Proces laminowania termicznego folią vs. laminowanie wodne: co jest lepsze?

W przemyśle laminowania druków procesy laminowania termicznego folią oraz laminowania wodnego są dwoma głównymi technikami. Wiele firm stoi przed wyzwaniem wyboru: która z nich jest bardziej efektywna, opłacalna i przyjazna dla środowiska? W niniejszym artykule porównujemy je pod kątem dziewięciu kluczowych aspektów, aby pomóc Państwu podjąć świadomą decyzję.

I. Kontrola jakości: folia wstępnie pokryta zapewnia większą stabilność

Laminowanie termiczne folią wykorzystuje stały klej topnik EVA, eliminując konieczność stosowania rozpuszczalników i całkowicie unikając ryzyka powstawania pęcherzyków. Skutkuje to wysoką wytrzymałością laminatu oraz spójną jakością.

Laminowanie wodne polega na parowaniu wody; w przypadku niepełnego wyschnięcia łatwo powstają pęcherzyki, co prowadzi do obniżenia wytrzymałości laminatu. Dla zamówień wymagających wysokiej jakości i stabilnych rezultatów folia wstępnie pokryta jest wyraźnie lepszym rozwiązaniem.

II. Oszczędność energii: folia wstępnie pokryta zmniejsza zużycie energii o połowę

Porównanie całkowitej mocy urządzeń:

Półautomatyczne maszyny do laminowania folią wstępnie pokrytą wymagają zaledwie 5–10 kW, a modele w pełni automatyczne nie przekraczają 20 kW; natomiast półautomatyczne maszyny do laminowania wodną metodą typu mostowego zużywają do 25 kW.

Urządzenia do laminowania folią wstępnie pokrytą zużywają maksymalnie połowę mocy urządzeń do laminowania metodą wodną, co przekłada się na znaczne długoterminowe oszczędności energii elektrycznej.

III. Prosta obsługa: laminowanie folią wstępnie pokrytą eliminuje uciążliwe czynności.

Proces wstępnego pokrywania nie wymaga mieszania kleju, kontrolowania ilości nanoszonego kleju ani czyszczenia wałków pokrywających, co znacznie skraca czas pracy pomocniczej oraz zmniejsza zależność od wykwalifikowanych operatorów.

Laminowanie metodą wodną wymaga natomiast wykwalifikowanych pracowników, którzy muszą stale dostosowywać stosunek składników kleju oraz ilość nanoszonego kleju, co czyni tę operację skomplikowaną i czasochłonną.

IV. Oszczędność siły roboczej: laminowanie folią wstępnie pokrytą wymaga mniejszej liczby pracowników.

Półautomatyczna maszyna do laminowania folią wstępnie pokrytą z automatycznym cięciem arkuszy wymaga maksymalnie dwóch operatorów.

Maszyny do laminowania na bazie wody wymagają jednak przynajmniej trzech operatorów (do podawania materiału, nakładania kleju oraz zbierania papieru).

Na podstawie średniej rocznej pensji użycie wstępnie pokrytej folii pozwala oszczędzić od kilkudziesięciu do kilkuset tysięcy dolarów amerykańskich rocznie na kosztach pracy.

V. Oszczędność miejsca: Wstępnie pokryta folia wymaga mniejszej powierzchni podłogi.

Urządzenia do laminowania wstępnie pokrytą folią eliminują potrzebę tuneli suszeniowych, charakteryzują się zwartą konstrukcją i zajmują jedynie połowę powierzchni podłogi zajmowanej przez urządzenia do laminowania na bazie wody o tej samej wielkości. Eliminują również konieczność magazynowania beczek z klejem, co pozwala zaoszczędzić cenne koszty najmu terenu i magazynowania. Ta zaleta jest szczególnie istotna w regionach o wysokich czynszach za zakup lub wynajem zakładów przemysłowych.

VI. Oddziaływanie na środowisko: Wstępnie pokryta folia oferuje wyższe walory środowiskowe

EVA w postaci gorącej kleju topiącego się jest międzynarodowo uznawana za produkt bardziej przyjazny dla środowiska niż kleje wodne. Dane z rzeczywistych zastosowań pokazują, że w USA 100% produktów wykorzystuje folię wstępnie pokrytą klejem, ponad 90% w Europie oraz 70% w Japonii i Korei Południowej.

VII. Brak konieczności usuwania nadmiaru proszku: folia wstępnie pokryta klejem zapewnia większą elastyczność w zastosowaniu

EVA w postaci gorącej kleju topiącego się to bardzo płynna i przenikliwa żywica stała, która skutecznie pochłania nadmiar proszku z powierzchni drukowanych, zapobiegając powstawaniu plam przypominających płatki śniegu.

Kleje wodne stosowane w połączeniu z materiałami drukowanymi o wysokiej zawartości proszku (szczególnie przy dużych powierzchniach jednolitego druku) mają tendencję do powodowania białych plam lub plam przypominających płatki śniegu, co wpływa na estetykę wyrobu.

Dlatego folia wstępnie pokryta klejem jest bardziej odpowiednia do obróbki materiałów drukowanych o wysokiej zawartości proszku.

VIII. Elastyczna obróbka wtórna: folia wstępnie pokryta klejem lepiej nadaje się do złożonych procesów

Folia laminacyjna termiczna charakteryzuje się silną przyczepnością i wysokim napięciem powierzchniowym, co zapewnia doskonałe wyniki w obróbce wtórnej, takiej jak lakierowanie punktowe, tłoczenie gorące, cięcie matrycowe oraz zagięcia.

Laminacja wodna charakteryzuje się niskim napięciem powierzchniowym, przez co w dalszej obróbce łatwo występują problemy, takie jak odpryskiwanie folii lub pęknięcie zgięć.

Dlatego dla produktów o złożonych wymaganiach dotyczących obróbki wtórnej lepszym wyborem jest folia wstępnie pokryta.

IX. Karton metaliczny (złoty i srebrny) oraz druk kolorów specjalnych: folia wstępnie pokryta eliminuje ryzyko przebarwień.

Gorąco topiący klej EVA stosowany w foliach wstępnie pokrytych charakteryzuje się dużą obojętnością chemiczną i nie wchodzi w niekorzystne reakcje z składnikami metalicznymi, zapewniając przez długi czas intensywne i żywe kolory.

Składniki chemiczne zawarte w klejach wodnych łatwo wchodzą w reakcję z miedzią i aluminium obecnymi w kartonie metalicznym (złotym i srebrnym) oraz w tuszach do druku kolorów specjalnych, co powoduje przebarwienia wydruków i ich potemniaczanie po kilku miesiącach.

Podsumowanie

Na podstawie kompleksowego porównania w dziewięciu wymiarach – stabilności jakości, zużycia energii, nakładu pracy, zapotrzebowania na przestrzeń, ochrony środowiska oraz elastyczności w zakresie obróbki końcowej – technologia folii wstępnie pokrytej jest w sposób kompleksowy lepsza od technologii laminacji wodnej.

Guangdong EKO Film Manufacture Co., Ltd. od dawna skupia się na badaniach i rozwoju oraz produkcji wysokiej jakości folii termolaminacyjnych BOPP/PET, cyfrowych superlepkich folii termolaminacyjnych, folii termolaminacyjnych do drukowania atramentowego, miękkich na dotyk folii termolaminacyjnych itp., dostarczając klientom na całym świecie stabilnych, przyjaznych dla środowiska i wydajnych rozwiązań laminacyjnych.