Როგორ ავირჩიოთ მაღალი შეჭიდულობის ლამინირების ფილმი?

Მაღალი შეჭიდულობის ლამინირების ფილმის ძირეული თვისებების გაგება

Საწოლების ძირეული თვისებები, რომლებიც განსაზღვრავენ შეჭიდულობის სიმძლავრეს

Ძლიერი ლღობადი ლამინირების ფილმის ეფექტურობა მკვეთრად დამოკიდებულია მის თხევადობაზე, გამოყოფის წინააღმდეგ მდგრადობაზე და გასვლის წინააღმდეგ მდგრადობის შესაძლებლობაზე. უმეტეს ხარისხიან ფილმებს სჭირდება სულ ცოტა 30 ნიუტონი 25 მილიმეტრზე გამოყოფის სიმტკიცისთვის, რათა დააკმაყოფილოს ის, რაც დღეს ინდუსტრიაში ჩაითვლება სტანდარტად. ეს სპეციფიკაციები დახმარებას აღმოაჩენს ნაგულისხმევის მთლიანობის შენარჩუნებაში, მიუხედავად სხვადასხვა დატვირთვისა. მეორე მხრივ, ზოგიერთი დაბალი თხევადობის ვერსია საშუალებას აძლევს მუშებს შეცვალონ პოზიცია ბოლო დროს დამყარებამდე. წლის ბოლოს ჩატარებულმა კვლევამ საინტერესო რამ გამოავლინა ხსნარის გარეშე ვარიანტების შესახებაც. ისინი კარგად მუშაობენ 98%-ზე მეტ სხვადასხვა ზედაპირთან ერთად, მაშინ როდესაც ამ ზედაპირებს აქვთ ზედაპირული ენერგიის მაჩვენებლები სადღაც 36-დან 42 დინამდე სანტიმეტრზე. ეს უზრუნველყოფს მათ საკმაოდ მრავალმხრივობას უმეტეს აპლიკაციებში.

Როგორ ზემოქმედებს ლღობის სიმტკიცე და კოეზიური მდგრადობა გრძელვადიან საიმედოობაზე

Ადჰეივის უნარი, რომ შეინარჩუნოს შიგნიდან გატეხვის წინააღმდეგობა, რასაც ვუწოდებთ შეკავების ძლიერებას, ნამდვილად მნიშვნელოვანია, როდესაც მასალებს უნდა გაუძლონ ცვალებადი პირობების პირობებში. მაგალითად, აგრილური ფილმები, რომლებსაც მაღალი შეკავება აქვთ, 90%-ით ინარჩუნებენ თავდაპირველად მომდუღებლობას ათასობით ტენდენციის შემდეგაც კი. ეს საკმაოდ შთამბეჭდავია რეზინის საფუძველზე დამზადებულ წებოსთან შედარებით, რომელიც ტენდენციურად კარგავს დაახლოებით 35%-ს მსგავს ტესტებში. ამ უმაღლესი ეფექტურობის გამო, ბევრი მწარმოებელი აქრილის ადჰეიბორდებს მიმართავს ისეთი ნივთებისთვის, როგორიცაა ავტომობილების დაფები და ბილბორდები, რომლებიც მთელი წლის განმავლობაში ექსტრემალური ტემპერატურის ცვლილებებს აწყდებიან, ზოგჯერ დღე-ღამის შორის 70

Ფილმის სისქის, მოქნილობისა და ზედაპირის დამუშავების გავლენა ადჰეზიურობაზე

30 მიკრონზე ნაკლები გამძლეობის ფილმები უზრუნველყოფს ოპტიმალურ მოქნილობას დაკავშირების სიმტკიცის შენარჩუნებით, რაც იდეალურად გამოსადეგია რელიეფური საფარის მქონე საფუძვლებისთვის, მაგალითად ჩამოტვენილი ожახურის ან კრუსტიანი პლასტმასისთვის.

