EN
ඩිජිටල් තාප ලැමිනේෂන් පටි අර්ථ දක්වීම
ඩිජිටල් තාප ලැමිනේෂන් පටි යනු බෙහෙත් විධිමත් ලෙස සැලසුම් කරන ලද බහු-ස්තර පටි වන අතර උෂ්ණත්වයට භාජනය කිරීමේදී මුද්‍රිත චිත්‍රයට පමණක් සම්බන්ධ වේ. මෙය ඩිජිටල් චිත්‍රවලට දැඩි තැනැත්තක් සහ ආරක්ෂිත ආවරණයක් සැලසීම සඳහා යොදා ගනු ලබන අතර එය UV කිරණ, ර්ද්‍රතාව, සෙදීම සහ ද්‍රාවක වලින් ආරක්ෂා කරයි. මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ ලේසර් නියුක්ති සඳහා වැදගත් වන මෙම පටි මගින් මුද්‍රණ ප්‍රකාශය සහ නිෂ්පාදන දීර්ඝ කාලීනතාවය ප්‍රකාශමාන භාවිතයන් වන සංඛේත සහ පැකේජ කිරීමේදී වර්ධනය කරයි.
ප්‍රධාන කාර්යයන්: උෂ්ණත්වය ආශ්‍රිත අඳුරුම් වීම ක්‍රියාකරන්නේ කෙසේද?
තාපය නිසා සිදුවන අලවිය සඳහා, ප්‍රධාන මතුපිට මට්ටමේ අලවි ස්තරය ද්‍රව කරවීමට සහ අණු බැඳීම ඇති කරවීමට සාමාන්‍යයෙන් 120-150°C ද්‍රව වීමේ උෂ්ණත්වයක් ප්‍රමාණවත් වේ. ද්‍රව්‍යය සිසිරීමෙන් පසු, අලවිය බුබුළු රහිතව ශක්තිමත් සහ ස්ථායී බැඳීමක් සාදයි. මෙම ද්‍රව්‍ය තත්ත්වයේ සිට ද්‍රව තත්ත්වය දක්වා සිදුවන ප්‍රතිවිපාකී ගති විපර්යාසයේදී උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ — උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම් අලවිය ගලා යාම හෝ ඉන්ක් විරූපනය සිදුවිය හැකි අතර, උෂ්ණත්වය අඩු නම් සම්පූර්ණ නොවන ලැමිනේෂන් සිදුවී දැඩි තත්ත්වයක් අඩු විය හැකිය.
මූලික අංග: ස්තර සහ ආලේපන
තාපීය ලැමිනේෂන් සඳහා භාවිතා වන පෙරහන් පහත ප්‍රධාන ස්ථර තුනකින් යුතු වේ:
- ආධාරක ස්තරය (බෙදාහරින්නා): සාමාන්‍යයෙන් BOPP, PET හෝ PVC වන අතර පිලිස්සීමට එරෙහිව දැඩිත්වය සහ මිම්මිතික ස්ථායිතාවය සපයයි
- අලවි ස්තරය : නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පරාසයන්හි දී උත්තේජිත වන උෂ්ණ ප්ලාස්ටික් බහුජන්‍ය (EVA, PES)
- ක්‍රියාකාරී ආලේපන : UV නිෂේධක, ඉරි දැමීමට ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍රණ, හෝ මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කරන මැට් කරන ද්‍රව්‍ය
මෙම ආලේපන හරහා දැඩි භාවයෙන් දැලිය හැකි ගුණාත්මක දෘශ්‍යතාව සහ ඉහළ දෘශ්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා පැහැදිලි ප්‍රතිරෝධය සහ දෘශ්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
තාප සම්බන්ධ කිරීමේ පටින් ද්‍රව්‍ය වර්ග
BOPP vs. PET vs. PVC: දීර්ඝ කාලීන වින්‍යාස සැසඳීම
BOPP (බයි-ඇක්සියාලි අනුකූලිත පොලිප්‍රොපිලීන්) යනු ලෝක බස්සයේ ජනප්‍රියම ද්‍රව්‍යය වන අතර එයට හොඳම ක්‍රියාකාරිත්වය සහ උචිත මිලක් ද ඇත. එය අවසන් ඇදීමේ ශක්තියෙන් ඉහළ වන අතර උසස් ආර්ද්‍රතා ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය නොවන විට ලාභදායක ද්‍රව්‍යයකි. • බාහිර පරිසරය සඳහා අනුකූලතාව – ප්‍රකාශ විද්‍යුත් තිර ආරක්ෂාව සඳහා PVC හොඳම ප්‍රතිරෝධය ලබා දෙන බව පෙනේ. එබැවින් මෙය මෝටර් රථ පිටින් ආවරණය සඳහා අනුකූල වන අතර දීර්ඝ කාලයක් පැවතිය හැකි දෘඪ සංරචක සඳහා ප්‍රමාණාත්මක ප්‍රතිරෝධයෙන් ඉහළ PET (පොලියෙස්ටර්) ද්‍රව්‍යය දැක්විය හැක. FESPA වාර්තාවෙන් පැහැදිලි වූ පරිදි බාහිර පරිසරයේ දී පොලිමර් වර්ග PVC මොනෝමර් වර්ගවලට වඩා 40% වැඩි සුදුසුකමක් පෙන්වයි.
