर नसणे आणि लहान व्यवसायांसाठी खर्चात सक्षम प्रिंटिंग

स्क्रीन प्रिंटिंगच्या 50 ते 100 एककांच्या किमान आवश्यकतेच्या विरुद्ध, डीटीएफ प्रक्रिया सेटअप फी आणि प्लेट खर्च दूर करते, ज्यामुळे लहान बॅचसाठी प्रति एकक खर्च 60 ते 80% ने कमी होतो. 2025 च्या पोशाख प्रवृत्ती अहवालात दिसून येते की आता एसएमइच्या 73% व्यवसायांनी लीन उत्पादन तत्त्वांशी सुसंगत असलेल्या इन्व्हेंटरीच्या धोक्याशिवाय ऑन-डिमांड कस्टमायझेशनची सुविधा सुरू केली आहे.

ऑन-डिमांड उत्पादन सक्षम करणारे वेगवान वेळापत्रक

डीटीएफ उत्पादन पायऱ्या 40% ने कमी करते, स्क्रीन प्रिंटिंगच्या 5–7 दिवसांच्या लीड टाइमच्या तुलनेत 48 तासांपेक्षा कमी वेळात ऑर्डर पूर्ण करते (टेक्सटाईल इनसाइट्स 2024). ही गतिशीलता 70% अधिक वेगवान री-स्टॉकिंग सायकल्स, गोदाम खर्चात 55% कपात आणि हंगामी संग्रहासाठी गतिशील एसकेयू निर्मितीला समर्थन देते.

स्क्रीन प्रिंटिंगशी तुलनेत कापड आणि अनुप्रयोगांवरील बहुमुखीपणा

2026 पर्यंत बाजाराचा 68% हा हिस्सा गाठण्याच्या मार्गावर असलेल्या मिश्रित कापडांकडे कापड उद्योगाचा कल असताना, बहु-सामग्री सुसंगततेची आवश्यकता असलेल्या स्पोर्ट्सवियर, प्रचारात्मक माल आणि लक्झरी फॅशन अर्जांसाठी DTF ला प्रमाणबद्ध उपाय म्हणून स्थान दिले जात आहे.

डीटीएफ फिल्मची सामग्री सुसंगतता आणि व्यावसायिक अर्ज

डीटीएफ प्रिंटिंगसाठी अनुकूल सामग्री: कापूस, पॉलिएस्टर, मिश्रणे, नायलॉन, लेदर सारखी पृष्ठभाग

DTF फिल्मची लवचिकता नैसर्गिक आणि मानवनिर्मित दोन्ही प्रकारच्या कापडांवर काम करते. कापूस, पॉलिएस्टर, नायलॉन, अगदी आजकाल सर्वत्र दिसणाऱ्या कृत्रिम चामड्यासारख्या कापडांचा विचार करा. ज्यामुळे वेगवेगळ्या सामग्रीपासून बनलेल्या कपड्यांसाठी हे खूप चांगले ठरते. पारंपारिक मुद्रण पद्धतींना कापडाच्या प्रकारानुसार वेगवेगळी सेटिंग्ज आवश्यक असतात, परंतु DTF सामान्य 50/50 कापूस-पॉलिएस्टर मिश्रणासारख्या कापड मिश्रणावर रंगाची तीव्रता कमी न करता थेट चिकटते. गेल्या वर्षी केलेल्या काही चाचण्यांमध्ये एक आश्चर्यकारक गोष्ट दिसून आली. स्पॅन्डेक्स मिश्रणावर मुद्रित केल्यावर, DTF ट्रान्सफर्स 50 पेक्षा जास्त वेळा ताणल्यानंतरही त्यांच्या ग्रिप स्ट्रेंथच्या जवळपास 98% टिकवून ठेवतात. क्रियाशील कपडे तयार करणाऱ्या कंपन्यांसाठी, याचा अर्थ असा की ते व्यायामादरम्यान ते फुटू नयेत याची चिंता न करता कार्यक्षमतेच्या साधनसामग्रीवर तपशीलवार डिझाइन लावू शकतात.