Ლღობის ქიმიის შერჩევა გამოყენებისა და გარემოს მოთხოვნების შესაბამისად

Წყალ-ბაზირებული ფილმები: გამძლეობადი ლამინირება საშუალო სინჯავის მიმართ მდგრადობით

Უფრო მეტი ადამიანი იყენებს წყალ-ბაზის ლეპტოვან გამაგრებელ გარსებს, რადგან ისინი გარემოსთვის უფრო უმჯობესია. ეს გარსები შეიძლება შეამცირონ ნახშირჟანგის ორგანული ნაერთები (VOCs) დაახლოებით 35-დან 60 პროცენტამდე იმ ძველი, ხსნადი ბაზის ვარიანტებთან შედარებით. ისინი კარგად მუშაობს შიდა სივრცეში, სადაც ტენიანობა უმეტესწილად დაბალია, მაგალითად, წიგნების ბეჭდვის პროექტებში ან ავეჯის ლამინირებული ლისტების დასამზადებლად. თუმცა, მაღალი ტენიანობის დროს, მაგალითად, 85%-ზე მეტი ფარდობითი ტენიანობის დროს, ეს გამაგრებელი საშუალებები იწყებენ სისუსტეს და უკეთ აღარ იმუშავებენ. ამ პრობლემის გადასაწყვეტად, წარმოებლები ხშირად იყენებენ გადაკვეთის აგენტებს, რომლებიც ხელს უწყობს მათ უფრო მედეგი იყოს ტენის მიმართ, არ დაარღვიონ წესები გამონაბოლქვების შესახებ EPA-ის მიერ. ეს ყველაფერი შედგება კომფორტული ბალანსის პოვნისგან შესაბამისობის შენარჩუნებასა და პროდუქის ეფექტურობას შორის.

Ხსნადი ბაზის გარსები: ბმულის სიმტკიცის მაქსიმიზაცია მოთხოვნად სამრეწამლო გამოყენებებში

Გამხსნელზე დაფუძნებული სისტემები, როგორც წესი, იძლევა 20-დან 40 პროცენტამდე უკეთეს საწყის ლღებადობას წყალზე დაფუძნებულ ალტერნატივებთან შედარებით. ამიტომ ბევრი ინდუსტრია კვლავ იყენებს მათ თვითმფრინავის ნაწილების, ავტომობილის შიდა კომპონენტების და მტკივნეული შეფუთვის მასალების შესახებ. ამ გამხსნელების ეფექტურობის მიზეზი ის არის, თუ როგორ ასუფთავებენ ზედაპირის სიბინძურეს, რაც საშუალებას აძლევს ბმულებს წარმოიქმნან პირდაპირ ზეთიან ლითონზე ან რთულ პლასტმასებზე, როგორიცაა პოლიეთილენი, რომლებიც ჩვეულებრივ წინააღმდეგობას უწევენ შეჭიდვას. რა თქმა უნდა, უარყოფითი მხარეებიც არსებობს. საჰაერო განვადების მოთხოვნები შეიძლება გაჭირვება იმ შედეგად, რომ იმ გავრცელებულ ორგანულ ნაერთებს ჰაერში შეიცავს. მაგრამ როდესაც დიდ სურათს ვხედავთ, უმეტესი წარმოების მწარმოებლები აღმოაჩენენ, რომ ეს ხელსაწყო შეუსაბამოდ ღირს, რადგან ეს პროდუქტები ბევრად უფრო სწრაფად იკურნება და განსაკუთრებით კარგად ითანხმება მკაცრ პირობებში, მინუს 40 გრადუსიდან 150 გრადუს ცელსიუსამდე. საჭირო დანაშაულის დახარჯული დამატებითი თანხა ბოლოს გადაიხდება გრძელვადიან შედეგებში.