අලවුම් පද්ධති: තාපීය සහ සිසිල් අලවුම් වල වාසි හා අවාසි
තාපය සක්‍රීය කරන ලද අලවුනු සෘජුවම බැඳීම් සාදාගැනීම සඳහා නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනය (120-150 ඩිග්‍රී සෙල්සියස්) අවශ්‍ය වන අතර දීර්ඝ පිරිසිදු මැටි පිරිසිදු පෘෂ්ඨීය පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරිසිදු පිරි......
නවෝපාය: දිගිබොන්ඩ් පත්‍ර ප්‍රතික්‍රියාකාරී ඉන්ක් සඳහා
දිගිබොන්ඩ් පත්‍ර හයිබ්‍රිඩ් අලවුම් තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන අතර තාප සක්‍රීය කරණය විධිමත් පරිදි ද්‍රාවක පාදක සහ UV-කුරුස් ඉන්ක් සමඟ රසායනිකව අනුකූල වේ. මෙම විසඳුම් මෙටාලික් උපස්ථර ඇතුළු දුෂ්කර යෙදුම් සඳහා අස්ථානික අංශු අනුපාතය 30% ක් දක්වා අඩු කරයි.
තාප ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලිය අනුකූලීකරණය කිරීම
පත්‍ර වර්ගය අනුව උෂ්ණත්ව පරාසය
බොහෝ පත්‍ර අලවුම් උත්තම ලෙස අක්‍රීය කරන්නේ 120-150 ඩිගරි සෙල්සියස් අතරය:
- BOPP පත්‍ර : සිකුරාම නොවී සෘජුවම ගමන් සඳහා 130-140 ඩිග්‍රී සෙල්සියස්
- PET පත්‍ර : 150 ඩිග්‍රී සෙල්සියස් දක්වා දැරිය හැකි නමුදු 160 ඩිග්‍රී සෙල්සියස් ඉක්බිති ප්‍රතික්ෂේප වේ
- මැට්-අවසන් කරන ලද පට : ආලෝකමය මෙදී වළඳා ගැනීම වළක්වීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්වය සැලකිලිමත්ව 5-10 පරිමාණයක් අවශ්‍ය වේ
අමුදු කාච ස්තර අධ්‍යයන මගින් 150 පරිමාණයේ දී බුබුළු රහිතව බොහෝ ස්තර ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වීම සිදු වන බව සාක්ෂි කරයි
විවිධ යෙදුම් සඳහා වේග සැකසුම්
| අයදුම් කිරීම | ප්‍රතිසංස්කරණය කළ වේගය | තර්කය |
|---|---|---|
| වාහන පට | 2-3 m/min | සම්පූර්ණ ඇදීමේ ද්‍රව බව සහතික කරයි |
| ඡායාරූප මුද්‍රණ | 4-5 මී/තත්පරය | තාපය නිසා වැර වීම වැළැක්වේ |
| අලෙවිස්තර පාදක | 1.5-2 මී/තත්පරය | ප්‍රසාරණය සඳහා ද්‍රව්‍ය උචිත වේ |
අධ්‍යයන උදාහරණය: මැට් අවසන් කිරීම් වලදී ඇතිවන වාෂ්ප වැළැක්වීම
නිෂ්පාදකයෙකු විසින් පහත දැක්වෙන පරිදි දැරිය හැකි අඩුවීමක් සිදු විය
- ක්‍රියාකර උෂ්ණත්වය 135°C සිට 127°C දක්වා අඩු කිරීම
- නිප් රෝලර් පීඩනය 15% කින් ඉහළ කිරීම
- උෂ්ණාර්ධතා පරිසරය සඳහා 24 පැය ගත කිරීම
ඇදීම් ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගෙන යන අතර ඇදුම් ද්‍රව්‍යයේ ඉතිරි පැන්නීමෙන් නිස්සාර පෙනුම නැති කරයි.