फॅशन आणि स्पोर्ट्सवियरमध्ये DTF मुद्रणाचा व्यावसायिक वापर

डार्क रंगाच्या कापडावर समृद्ध ग्रेडिएंट्स आणि अत्यंत तपशीलवार प्रतिमा तयार करू इच्छिणाऱ्या फॅशन डिझायनर्ससाठी DTF तंत्रज्ञानाने खेळच बदलून टाकला आहे, जे पूर्वी स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धतीशिवाय जवळजवळ अशक्य होते. स्पोर्ट्सवियर निर्मात्यांसाठीही फायदे मोठे आहेत कारण या मुद्रणामुळे आर्द्रता शोषून घेणाऱ्या टी-शर्ट्स आणि लवचिक योगा पँट सारख्या गोष्टींवर लवचिकता राखताना श्वास घेण्याची क्षमता टिकून राहते. ऍथलीजरचे एक प्रमुख नाव खरोखरच विशेष आवृत्तीच्या उत्पादनांसाठी DTF वापरू लागल्यानंतर त्यांचा उत्पादन कालावधी खूप कमी झाला. त्यांना लहान प्रमाणात ऑर्डर करण्याची गरज नसल्यामुळे नवीन डिझाइन्स चाचणीसाठी मोठ्या प्रमाणात आधीच गुंतवणूक न करता त्यांची चाचणी करणे सोपे झाले.

गृहपारंपारिक वस्तू आणि प्रचारात्मक वस्तूंमध्ये DTF ट्रान्सफर्सचा वापर

वस्त्रांपलीकडे, डीटीएफ ट्रान्सफर्स धुण्यास प्रतिरोधक ग्राफिक्ससह मुद्रित थ्रो पिलो आणि स्वतःच्या बेडिंग सेट सारख्या घरगुती टेक्सटाईल्समध्ये सुधारणा करतात. प्रचारात्मक उत्पादन पुरवठादारांनी डीटीएफ-मुद्रित टोटे बॅग आणि ब्रँडेड एप्रन्सच्या मागणीत 35% वाढ नोंदवली आहे, ज्याचे कारण म्हणजे विणलेल्या कापडावर सेटअप फी न घेता गुंतागुंतीचे लोगो मुद्रित करण्याची ह्या तंत्रज्ञानाची क्षमता.

डीटीएफ ट्रान्सफर्सची टिकाऊपणा, धुण्यास प्रतिरोधकता आणि कामगिरी

नियमित धुण्याच्या चक्रांमध्ये डीटीएफ ट्रान्सफर्सची टिकाऊपणा

योग्य प्रकारे सेट आणि लागू केल्यास, DTF फिल्म ट्रान्सफर 60 पेक्षा जास्त औद्योगिक वॉश सायकलमध्ये तुटण्याशिवाच टिकतात. विशेष थर्मोप्लास्टिक चिकट म्हणजे कापडाच्या हालचालींसह वाकणारा बाँड तयार होतो आणि नियमित हीट ट्रान्सफर व्हिनाइलच्या तुलनेत मशीनच्या ढवळण्याविरुद्ध आणि जलद स्पिन सायकल्सविरुद्ध खूप चांगले प्रतिकार करतो. त्यांच्या आयुष्याच्या चाचण्यांमध्ये एक आकर्षक गोष्ट दिसून येते: DTF मुद्रित डिझाइन्स 50 वॉशिंगनंतरही त्यांच्या मूळ रंगाच्या तीव्रतेचे सुमारे 98% टिकवून ठेवतात. हे वास्तविकपणे स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा चांगले आहे ज्यामध्ये प्लास्टिसोल केवळ समान तणावाच्या चाचण्यांखाली सुमारे 85% रंग राखण्याची क्षमता असते.