Გამკურნავი მექანიზმები და შესრულების კომპრომისები ლღების ტიპის მიხედვით

Მასალების გამყარების მეთოდს მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს მათ ხანგრძლივობაზე. როდესაც ვსაუბრობთ თერმულად გამყარებად ეპოქსიდურ მასალებზე, ისინი ქმნიან ძლიერ ბმებს, რომლებიც კარგად აგებულია წონისა და დატვირთვის მიმართ, რაც მათ სასურველ არჩევანს ხდის იმ ნივთებისთვის, რომლებსაც საჭირო აქვთ სტრუქტურული მთლიანობა. მეორე მხრივ, UV-ით გამყარებადი აკრილები საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს გააჩქარონ წარმოების პროცესი, რადგან ისინი სწრაფად გამყარდებიან სინათლის ზემოქმედებისას. VAE ემულსიების გამოყენებით წყალზე დაფუძნებული სისტემებისთვის იყო საინტერესო კვლევები, რომლებიც აჩვენებდნენ, რომ სირთულის წინააღმდეგობა უკეთესი ხდება გამყარების პროცესის ზუსტად დაცვით. წელს გამოქვეყნებულმა კვლევამ შეისწავლა საფარის მიბმის ეს ეფექტი. არსებობს ასევე თბოაქტიური ფილმები, რომლებიც მოითხოვენ ზუსტ ტემპერატურის კონტროლს დაახლოებით ±5 გრადუს ცელსიუსის შესაბამისად. ამის ზუსტად შესრულება ააქტიურებს ლღობად თვისებებს ისე, რომ არ დაზიანდეს მგრძნობიარე მასალები, როგორიცაა PVC ან პოლიპროპილენი.

Სუბსტრატებსა და წარმოების პროცესებზე თავსებადობის უზრუნველყოფა

Პლასტმასებთან, ლითონებთან, ქაღალდის დაფასთან და კომპოზიტურ მასალებთან დაბმის ეფექტურობა

Კარგი ლამინირების შედეგების მიღება დამოკიდებულია კлейის ტიპის და მასალის შესაბამისობაზე, რომელზეც იგი უნდა დამაგრდეს. როდესაც ვმუშაობთ დაბალი ზედაპირული ენერგიის მქონე პლასტმასებთან, როგორიცაა პოლიეთილენი, არსებობს პრობლემის გადაჭრის გზები. პლაზმური დამუშავება ჯადოსნურად მუშაობს, ან ზოგჯერ სპეციალური ფუძეების გამოყენებაც შეიძლება ეფექტური იყოს. ეს მეთოდები ზედაპირულ ენერგიას 30 mN/m-ზე ნაკლებიდან 45 mN/m-ზე მეტ მნიშვნელობამდე აწევს, რაც უზრუნველყოფს მყარ დაკავშირებას. მეტალის ზედაპირებთან მუშაობისას კი გამოდის სხვა ასპექტი – უნდა გამოვიყენოთ ისეთი კლეები, რომლებიც აფერხებენ კოროზიას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ჟანგვა დროთა განმავლობაში დამაგრებულ კავშირს ნამდვილად ანადგურებს. სამრეწვლო ლაბორატორიების გამოკვლევებმა საინტერესო შედეგები გამოავლინეს. ისინი აღმოაჩინეს საკვები ფილის ქვეფენებზე გამოყენებული თხელი ფილმის სისქის შესახებ გასაკვირი ფაქტი. 25-დან 35 მიკრონამდე სისქის ფილმებმა თითქმის სრული ბოჭკოვანი გასვლის შენარჩუნება 98%-იანი დონეზე შეინარჩუნეს, ხოლო 50 მიკრონიანი მუხლის ფილმები მნიშვნელოვნად უარესად გამოდიოდა და მხოლოდ 72% შენარჩუნების მაჩვენებელი ჰქონდათ. ამიტომ თხელი ფენა ყოველთვის არ ნიშნავს უარეს შედეგს!

Მრავალი მასალის დალაგებისას ზედაპირული ენერგიისა და პორისტობის სირთულეების преодოლება

