라미네이션 후 가장자리 말림 현상? 저온 열압착 필름을 사용해 보세요
라미네이션은 인쇄 자료의 품질을 향상시켜야 하지만, 종종 평탄해지지 않는 가장자리 말림 현상을 유발합니다. 이는 외관상 미관을 해칠 뿐만 아니라 다이컷팅, 핫스탬핑, 제본 등 후공정 작업에도 문제를 일으킵니다. 왜 가장자리가 말리는 것일까요? 그리고 이를 어떻게 해결할 수 있을까요?
왜 라미네이션 후 가장자리가 말릴까요?
가장자리 말림 현상의 근본 원인은 필름과 종이 간의 열수축률 차이에 있습니다.
라미네이션 과정 중 가열된 롤러가 열라미네이션 필름 내의 핫멜트 접착제를 녹이면, 필름과 종이 모두 열에 의해 팽창하게 된다. 라미네이션 후 냉각 과정에서 필름의 수축률은 일반적으로 종이보다 크다. 이 수축으로 인해 발생하는 응력이 종이의 가장자리를 필름 쪽으로 당겨 컬링을 유발한다.
다음과 같은 상황에서 컬링이 발생할 가능성이 더 높다:
- 종이 두께가 너무 얇음(예: 120g 미만)
- 종이의 수분 함량이 너무 높음
- 라미네이션 온도가 너무 높음(100℃ 초과)
- 필름의 열수축률이 너무 높음
- 인쇄물 크기가 작아 가장자리에 응력이 더 집중됨
저온 프리코팅 필름은 어떻게 컬링 문제를 해결하나요?
일반적인 BOPP 프리코팅 필름의 라미네이션 온도는 보통 105~115℃ 사이이다. 높은 온도는 필름의 수축을 악화시켜 컬링 위험을 증가시킨다.
저온 사전 코팅 필름을 사용하면 라미네이션 온도를 85~90℃로 낮출 수 있습니다. 낮은 온도는 세 가지 이점을 제공합니다:
- 필름의 열팽창이 줄어들어, 냉각 시 수축 응력이 현저히 감소합니다.
- 열에 의한 종이 변형을 줄입니다.
- 얇거나 더 민감한 종이도 말림 없이 성공적으로 라미네이트할 수 있습니다.
기타 보조 조치:
저온 열 라미네이션 필름을 사용하는 것 외에도 다음을 수행할 수 있습니다:
- 라미네이션 전에 종이의 수분 함량을 균형 있게 조절하기 위해 종이를 처리합니다.
- 라미네이션 압력을 낮춥니다.
- 필름 양쪽에 일관된 장력이 유지되도록 언윈딩 장력을 점검합니다.
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라미네이션 후 필름을 평탄하게 하고 완전히 냉각된 후에 적재합니다.
요약
라미네이션 후 자주 가장자리 말림 현상이 발생하는 경우, 특히 얇은 종이를 사용하거나 주변 습도가 높을 때는 저온 프리코팅 필름(85~90℃)을 시도해 보는 것이 좋습니다. 이 방법은 일반적으로 가장 간단하고 직접적인 해결책입니다.
광둥성 이코 필름 제조 유한공사(Guangdong EKO Film Manufacture Co., Ltd.)는 고품질의 저온 열라미네이션 필름을 제공합니다. 샘플 테스트를 원하시면 문의해 주십시오.