या दीर्घायुष्यामागे तीन घटक आहेत:

• चिकट प्रवेश : पृष्ठभागावर बसण्याऐवजी कापडाच्या तंतूंमध्ये वितळते
• ताणण्याची सहनशीलता : 200% लांबीच्या क्षमतेमुळे कापडाच्या विस्तारादरम्यान फुटणे टाळले जाते
• रासायनिक प्रतिकार : pH-न्यूट्रल डिटर्जंट आणि कमी तापमानात वाळवणे सहन करते

वॉश प्रतिरोधकता आणि लवचिकतेसाठी चाचणी मानदंड

डीटीएफ फिल्म्सच्या बाबतीत, मिती स्थिरतेसाठी AATCC 135 आणि धुलाई प्रतिरोधकतेसाठी ISO 6330 सारख्या मानदंडांची पूर्तता करणे व्यावसायिक पातळीवर त्यांच्या कामगिरीसाठी खरोखरच महत्त्वाचे ठरते. बहुतेक उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांची हजारो वेळा स्ट्रेच चाचण्या संगणक-नियंत्रित यंत्रांवर चालवतात जेणेकरून साहित्याची लवचिकता पुरेशी आहे का हे तपासता येईल. एकाच वेळी, रंग कोरड्या आणि ओल्या घासण्याच्या परिस्थितीत कितपत स्थिर राहतात याची खात्री करण्यासाठी क्रॉक मीटर म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या विशेष उपकरणांचा वापर केला जातो. मोठ्या नावाच्या वस्त्र लॅबोरेटरीजने खरोखरच खात्री दिली आहे की हे डीटीएफ ट्रान्सफर्स 80 अंश सेल्सिअस इतक्या तापमानाच्या पाण्याचा सामना करू शकतात, जे सामान्यत: घरगुती धुलाईदरम्यान लोकांना अनुभवले जाणारे तापमानापेक्षा खूप जास्त असते, आणि तरीही त्यांच्या चिकटणार्‍या गुणधर्मांचे संरक्षण करतात नाही त्याचे विघटन होत नाही.

स्वतंत्र चाचणीत खात्री करण्यात आली आहे की ASTM D6322 मानदंडांनुसार 75 वॉश सायकल्सनंतर DTF ट्रान्सफर्सचा टिकाऊपणाचा गुण 4.5/5 इतका राहतो, ज्यामुळे वारंवार निर्जंतुकीकरण आवश्यक असलेल्या युनिफॉर्म, ऍक्टिवविअर आणि उच्च-वापर लिनेनसाठी हे योग्य ठरते.

DTF फिल्म तंत्रज्ञानातील सातत्यपूर्णता आणि भविष्यातील प्रवृत्ती

DTF मुद्रणात सातत्यपूर्णता: कमी झालेला सामग्री अपव्यय आणि कार्यक्षम स्याही वापर

आधुनिक डिजिटल मजलूम प्रिंटिंगमुळे पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धतींच्या तुलनेत अंदाजे 40% इतक्या वस्तू वाया जाणे कमी होते, असे 2025 च्या अहवालात म्हटले आहे. हे मुख्यत्वे प्रिंटरद्वारा स्याही अचूकपणे ठेवल्यामुळे होते, ज्यामुळे ओव्हरस्प्रेच्या रूपात कमी स्याही वाया जाते. प्लास्टिसोलसह स्क्रीन प्रिंटिंगमुळे गोंधळात टाकणारा शिल्लक स्याहीचा द्रव तयार होतो, परंतु पाण्यावर आधारित DTF स्याहींना त्या कठोर रासायनिक स्थिरीकरण घटकांची आवश्यकता नसते. त्याशिवाय, वर्षाला जमिनीत टाकल्या जाणाऱ्या कचऱ्याचे प्रमाण अंदाजे 35% ने कमी करणाऱ्या विशिष्ट जैव-अपघटनशील फिल्म्सचाही यात समावेश आहे. एक मोठा फायदा? जुन्या पद्धतींच्या तुलनेत प्रति चौरस फूट एकूण प्रणाली अंदाजे 22% कमी स्याही वापरते. हे मुख्यत्वे सुधारित CMYK आणि पांढरी कार्ट्रिज तंत्रज्ञानामुळे शक्य झाले आहे, जे आजकाल आपण बघत असलेल्या थरांमधील प्रिंटसाठी विशेषत: डिझाइन केले आहे.