Როდესაც ვაერთებთ სხვადასხვა ტიპის მასალებს, განსაკუთრებით როდესაც პორის მქონე კომპოზიტები არის წყლის შეწოვის უნარის მქონე ლითონებთან ერთად, საჭირო ხდება სპეციალური ლეღვები, რომლებიც მუშაობს თითოეული კონკრეტული კომბინაციისთვის. Smithers Rapra-ს ახლახანს ჩატარებულმა კვლევამ აჩვენა, რომ ზოგიერთი ჰიდროფობური სილიკონით მოდიფიცირებული ლეღვი შეძლებს შეინარჩუნოს თავისი საწყისი სიმტკიცის 94 პროცენტი, მას შემდეგაც კი, რაც 500 ციკლი გადაიტანოს მაღალი ტენიანობის პირობებში, როდესაც გამოიყენება ხის პლასტმასის კომპოზიტებზე, ძირითადად იმიტომ, რომ ისინი ხელს უშლიან ტენის შეწოვას. უფრო მკვეთრ ზედაპირებზე, მაგალითად გადამუშავებულ კარტონზე, წარმოებლები ხშირად ეძებენ ლეღვებს, რომლებიც მიახლოებით 15-დან 25 პროცენტამდე მეტ სიბლანტეს აქვთ. ეს ხელს უშლის ლეღვის მასალაში საჭიროზე მეტად ჩაწევას, ხოლო მაინც სრულად ფარავს ყველა საჭირო ადგილს. ვისკოელასტიკური ლეღვები განსაკუთრებით კარგად უმკლავდებიან იმ სიტუაციებს, როდესაც მასალები სხვადასხვანაირად ვრცელდებიან გათბობის ან გაცივების დროს. მაგალითად, ალუმინი ვრცელდება დაახლოებით 23 მიკრომეტრით მეტრზე კელვინის გრადუსზე, მაშინ როდესაც პოლიკარბონატი ბევრად უფრო სწრაფად ვრცელდება – 65 მიკრომეტრით მეტრზე კელვინის გრადუსზე. ასეთი ვისკოელასტიკური შენადნობები სინამდვილეში არის მოძრაობის გადატანის შესაძლებლობა ±1,2 მილიმეტრით ტემპერატურის დიაპაზონში მინუს 40 გრადუსი ცელსიუსიდან 85 გრადუს ცელსიუსამდე.

Მაქსიმალური ბმულობის ძალის მისაღებად ლამინირების პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია

Როლიკით დაფარვა წერტილოვანი დამუშავების წინააღმდეგ: სიზუსტე და ერთგვაროვნება ლეპის დატანაში

Ლეპის გავრცელების თვალსაზრისით, როლიკით დაფარვის შემთხვევაში ერთგვაროვნება 95%-ია, და 2%–ით მერყეობს მშლელი მასალების შემთხვევაში, როგორიცაა ფოილი და პლასტმასის ფილმი. ეს კი ხდის მას საუკეთესო არჩევანად სწრაფად მოძრავი შეფუთვის ოპერაციებისთვის, სადაც მნიშვნელოვანია მუდმივობა. წერტილოვანი დამუშავება ნაკლებად მუდმივია – დაახლოებით 80-დან 85%-მდე, მაგრამ ძალიან კარგად მუშაობს უფსკრულების მქონე ზედაპირებზე. წარმოიდგინეთ რელიეფული ожახვი ან ის ლამაზი სტრუქტურული პლასტმასი, სადაც სანთელის თავი შეუძლია მიჰყვეს წამოჭიმულობებსა და მუხლებს სამ განზომილებაში. სიბრტყე ასევე მნიშვნელოვანია. როლიკით დაფარვისთვის გვჭირდება უფრო სიმკვრივე ნივთიერება, 1500-დან 3000 სანტიპუაზის შუალედში, ხოლო წერტილოვანი დამუშავებისთვის საჭიროა ბევრად უფრო თხელი ნივთიერება, ჩვეულებრივ 200-დან 500 cP-მდე, რათა შესაბამისად დაშლა.

Ტემპერატურის, წნევის და დაყოვნების დროის კრიტიკული როლი ძლიერი ლეღვის აქტივაციაში

Აქტივაციის პარამეტრები განსხვავდება ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით: UV-გამაგრებად აკრილატებს სჭირდება 70—90°C 2—4 წამის განმავლობაში, ხოლო გამხსნელზე დაფუძნებულ პოლიურეთანებს – 120—140°C 8—12 წამის განმავლობაში (2024 წლის ლეღვის დამუშავების პროცესის შესახებ კვლევა). წნევა არაწრფივად ზემოქმედებს შეჭიდვის სიმტკიცეზე — ნიპის წნევის გაორმაგება 15 PSI-დან 30 PSI-მდე სიმტკიცეს 40%-ით ამატებს, თუმცა 35 PSI-ზე მეტი წნევა ზედმეტი ლეღვის გამოდინების რისკს იწვევს, მიხედვით PIRA International-ის 2023 წლის მონაცემების.

