තාප ලැමිනේෂන් ෆිල්මය: සාමාන්ය ප්රශ්න සහ විස්තීර්ණ පිළිතුරු
පූර්ව-ලේපනය කළ ෆිල්ම් යනු සමකාලීන මුද්රණ සහ පැකේජින් කිරීමේ කර්මාන්තයේ අත්යවශ්ය ද්රව්යයක් බecome වී ඇත. එය විවිධාකාර යෙදුම් සඳහා කාර්යක්ෂම, ඉහළ තත්ත්වයේ ලැමිනේෂන් විසඳුම් සපයයි. අද, අපි සාමාන්යයෙන් අසන සියලු ප්රශ්න සහ ඒවාට ඇති පිළිතුරු සියල්ල සියලු තාප ලැමිනේෂන් ෆිල්ම් නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන් එකතු කර ඇත. එය ඔබට උපකාරී වීම අපගේ අභිලාෂයයි. ඔබ ලැමිනේෂන් සම්බන්ධයෙන් නවකයෙකු වුවද, හෝ අත්දකිනා වෘත්තිකයෙකු වුවද, මෙම මූලික කරුණු තේරුම් ගැනීම ඔබගේ කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට, වැය අඩු කිරීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
1. කොරෝනා යනු කුමක්ද? විවිධ කොරෝනා වටිනාකම් මගින් කුමක් හැඟවේද?
කොරෝනා සැකසුම යනු ෆිල්ම් මතුපිට විස්ථාපනය වීම සිදු කරන මතුපිට සැකසුමේ ක්රියාවලියකි. එය මතුපිට ධ්රැවීයතාවය වැඩි කර අතිරේක සැබැඳිලිය වැඩි කරයි.
කොරෝනා වටිනාකම මතුපිට ක්රියාකාරීත්වයේ මට්ටම දක්වයි. කොරෝනා වටිනාකම වැඩි වුවහොත්, ක්රියාකාරීත්වය ද වැඩි වේ සහ එය සැබැඳීමට පහසු වේ. අපගේ සමාගමේ පූර්ව-ලේපනය කළ ෆිල්ම් නිෂ්පාදනවල කොරෝනා වටිනාකම 38 ඩයින් වේ. නිෂ්පාදන ගුණත්වය සහතික කිරීම සඳහා අප ජාත්යන්තර සම්මතයන්ට අනුකූලව මෙම වටිනාකම නිශ්චිතව පිළිපදිමු.
කෙසේ වුවද, කොරෝනා වටිනාකම කාලයත් සමඟ අඩු වීම නිසා, එය නිෂ්පාදනය වූ පසු සයි මාසය ඇතුළත භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. ඉතා දිගු කාලයක් ගබඩා කළහොත්, කොරෝනා වටිනාකම අඩු වී භාවිතය සඳහා අවශ්යතා සපුරා නොගත හැක.
2. PET පූර්ව-ලේපනය කළ ෆිල්මය සහ BOPP පූර්ව-ලේපනය කළ ෆිල්මය අතර වෙනස කුමක්ද? ඒවායේ යෙදීම් අතර වෙනස කුමක්ද?
ප්රධාන වෙනස්කම් උප-පෘෂ්ඨ ද්රව්යය සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වල පවතී. PET පූර්ව-ලේපනය කළ ෆිල්මයේ උප-පෘෂ්ඨය ලෙස PET ෆිල්මය භාවිතා කරන අතර, BOPP පූර්ව-ලේපනය කළ ෆිල්මයේ උප-පෘෂ්ඨය ලෙස BOPP ෆිල්මය භාවිතා කරයි.
කාර්ය සාධනය අනුව, PET ෆිල්මය BOPP ෆිල්මයට වඩා හොඳ දෘඩතාවය සහ දීප්තිය පෙන්වයි, එහෙත් BOPP ෆිල්මය වඩාත් සැහැල්ලු වේ. යෙදීම තෝරා ගැනීම පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ සමස්ත වියදම් සැලකීම් මත රඳා පවතී.
3. ලැමිනේට් කිරීමෙන් පසු කඩදාසිය වැකි වේ. වැකි වීම ඇයි සිදු වේ? එය විසඳීමට කුමක් කළ හැක?
A: එය පරිසරය හෝ කාලගුණික සාධක හේතුවෙන් ෆිල්මය මත ඉහළ ස්ථිති විද්යුත් බලය ඇති වීම හේතුවෙන් විය හැක. ලැමිනේට් කිරීමේ උපකරණයේ ස්ථිති විද්යුත් ඉවත් කිරීමේ උපාංගයක් එකතු කිරීම යෝග්ය වේ.