पर्यावरणाचा ठसा कमी करण्यात इको-फ्रेंडली स्याहींची भूमिका

उद्योगातील विविध उत्पादक प्रथमच फ्थॅलेट्सपासून मुक्त रंजक स्याहीची आखाडा उघडत आहेत, ज्याचा अर्थ असा की PVC सारख्या त्रासदायक द्रावकांच्या संपर्कापासून मुक्तता. 2024 मधील टेक्सटाईल एन्व्हायरनमेंटल कोअलिशनच्या अहवालानुसार, जुन्या प्लास्टिसॉल स्याहींच्या तुलनेत या नवीन सूत्रांमुळे वाष्पशील कार्बनिक संयुगांच्या उत्सर्जनात सुमारे 68% इतकी कपात होते. त्यात वनस्पती-उत्पन्न बाँडर्सचा समावेश आहे जे खरखरीत प्रणालीत टाकल्यावर खूप लवकर विघटन पावतात. काही चाचण्यांमधून असे दिसून आले आहे की पाण्यावर आधारित DTF स्याहीही रंग खूप काळ टिकवून ठेवतात, 50 औद्योगिक धुलाईंनंतरही सुमारे 98% रंगस्थिरता टिकवून ठेवतात. खरंच अभिमानास्पद आहे, कारण ते पारंपारिक प्लास्टिसॉल्ससारखेच कार्य करतात पण पर्यावरणावर होणाऱ्या तोट्यांशिवाय.

प्लास्टिसॉल स्क्रीन प्रिंटिंगशी तुलना: कमी ऊर्जा आणि पाण्याचा वापर

डीटीएफ तंत्रज्ञानामुळे सामान्य प्लास्टिसॉल क्युअरिंग पद्धतीच्या तुलनेत जवळपास 65 टक्के कमी उष्णता ऊर्जा वापरली जाते, कारण ते 320°F इतक्या अति उच्च तापमानाच्या ओव्हनच्या आवश्यकतेऐवजी फक्त 122 डिग्री फॅरनहाइट वर चिकणवणूक सामग्री सक्रिय करते. तसेच पाण्याचा वापर सुमारे 80% ने कमी होतो. का? कारण डीटीएफ मध्ये रंगाच्या प्रत्येक स्टेशनसाठी साधारणपणे 15 गॅलन पाणी वापरणाऱ्या चिखलाळवाटेच्या स्क्रीन पुनर्प्राप्ती प्रक्रियेचा समावेश नसतो. 2023 च्या उद्योगाच्या ग्रीन रिपोर्ट कार्डमधील अलीकडच्या आकडेवारीकडे पाहिल्यास, डीटीएफ येथे निर्णायकपणे आघाडीवर आहे. ऊर्जा वापर, पाण्याचा अपव्यय आणि उत्सर्जन पातळी इत्यादी एकूण पर्यावरणीय कार्यक्षमता लक्षात घेऊन केलेल्या मूल्यांकनात डीटीएफ पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा जवळजवळ तिप्पट चांगले आहे.

डीटीएफ तंत्रज्ञानाचे भविष्य: वेगवान उत्पादन गती आणि स्वयंचलन

नवीनतम AI चालित DTF मशीन्स सेकंदोंमध्ये स्याहीची जाडी आणि फिल्मची टांक करण्याची क्षमता बदलू शकतात, ज्याचा अर्थ असा होतो की ते प्रति तास अंदाजे 300 ट्रान्सफर 0.12mm अचूकतेसह तयार करू शकतात. पावडर लावणे आणि हीट प्रेसिंग करणे यासारख्या कामांसाठी रोबोट्स बहुतांश काम करतात, ज्यामुळे कर्मचाऱ्यांच्या खर्चात सुमारे निम्मी कपात होते. आणि जे खरोखर छान आहे ते म्हणजे या स्वचालनामुळे दोष अत्यंत कमी उरतात, गुणवत्तेचा दर जवळपास 99.8% इतका असतो. सुरुवातीच्या चाचणीत असे देखील दिसून आले की स्वयंचलित रंग जुळवण्याच्या सुविधा आणि RIP सॉफ्टवेअर पॅकेजेसशी चांगल्या एकत्रिकरणामुळे या नवीन प्रणालींनी सेटअप वेळेत अंदाजे निम्मी कपात केली आहे.