Რეალური შემთხვევა: მაღალი სიჩქარის შეფუთვაში მდგრადი შეჭიდვისთვის პარამეტრების ზუსტი მორგება

Გაყინული საკვების შეფუთვის წარმოებელმა შეჭიდვის დეფექტები 83%-ით შეამცირა სამი ძირეული ცვლადის ოპტიმიზაციით:

• Დროის გატარება : შემცირდა 1.2 წამიდან 0.8 წამამდე, რათა შეესაბამებინა ხაზის სიჩქარის გაზრდას
• Ტემპერატურული პროფილი : გადასვლა ერთგვაროვან 85°C-დან 92°C/78°C გრადიენტულ გათბობის სისტემაზე
• Წნევის როლიკის გასწორება : შემოტანილი იქნა ლაზერული მართვის პარალელურობის შემოწმება ყოველ 30 წუთში

Ეს კორექტირება უზრუნველყოფს 99,2%-იან მიბმის მთლიანობას 20 000-ზე მეტ თერმულ შოკზე დატვირთულ ციკლში (-40°C-დან 120°C-მდე).

Გამძლეობის შეფასება რთულ სამუშაო გარემოში გრძელვადიანი გამოყენებისას

UV გამოხატულობის, ტენიანობის და თერმული ციკლირების მიმართ მდგრადობა ღია გარემოში გამოყენებისას

Ლამინირების ფილმები, რომლებიც გამოიყენება როგორც ლღობადი კვები, ხანდახან იშლება დროთა განმავლობაში, როდესაც ისინი გამოიწვევიან მზის სინათლეს, ტენიანობას და ტემპერატურის ცვლილებებს. ASTM G154 სტანდარტების მიხედვით აჩქარებულ პირობებში ტესტირებისას გამოვლინდა საინტერესო ფაქტი: დაახლოებით 2,000 საათიანი UV გამომ exposureს შემდეგ, ამ ფილმების ძირეული ამოშლის სიმტკიცე რჩება მხოლოდ 65-დან 78 პროცენტამდე. როდესაც ისინი იქვევნებიან ტენიანობის ციკლებს 85%-იანი ფარდობითი ტენიანობით და 50 გრადუს ცელსიუსზე, შეჭიდვის ძალა ეცემა 30-დან 50%-მდე. მრეწველობის ექსპერტები არეკომენდებენ გამოიყენონ ულტრაიისფერი სინათლისგან დამცავი აკრილური საფარი ჰიდროფობური ფორმულებით, რომლებიც ხელს უშლის პლასტიფიკატორების მიგრაციას. ეს მიდგომები ხელს უწყობს უკეთესი შესრულების შენარჩუნებას გარემოში, სადაც გარემოს ფაქტორები მუდმივად აზიანებს მასალის მთლიანობას.

Ამოშლის სიმტკიცის შენარჩუნება და ვადიანობის შესრულების ანალიზი

Სმიტერს რაპრა-ს უახლესი კვლევის მიხედვით, რომელიც განიხილავს დაახლოებით 120 სხვადასხვა სამრეწველო სისტემას, იმ ფილმებს, რომლებმაც შეინარჩუნეს თავისი საწყისი ადჰეზიის ძალა 80% ან მეტი ხუთი წლის განმავლობაში სიმულირებულ პირობებში, სამი საერთო თვისება ჰქონდათ. პირველ რიგში, ისინი იყენებდნენ გადაბმულ პოლიმერულ მატრიცებს. მეორე რიგში, ლღობის ფენა 50 მიკრომეტრზე მეტი სისქის უნდა იყო. და მესამე რიგში, არსებობდა ზედაპირის ენერგიის შესაბამისობის საკმაოდ მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც უნდა იყო ±3 დინი/სმ-ის ფარგლებში. საინტერესოა ისიც, თუ როგორ იცვლება შეცდომები დროთა განმავლობაში. როდესაც რაღაც დიდი ხანი იმყოფება დატვირთვის ქვეშ, ის უფრო ხშირად იჩენს მასალის შიდა დამახინჯებას (კოეზიურ დაშლას), ვიდრე ლღობის დაშლას (რაც ჩვეულებრივ ნიშნავს ზედაპირული თავსებადობის არარსებობას). ამიტომაც ბევრი მწარმოებელი ახლა იყენებს ამ აჩქარებულ ასაკობრივ ტესტებს, რომლებიც აჯამებენ რამდენიმე წლის განმავლობაში გარემოში გამოწვევის პირობებს და აქცევს მხოლოდ 8-12 კვირად კონტროლირებად ლაბორატორიულ პირობებში.