ආර්: සීල් කිරීම අතරතුර ෆිල්මය ඉතා උණුසුම් වීම නිසා නිෂ්පාදනය වැකුළු විය හැක. සීල් කිරීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම හෝ සීල් කිරීමේ වේගය වැඩි කිරීම යනු යෝජිත ක්රමයයි.
සී: සුදුසු කඩදාසි භාවිතා කරන්න. කඩදාසියේ ඝනත්වය සහ දෘඩතාවය ෆිල්මයට වඩා බෙහෙවින් වැඩිය. හොඳ කඩදාසියක් හොඳ පදනමක් සපයයි.
4. සීල් කිරීම අතරතුර තෙත් පොලිමර්-ෆිල්ම් වෙන් වීම සිදු වුවහොත්, එය විසඳීම සඳහා කුමන ක්රම භාවිතා කළ යුතුද? කුමන අවස්ථාවලදී තෙත් පොලිමර්-ෆිල්ම් වෙන් වීම සිදු වේද?
ආ: පළමුව, තෙත් පොලිමර්-ෆිල්ම් වෙන් වීම හඳුනා ගැනීමට කෙසේ හැකිද යන්න ඔබ දැනගත යුතුය. සීල් කිරීම අතරතුර සැකිලි වීම හෝ මුද්රණ වීම හේතුවෙන් පිපිරීම් සිදු වුවහොත්, පළමුව පිපිරීම් සිදු වූ ප්රදේශය විශ්ලේෂණය කරන්න. තෙත් පොලිමර් ස්ථරය ෆිල්ම් ස්ථරයෙන් වෙන් වී කඩදාසි හෝ ප්ලාස්ටික් පෘෂ්ඨයට අල්ලා සිටීම යනු තෙත් පොලිමර්-ෆිල්ම් වෙන් වීම ලෙස සැලකිය හැකි එකම පිරිසිදු ලක්ෂණයයි.
ආර්: පූර්ව-ලේපනය කළ ෆිල්මයේ අනුචිත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය හෝ පාරිභෝගිකයා විසින් අනුචිත ලෙස භාවිතා කිරීම නිසා තෙත් පොලිමර්-ෆිල්ම් වෙන් වීම සිදු විය හැක.
C: අතිරේක ස්ථරය සමග පෙරහැර විවෘත වීම සිදු වුවහොත්, ස්ථරීකරණ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම, ස්ථරීකරණ පීඩනය වැඩි කිරීම හෝ ස්ථරීකරණ වේගය අඩු කිරීම යනු නිර්දේශිතය.
D: අපගේ සමාගමේ පෙර-ලේපනය කළ ස්ථර නිෂ්පාදන භාවිතා කරන විට මෙය සිදු වුවහොත්, ගැටළුව සහිත ස්ථර රෝලය, ගැටළුව සහිත පාරිභෝගිකයාගේ කඩදාසි නියැදිය සහ ගැටළුව සහිත ස්ථරීකෘත කඩදාසි නියැදිය යන නියැදි අපගේ සමාගමට යැවීම පාරිභෝගිකයින් වෙත නිර්දේශ කෙරේ. අපගේ වෘත්තීය සාමූහික විශේෂඥයින් ගැටළුව විසඳීමට සහය වේ.
සාමාන්ය ලැමිනේෂන් ගැටළුවල මූලික හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම නිර්දෝෂ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා පළමු පියවරයයි. සාරාංශගතව, සැමවිටම ෆිල්ම් ගබඩා කිරීමේ තත්ත්වයන් පිළිබඳව සැලකිලිමත් විය යුතු අතර, ඔබගේ විශේෂිත යෙදුමේ අවශ්යතා අනුව සුදුසු සබ්ස්ට්රේට් (PET හෝ BOPP) තෝරා ගැනීම සහ ලැමිනේෂන් උෂ්ණත්වය, වේගය සහ පීඩනය සැලකිලිමත් ලෙස පාලනය කිරීම සිදු කළ යුතුය. මෙම යෝජනා වලින් විසඳිය නොහැකි ඕනෑම අපහසුතාවයක් ඔබ හමුවුවහොත්, කරුණාකර අපගේ වෘත්තීය සහාය කණ්ඩායම සමඟ සම්බන්ධ වීමට අඩුවක් නොකරන්න. අපි සෑම රෝලයක්ම පෙර-ලැපිත් කළ ෆිල්ම් සඳහා සම්පූර්ණයෙන් ස්ථායී වන අතර, ඔබගේ සාර්ථකත්වය සඳහා සහය වීමට කැපවී සිටිමු. ඔබගේ සැම්පල් අපට යැවීමෙන් පසු, අපගේ විශේෂඥයින් ඔබ සමඟ සහයෝගීව විශේෂිත විසඳුමක් සොයා දෙනු ඇත. සාර්ථක ලැමිනේෂන් කිරීම සඳහා සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