पिढीच्या पुढील टप्प्यातील स्याहीच्या रचना आणि सॉफ्टवेअरमधील सुधारणा

गेल्या वर्षापासून आम्ही चाचणी करत असलेल्या नवीन ग्राफीन-आधारित सुवाहक स्याहीमुळे उत्पादकांना एनएफसी चिप्स छापलेल्या सामग्रीतच एम्बेड करता येत आहेत. एकाच वेळी, आमच्या 16-बिट रंग सॉफ्टवेअरने पॅन्टोन रंगांपैकी जवळजवळ सर्वांना प्रवेश उपलब्ध केला आहे, ज्यामध्ये त्यांच्या पॅलेटमधील जवळजवळ 98% रंग समाविष्ट आहेत. या स्याहीची चाचणी घेणाऱ्या काही कंपन्यांना कार्बन फायबर मेश सारख्या तांत्रिक सामग्रीसह काम करताना त्यांच्या सुकण्याच्या वेळेत जवळजवळ 35% इतकी कपात झाल्याचे दिसून आले आहे, जे खरोखर प्रभावशाली आहे. प्रिंट कार्यप्रवाह व्यवस्थापित करण्यासाठी मेघ मंचही अधिक हुशार होत आहेत. आता ते आवश्यक असलेल्या स्याहीचे प्रमाण जवळजवळ 2% चुकीच्या मर्यादेत अंदाजू शकतात. वाया गेलेल्या साठ्यावर पैसे वाचवण्यासाठी अशा प्रकारच्या अंदाजामुळे मध्यम आकाराच्या सुविधांसाठी वार्षिक खर्चात जवळजवळ 18 हजार डॉलर्स इतकी बचत होते, असे 2024 च्या उत्तरार्धातील उद्योग अहवालांमध्ये म्हटले आहे.

सामान्य प्रश्न

डीटीएफ प्रिंटिंग म्हणजे काय?

डीटीएफ, किंवा डायरेक्ट-टू-फिल्म प्रिंटिंग, ही डिजिटल डिझाइन्स पीईटी फिल्म आणि चिकणणार्‍या पावडरचा वापर करून कापडावर स्थानांतरित करण्याची पद्धत आहे.

डीटीएफ प्रिंटिंगसाठी कोणत्या सामग्री योग्य आहेत?

डीटीएफ प्रिंटिंग कापूस, पॉलिएस्टर, मिश्रणे, नायलॉन आणि लेदर सारख्या पृष्ठभागांसह विविध सामग्रीवर कार्य करते.

पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत डीटीएफ प्रिंटिंग चे फायदे कोणते?

डीटीएफ प्रिंटिंग उत्कृष्ट रंग प्राण, अधिक जलद वळण वेळ, आणि मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरची आवश्यकता न घेता चांगली सामग्री सुसंगतता प्रदान करते.

डीटीएफ प्रिंटिंग स्थिरतेस कसे योगदान देते?

डीटीएफ प्रिंटिंग सामग्रीचा अपव्यय कमी करते, पर्यावरणास अनुकूल स्याही वापरते आणि पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धतींच्या तुलनेत कमी ऊर्जा आणि पाण्याचा वापर करते.

DTF प्रिंट्स किती दिवस वाचतात?

डीटीएफ प्रिंट अत्यंत टिकाऊ असतात, 60 किंवा अधिक औद्योगिक धुलाई चक्रांनंतरही रंग आणि चिकटण्याची क्षमता टिकवून ठेवतात.