ඩිජිටල් ඉන්ක් ග්‍රහණ ශක්තිය අභියෝගයන් ඉහළ යාම
ලැමිනේෂන් අසාර්ථකතාවන්ගෙන් 30%ක් ඉන්ක් රසායන විද්‍යාවෙන් ඇති වන්නේ ඇයි
ඇදුම් ද්‍රව්‍ය සහ ඩිජිටල් ඉන්ක් අතර රසායනික ග්‍රහණ අක්ෂමතාව හේතුවෙන් සිදුවන විශාල ප්‍රමාණයක ක්‍රියාවලි අසාර්ථකතා වේ. මෙතුන් ඉන්ක් අංග ඉතිරි ද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රේරණය විධිමත් විට බැඳීම සිදු නොවීමට අවරෝධ නිර්මාණය කරයි, තාපය යටතේ අපේක්ෂිත නොවන පරිදි ප්‍රතික්‍රියා කරයි.
UV සහ Latex ඉන්ක්: ලැමිනේෂන් තත්ත්වය
| පරීක්ෂණ වර්ගය | UV ඉන්ක් සම්බන්ධ සැලකිලිමත් බව | Latex ඉන්ක් ක්‍රියාකාරිත්වය |
|---|---|---|
| ඇදුම් පිලිස්සීම | පෝස්ට්-කියුර් ඉතිරි ද්‍රව්‍ය බැඳීම දුර්වල කරයි | ජල පායි බැඳි විශ්වාසයින් සම්බන්ධ වේ |
| තාපය ඔස්සේ දර්ශනය | එක් අණු ස්ථායී නොවීමට ඇති හැකියාව | 130-145 ඩික්සි සෙන්ටිග්‍රේඩ් තත්ත්වයේ ස්ථායී |
ජල පායි රසායනික ව්‍යුහය හේතුවෙන් ලැටෙක්ස් ප්‍රකාශන උෂ්ණත්ව සම්බන්ධ සම්ප්‍රේෂණ සංගතතාවය ඉහළ මට්ටමේ පවතී. පටල යෙදීමට පෙර උව් ඉන්ක්ස් 72 පැයක් දක්වා පිහිටීමට අවශ්‍ය වේ.
කාර්මික විරෝධාභාසය: ඉහළ බෝරුව = අඩු කැටීම් ප්‍රතිරෝධය
උෂ්ණත්ව පටල සම්මත බෝරුව මතුපිට ඉහළ බෝරුව පෙන්නුම් වන අතර මැට්ටි විකල්ප වලට වඩා 3X වැඩි වේගයෙන් කැටීම් ව්‍යාප්ත වේ. මෙයට හේතුව බෝරුවත් මතුපිට සුමට ආලේපන අවශ්‍ය වීම සහ අඩු මිශ්‍ර අන්තරායක එකාබද්ධ කිරීමයි. නිෂ්පාදකයන් දැන් බෝරුව පවත්වා ගෙන යමින් දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා හයිබ්‍රිඩ් නැනෝ ආලේපන සැලසීමට පටන් ගෙන ඇත.
පටල සංවර්ධනය සේවයේ යොදා ගැනීම
7 අධික අඳුරු දීර්ඝත්වය ඉල්ලා පැවැත්වීම
වාහන ආවරණ සඳහා උව් ස්ථායිතාව, උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධීතාව (-40 ඩික්සි සෙන්ටිග්‍රේඩ් සිට +80 ඩික්සි සෙන්ටිග්‍රේඩ් දක්වා), සහ අභ්‍රමණ ප්‍රතිරෝධීතාව අවශ්‍ය වේ. දැන් නිෂ්පාදකයන් පොලිමර් විනාශය තර්ජනය වැලැක්වීම සඳහා ඇතුළු වූ සිරැමික් නැනෝ අංශු සහ උව් අවශෝෂක ද්‍රව්‍ය චිත්‍රපට ආවරණය සිදු කරයි.