Საწყისი თავდაჭერის და გრძელვადიანი კოჰეზიური მდგრადობის დაცვა საიმედო შესრულებისთვის

Მდგრადობა დამოკიდებულია ვისკოელასტიკური თვისებების სწორად მიღებაზე. როდესაც მასალებს აქვთ დაგროვების მოდული 0.5-დან 1.5 MPa-მდე ოთახის ტემპერატურაზე, ისინი სწრაფად იკრებენ ზედაპირებს გამოყენებისას. ამასთან, დაკარგვის ტანგენსის 0.35-ზე დაბალად შენარჩუნება ხელს უშლის დეფორმაციას გრძელვადიანად დატვირთვის შემთხვევაში. სხვადასხვა ინდუსტრიაში ჩატარებულმა საველე გამოცდებმა აჩვენა, რომ საფარები, რომლებიც იწყებიან დაშლის სიმტკიცით დაახლოებით 12-დან 18 ნიუტონამდე 25 მმ სიგანეზე, განსაკუთრებულად კარგად ინარჩუნებენ თავიანთ მთლიანობას. მიუხედავად იმისა, რომ ისინი გადაიტანენ 1,000-ზე მეტ ციკლს ექსტრემალურ ტემპერატურულ ცვლილებებზე სინჯავის გარეშე, ეს მასალები ტიპიურად ინახავს თავიანთი სიმტკიცის დაახლოებით 85%-ს. ასეთი შესრულება ხდის მათ იდეალურ ავტომობილების წარმოებისა და სამშენ პროექტებისთვის, სადაც პროდუქებს უნდა გაუძლონ ათეულობით წლებს უცებ ჩამოვარდნის გარეშე.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რა არის მდგრადი ლეპტოვანი გარსის ძირეული თვისებები?

Ძირითადი თვისებებია: წებოვანება, ხახვის გამძლეობა, გაჭრის წინააღმდეგობა, შეკრული გამძლეობა და ადაპტაციის უნარი სხვადასხვა გარემოს პირობებში. ეს თვისებები უზრუნველყოფს ფილმის ეფექტურ მუშაობას სხვადასხვა დაძაბულობის პირობებში.

Რატომ მიიჩნევა წყლის ფორმის ფილმები უფრო ეკოლოგიურად სუფთა?

Წყლის ბაზაზე დამზადებული ფილმები ამცირებს ორგანული ნაერთების (VOC) 35%-დან 60%-მდე შემცირებას გამხსნელზე დაფუძნებულ ვარიანტებთან შედარებით, რაც მათ უფრო მდგრად არჩევანს ხდის შიდა გამოყენებისთვის, სადაც ტენიანობა კონტროლდება.

Როგორ აუმჯობესებს გამხსნელზე დაფუძნებული ფილმები ბმულების სიმტკიცეს?

Გამხსნელზე დაფუძნებული ფილმები 20%-დან 40%-მდე უკეთესად იწყებენ შედედებას. ისინი ეფექტურად ასუფთავებენ ზედაპირის სიბინძურს, რაც საშუალებას იძლევა უკეთესად შეაერთონ ზეთიან მეტალურ ზედაპირებსა და რთულ პლასტმასებს, როგორიცაა პოლიეთილენი.

Რა ფაქტორები გავლენას ახდენენ ადჰეზივის აქტივაციაში ლამინაციის პროცესებში?

Ტემპერატურა, წნევა და დაყოვნების დრო მნიშვნელოვან ფაქტორებს წარმოადგენს კრემლის აქტივაციის ოპტიმიზაციაში. სხვადასხვა საკრავი ნაერთების ამ პარამეტრების მიმართ განსხვავებული მოთხოვნები არსებობს მაქსიმალური შეჭიდვის სიმტკიცის მისაღებად.

Რა გავლენა აქვს გარემოს ზემოქმედებას საკრავი ფილმებზე?

UV, ტენიანობა და თერმული ციკლირება დროთა განმავლობაში შეიძლება გააუარესოს საკრავი ფილმების თვისებები. თუმცა, UV-სტაბილიზებული საფარი მასალების და ჰიდროფობური ფორმულების გამოყენება ხელს უწყობს მათი მუშაობის შენარჩუნებაში საწინააღმდეგო პირობებში.