ශිල්පාකාරක සංඥා දළ හා කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය
ශිල්පාකාරක සංඥා දළ පෙරළියන් බහු-ස්තර අවරෝධ සහිතය: දැඩි බව සඳහා පොලියෙස්ටර් කෝර්, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සඳහා ඇක්‍රිලික් ආලේපන, හයිඩ්‍රොලිසිස් නිෂේධකයන්. අමතර අභියෝගික වැඩි දියුණුවන්හි දැක්වෙන්නේ "ස්වයං සුවය" වන ඉහළ ආලේපන ගුණාත්මක බව අඩු කර ග්‍රෝස් පවත්වා ගැනීම සඳහා.
ඩිජිටල් මුද්‍රණ ලැමිනේෂන් සඳහා හොඳම ප්‍රතිපත්ති
මෙහෙයුම් සෙවිල්ලේ සැකසීම්
- තාපමාන සමන්විත කිරීම : පටල නිෂ්පාදන සඳහා ප්‍රේරණය සඳහා 120-130°C
- සම්පීඩන ඒකාකාරතාවය : රෝලර් හරහා 1.5-2 kg/cm²
- සැපයුම් සම්මත කිරීම : ඉන්ක්-ඉබ්බි ප්‍රෝෆයිල් සමඟ මෙහෙයුම් වේගය ගැලපීම
පෝස්ට්-ලැමිනේෂන් ගුණාත්මක පාලනය
- ක්‍රොස්-හැච් ටේප් පරීක්ෂණ සමඟ දැඩි අනුසාරිතාව සත්‍යාපනය කරන්න
- උපරිම පරීක්ෂා කිරීම යටතේ මයික්‍රෝබුබුළු සඳහා තලයන් පරීක්ෂා කරන්න
- ස්පෙක්ට්‍රෝෆෝටෝමීට්‍රි හා සමඟ පූජනීය ඒකාකාරතාව සත්‍යාපනය කරන්න
- ටැබර් ඔශ්‍රීතා චක්‍ර හරහා කැටීම් ප්‍රතිරෝධය අගයන්න
ඩිජිටල් තාපීය ලැමිනේෂන් පටින් මත FAQs
ඩිජිටල් තාපීය ලැමිනේෂන් පටින් භාවිතා වන්නේ කුමක් සඳහාද?
ඩිජිටල් ග්‍රාෆික්ස් මත ආරක්ෂක සීමාවක් සාදාගැනීම සඳහා ඩිජිටල් තාපීය ලැමිනේෂන් පටින් භාවිතා කරයි, එය උවා කිරණ, ආර්ද්‍රතාව, ඔශ්‍රීතාව සහ ද්‍රාවක වලින් ආරක්ෂා කරයි. දෘඩතාව සහ වර්ණ පොප් වැදගත් වන සංඛේත සහ පැකේජ කිරීම වැනි යෙදුම් සඳහා ඒවා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
ඩිජිටල් තාපීය ලැමිනේෂන් පටින් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
මෙම පටින් නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක දී මුද්‍රිත චිත්‍රයට අනුබැඳීමේ දී උෂ්ණත්වය සක්‍රීය කරන ලද අනුබැදි ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරමින් ක්‍රියා කරයි. මෙය දෘඪ, ස්ථායී සීලයක් සාදයි, එය චිත්‍රය ආරක්ෂා කරයි.
BOPP, PET සහ PVC පටල අතර වෙනස කුමක්ද?
BOPP පටල හොඳ දැඩි ශක්තියක් සහ භාවිතය පහසු මි‍‍ළෙන් යුතු විකල්පයක් සපයයි, PET පටල විමාන තැනැත්ම සඳහා දැන්වෙන අතර PVC පටල විශේෂයෙන් UV තැනැත්ම සඳහා සුදුසු වන අතර බොහෝ විට කාර් රැවිලි සඳහා භාවිතා කරයි.
සන්ධිකරණයේදී උෂ්ණත්ව පාලනය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
උෂ්ණත්ව පාලනය සන්ධිකරණයේදී අවශ්‍ය පරිදි අලවුම් ද්‍රව්‍ය සක්‍රීය කිරීම සඳහා හා අලවුම් ද්‍රව්‍ය දැමීම, ඉන්ක් විරූපනය හෝ පටල ක්‍රියාකාරී භාවිතය වැනි අවහිරතා වළක්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් වේ.